一种防腐板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防腐板切割技术领域，具体的说是一种防腐板切割装置，包括底座，所述底座的顶部左右侧对称设有机架，所述机架的顶部连接有横梁，所述底座的底部通过轴承连接有调节架，所述调节架的内腔环形设有齿牙，所述调节架内腔通过齿牙啮合连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定有连接柱，所述连接柱贯穿底座且顶部通过轴承连接有转盘，所述转盘的顶部左右对称安装有了立板，通过启动第一液压缸使得压紧板对防腐板进行压紧固定，避免防腐板在加工过程中位置产生偏移，利用摇把带动齿轮转动，由于齿轮和齿牙互相啮合，进而使得调节架偏转，确定好防腐板需要切割的角度之后，然后通过第二固定旋钮将调节架固定，方便调节防腐板的切割位置。

A cutting device for anticorrosive plate

【技术实现步骤摘要】
一种防腐板切割装置
本技术涉及防腐板切割
，具体为一种防腐板切割装置。
技术介绍
防腐板材在制作的过程中是由多种防腐材料混合之后经过高温压制而成，形成一大块完整的防腐板材，当用压制而成的防腐板材制作用于实验室或医院等地方的柜体时，需要依据产品的尺寸规格对大块完整的防腐板材进行切割，而现有的切割装置在切割的过程中通常是通过固定锯片而移动防腐板材实现的，这样就造成被切割下来的防腐板材不规则，产生废料，造成资源的浪费，并且现有的防腐板切割用工作台在切割过程中难以进行转动，从而不能实现多角度切割。如何专利技术一种防腐板切割装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种防腐板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种防腐板切割装置，包括底座，所述底座的顶部左右侧对称设有机架，所述机架的顶部连接有横梁，所述底座的底部通过轴承连接有调节架，所述调节架的内腔环形设有齿牙，所述调节架内腔通过齿牙啮合连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定有连接柱，所述连接柱贯穿底座且顶部通过轴承连接有转盘，所述转盘的顶部左右对称安装有了立板，两个所述立板的外侧固定有套筒，所述套筒内横向套接有套柱，所述套柱的一侧穿过立板且穿过部分顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端穿过套柱且端部连接有压紧板。作为本技术方案的进一步优化，两个所述套筒的顶部设有用于拧紧套柱的第一固定旋钮。作为本技术方案的进一步优化，所述齿轮的底部固定有摇把。作为本技术方案的进一步优化，所述调节架上开有定位孔，所述调节架上通过定位孔连接有第二固定旋钮，所述第二固定旋钮的顶部端部固定至底座的底部。作为本技术方案的进一步优化，所述转盘的顶部与压紧板的底部均设有防滑橡胶垫。作为本技术方案的进一步优化，所述横梁的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆连接有电机，所述电机的输出端安装有切割刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防腐板切割装置，将待切割的防腐板放置在转盘上，通过调节两个套筒内横向设置的两个套柱的左右长度，能够将多种尺寸规格的防腐板在加工过程中压紧固定，并且通过启动第一液压缸使得压紧板对防腐板进行压紧固定，避免防腐板在加工过程中位置产生偏移，利用摇把带动齿轮转动，由于齿轮和齿牙互相啮合，进而使得调节架偏转，确定好防腐板需要切割的角度之后，然后通过第二固定旋钮将调节架固定，方便调节防腐板的切割位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的转盘结构示意图；图3为本技术的调节与齿轮连接结构示意图。图中：1、底座；2、机架；3、横梁；4、第二液压缸；5、电机；6、切割刀；7、调节架；8、齿轮；9、连接柱；10、定位孔；11、第二固定旋钮；12、摇把；13、转盘；14、立板；15、套筒；16、套柱；17、第一固定旋钮；18、第一液压缸；19、压紧板；20、防滑橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防腐板切割装置，包括底座1，所述底座1的顶部左右侧对称设有机架2，所述机架2的顶部连接有横梁3，所述底座1的底部通过轴承连接有调节架7，所述调节架7的内腔环形设有齿牙，所述调节架7内腔通过齿牙啮合连接有齿轮8，所述齿轮8的顶部固定有连接柱9，所述连接柱9贯穿底座1且顶部通过轴承连接有转盘13，所述转盘13的顶部左右对称安装有了立板14，两个所述立板14的外侧固定有套筒15，所述套筒15内横向套接有套柱16，所述套柱16的一侧穿过立板14且穿过部分顶部安装有第一液压缸18，所述第一液压缸18的输出端穿过套柱16且端部连接有压紧板19。具体的，两个所述套筒15的顶部设有用于拧紧套柱16的第一固定旋钮17。具体的，所述齿轮8的底部固定有摇把12。具体的，所述调节架7上开有定位孔10，所述调节架7上通过定位孔10连接有第二固定旋钮11，所述第二固定旋钮11的顶部端部固定至底座1的底部。具体的，所述转盘13的顶部与压紧板19的底部均设有防滑橡胶垫20。具体的，所述横梁3的底部安装有第二液压缸4，所述第二液压缸4的输出端通过活塞杆连接有电机5，所述电机5的输出端安装有切割刀6。具体的，将待切割的防腐板放置在转盘13上，通过调节两个套筒15内横向设置的两个套柱16的左右长度，能够将多种尺寸规格的防腐板在加工过程中压紧固定，并且通过启动第一液压缸18使得压紧板19对防腐板进行压紧固定，避免防腐板在加工过程中位置产生偏移，利用摇把12带动齿轮8转动，由于齿轮8和齿牙互相啮合，进而使得调节架7偏转，确定好防腐板需要切割的角度之后，然后通过第二固定旋钮11将调节架7固定，方便调节防腐板的切割位置。需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐板切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右侧对称设有机架(2)，所述机架(2)的顶部连接有横梁(3)，所述底座(1)的底部通过轴承连接有调节架(7)，所述调节架(7)的内腔环形设有齿牙，所述调节架(7)内腔通过齿牙啮合连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部固定有连接柱(9)，所述连接柱(9)贯穿底座(1)且顶部通过轴承连接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶部左右对称安装有了立板(14)，两个所述立板(14)的外侧固定有套筒(15)，所述套筒(15)内横向套接有套柱(16)，所述套柱(16)的一侧穿过立板(14)且穿过部分顶部安装有第一液压缸(18)，所述第一液压缸(18)的输出端穿过套柱(16)且端部连接有压紧板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐板切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右侧对称设有机架(2)，所述机架(2)的顶部连接有横梁(3)，所述底座(1)的底部通过轴承连接有调节架(7)，所述调节架(7)的内腔环形设有齿牙，所述调节架(7)内腔通过齿牙啮合连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部固定有连接柱(9)，所述连接柱(9)贯穿底座(1)且顶部通过轴承连接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶部左右对称安装有了立板(14)，两个所述立板(14)的外侧固定有套筒(15)，所述套筒(15)内横向套接有套柱(16)，所述套柱(16)的一侧穿过立板(14)且穿过部分顶部安装有第一液压缸(18)，所述第一液压缸(18)的输出端穿过套柱(16)且端部连接有压紧板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种防腐板切割装置，其特征在于：两个所述套筒(15)的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宏文，
申请(专利权)人：安徽达信龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34