一种灯具电气元件组装用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯具电气元件组装用治具，电气元件包括第一部件和第二部件，组装用治具用于将第一部件和第二部件被定位后使二者能够合拢；组装用治具包括相互可分离设置的第一定位体和第二定位体，第一定位体上形成有定位第一部件的第一定位腔，第二定位体上形成有定位第二部件的第二定位腔，且第二定位体具有定位于第一定位体上的使用工位，本实用新型专利技术的灯具电气元件组装用治具，便无需特意将绝缘壳体和硅桥进行对齐，避免了二者难以合拢的情况，该治具的使用大大的提高了组装作业的效率，在一定程度上也减轻了作业者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具电气元件组装用治具
本技术涉及一种灯具电气元件组装用治具。
技术介绍
灯具行业的发展符合节能减排的政策要求，另一方面可以为我们节省电费开支，所以LED灯具产品很受消费者的喜欢，随着了的灯具产业的发展，灯具适用的场景也越来越多样化，产生了对灯具的各种差异化的需求，目前市场上已出现各式各样的LED灯具，灯具不同的适用场景及不同的外观结构，都会有功能化的差异，都需要对灯具的内部结构进行差异化的设计，LED灯具的光源板上的电器硅桥也不断的变革出新，电器硅桥组是一种用硅整流器件构成的整流桥模块电路装置，电器硅桥需要卡入绝缘外壳内并与其固定，现有技术中硅桥与绝缘外壳的为直接采用手工将硅桥卡入外壳内部，再通过螺钉将二者锁紧固定，然而硅桥及绝缘外壳的形状并不规则，卡入时，需要将硅桥的凸出部分与外壳内相应的槽对准，硅桥和外壳在手上滑来滑去，往往很难将二者对准，对准工作非常麻烦，费工费时，组装效率十分低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种灯具电气元件组装用治具。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种灯具电气元件组装用治具，电气元件包括第一部件和第二部件，组装用治具用于将第一部件和第二部件被定位后使二者能够合拢；组装用治具包括相互可分离设置的第一定位体和第二定位体，第一定位体上形成有定位第一部件的第一定位腔，第二定位体上形成有定位第二部件的第二定位腔，且第二定位体具有定位于第一定位体上的使用工位，在第一部件被定位于第一定位腔，且第二定位体处于使用工位时，将第二部件定位至第二定位腔后，第二部件能够与第一部件合拢。优选地，第二定位体通过定位结构能够定位在使用工位。优选地，第一定位体和第二定位体均为板状，在第二定位体处于使用工位时，第二定位体与第一定位体在厚度方向叠置。优选地，第二定位体具有相互垂直的横向和纵向，定位结构包括设于第一定位体上用于在第二定位体的横向对其进行抵挡定位的第一销钉组件、设于第一定位体上用于在第二定位体的纵向对其进行抵挡定位的第二销钉组件。优选地，第一定位体的厚度大于第二定位体的厚度。优选地，第一定位腔沉设在第一定位体的上表面中部，第二定位腔设于第二定位体中部且在厚度方向贯穿第二定位体。优选地，第一定位腔和第二定位腔的入口边缘处均开设有倒角。优选地，第一定位体上设置有多个第一定位腔，第二定位体上设置有多个第二定位腔。优选地，第一定位体的长度方向两侧形成有避让部，第二定位体的长度方向两侧形成有与避让部对应设置的手持部。优选地，第一部件为绝缘壳体，第二部件为硅桥。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的灯具电气元件组装用治具，通过第一定位体和第二定位体上的第一定位腔和第二定位腔的设置，组装绝缘壳体和硅桥时只需将绝缘壳体和硅桥分别放置在第一定位腔和第二定位腔中，即可使绝缘壳体和硅桥对齐合拢，接着直接将螺钉将二者锁附即可，如此便无需特意将绝缘壳体和硅桥进行对齐，避免了二者难以合拢的情况，该治具的使用大大的提高了组装作业的效率，在一定程度上也减轻了作业者的劳动强度。附图说明图1为本技术第一定位板的俯视结构示意图；图2为本技术第一定位板的侧视结构示意图；图3为本技术第二定位板的俯视结构示意图；图4为本技术第二定位板的侧视结构示意图；图5为本技术第一定位板与第二定位板配合状态下的俯视结构示意图；其中：10、第一定位体；101、第一定位腔；20、第二定位体；201、第二定位腔；31、第一定位销；32、第二定位销；401、避让部；402、手持部。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1至图5所示，一种灯具电气元件组装用治具，电气元件包括第一部件和第二部件（第一部件为绝缘壳体，第二部件为硅桥），组装用治具用于将第一部件和第二部件被定位后使二者能够合拢；组装用治具包括相互可分离设置的第一定位体10和第二定位体20，第一定位体10上形成有定位第一部件的第一定位腔101，第二定位体20上形成有定位第二部件的第二定位腔201，且第二定位体20具有定位于第一定位体10上的使用工位，在第一部件被定位于第一定位腔101，且第二定位体20处于使用工位时，将第二部件定位至第二定位腔201后，第二部件能够与第一部件合拢。此外，第一定位体10和第二定位体20均为板状，在第二定位体20处于使用工位时，第二定位体20与第一定位体10在厚度方向叠置。具体地，第二定位体20通过定位结构能够定位在使用工位；第二定位体20具有相互垂直的横向和纵向，定位结构包括设于第一定位体10上用于在第二定位体20的横向对其进行抵挡定位的第一销钉组件、设于第一定位体10上用于在第二定位体20的纵向对其进行抵挡定位的第二销钉组件；第一销钉组件包括两根从第二定位板宽度方向的一侧边的两处对其进行抵挡定位的第一定位销31；第二销钉组件均则包括两根分别从第二定位板长度方向的对应两侧边对其进行抵挡定位的第二定位销32。本例中，板状的第一定位体10的厚度大于板状的第二定位体20的厚度。第一定位腔101沉设在第一定位体10的上表面中部，第二定位腔201设于第二定位体20中部且在厚度方向贯穿第二定位体20。此外，第一定位腔101和第二定位腔201的入口边缘处均开设有倒角。倒角的设置可以便于部件进入第一定位腔101或第二定位腔201，提高作业速度。另外，第一定位腔101和第二定位腔201可以分别在第一定位体10和第二定位体20上设置多个，这样便可以一次对多个绝缘壳体和硅桥进行组装，能够加快组装速度，提高作业效率。进一步地，第一定位体10的长度方向两侧形成有避让部401，第二定位体20的长度方向两侧形成有与避让部401对应设置的手持部402。手持部402用人手捏住握持，避让部401可以对人手进行避让，本技术的组装用治具使用时情况如下：初始状态下，第一定位体10和第二定位体20是分离的，组装时先将绝缘壳体放置到第一定位体10的第一定位腔101中，然后用手捏住第二定位体20两侧的手持部402将第二定位体20定位至使用工位，之后再将硅桥放入第二定位体20的第二定位腔201中，此时，硅桥便可以向下与绝缘外壳合拢，之后使用螺钉将二者拧紧固定即可。综上所述，本技术的灯具电气元件组装用治具，通过第一定位体和第二定位体上的第一定位腔和第二定位腔的设置，组装绝缘壳体和硅桥时只需将绝缘壳体和硅桥分别放置在第一定位腔和第二定位腔中，即可使绝缘壳体和硅桥对齐合拢，接着直接将螺钉将二者锁附即可，如此便无需特意将绝缘壳体和硅桥进行对齐，避免了二者难以合拢的情况，该治具的使用大大的提高了组装作业的效率，在一定程度上也减轻了作业者的劳动强度。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具电气元件组装用治具，所述电气元件包括第一部件和第二部件，其特征在于：所述组装用治具用于将所述第一部件和第二部件被定位后使二者能够合拢；所述组装用治具包括相互可分离设置的第一定位体和第二定位体，所述第一定位体上形成有定位所述第一部件的第一定位腔，所述第二定位体上形成有定位所述第二部件的第二定位腔，且所述第二定位体具有定位于所述第一定位体上的使用工位，在所述第一部件被定位于第一定位腔，且所述第二定位体处于使用工位时，将所述第二部件定位至第二定位腔后，所述第二部件能够与所述第一部件合拢。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯具电气元件组装用治具，所述电气元件包括第一部件和第二部件，其特征在于：所述组装用治具用于将所述第一部件和第二部件被定位后使二者能够合拢；所述组装用治具包括相互可分离设置的第一定位体和第二定位体，所述第一定位体上形成有定位所述第一部件的第一定位腔，所述第二定位体上形成有定位所述第二部件的第二定位腔，且所述第二定位体具有定位于所述第一定位体上的使用工位，在所述第一部件被定位于第一定位腔，且所述第二定位体处于使用工位时，将所述第二部件定位至第二定位腔后，所述第二部件能够与所述第一部件合拢。


2.根据权利要求1所述的灯具电气元件组装用治具，其特征在于：所述第二定位体通过定位结构能够定位在所述使用工位。


3.根据权利要求2所述的灯具电气元件组装用治具，其特征在于：所述第一定位体和第二定位体均为板状，在所述第二定位体处于使用工位时，所述第二定位体与所述第一定位体在厚度方向叠置。


4.根据权利要求3所述的灯具电气元件组装用治具，其特征在于：所述第二定位体具有相互垂直的横向和纵向，所述定位结构包括设于所述第一定位体上用于在第二定位体的横向对其进行抵挡定位的第一销...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋鑫刚，林利民，
申请(专利权)人：红壹佰照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32