用于滤波器的支架壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滤波器的支架壳体，包括滤波器壳体和两个支架，在滤波器壳体的背面设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔沿滤波器壳体背面的中轴线设置，支架是Z型板，在支架的下壁体上设置有多个安装孔，在支架的上壁体的中间位置形成有纵向滑孔，在纵向滑孔底端的支架上壁体上形成有横向滑孔，在滤波器壳体背面的两个螺纹孔中分别螺纹连接有限位钉，滤波器壳体通过两个限位钉在两个支架的纵向滑孔和横向滑孔中滑动并与两个支架卡接；本实用新型专利技术结构简单，安装方便，实现一个操作人员即可对滤波器产品进行安装固定，节省人力资源，同时，一组支架上可以挂靠两个滤波器产品，提高了支架的利用率，节省了安装空间。

Bracket housing for filter

【技术实现步骤摘要】
用于滤波器的支架壳体
本技术涉及一种用于滤波器的支架壳体，属于滤波器

技术介绍
目前，对于重量较重的滤波器产品在安装过程中不够方便，安装时，一般是先将安装支架安装在产品的外壳上，然后由一个操作人员托住产品，另一个操作人员将安装支架固定在壁板或其它安装面上，这种安装方式导致一个操作人员无法即抱起产品又进行安装固定操作，操作人员劳动强度大，安装过程效率低，后期对产品进行维护更换时也需要两个操作人员，因此非常不方便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种用于滤波器的支架壳体，结构简单，安装方便，实现一个操作人员即可对滤波器产品进行安装固定，节省人力资源，同时，一组支架上可以挂靠两个滤波器产品，提高了支架的利用率，节省了安装空间。本技术所采用的技术方案为：用于滤波器的支架壳体，包括滤波器壳体和两个支架，在滤波器壳体的背面设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔沿滤波器壳体背面的中轴线设置，所述的支架是Z型板，在支架的下壁体上设置有多个安装孔，在支架的上壁体的中间位置形成有纵向滑孔，在纵向滑孔底端的支架上壁体上形成有横向滑孔，且横向滑孔与纵向滑孔连通，形成倒置T形的滑道，在滤波器壳体背面的两个螺纹孔中分别螺纹连接有限位钉，滤波器壳体通过两个限位钉在两个支架的纵向滑孔和横向滑孔中滑动并与两个支架卡接。作为本技术的进一步优选，在横向滑孔的两端分别形成有限位槽孔；操作人员在安装时，首先在安装位置固定安装好两个支架，然后在滤波器壳体的背面安装两个限位钉，最后操作人员托起滤波器壳体，使滤波器壳体通过两个限位钉首先在两个支架的纵向滑孔中向下滑动，然后在两个支架的横向滑孔中横向滑动，当滑动到横向滑孔的端部时，使限位钉沉降在限位槽孔中，操作人员放开滤波器壳体，滤波器壳体因自身重力卡接在限位槽孔中，有效防止滤波器壳体发生横向位移；采用同样的方法再将另一个滤波器壳体安装到支架上，从而完成整个安装过程，实现一个操作人员即可对滤波器产品进行安装固定，节省人力资源，同时，一组支架上可以挂靠两个滤波器产品，提高了支架的利用率，节省了安装空间。作为本技术的进一步优选，所述的限位钉包括钉板和钉柱，所述钉柱垂直设置在钉板的中心，钉柱上形成有与滤波器壳体背面螺纹孔配合的螺纹；便于快速拆装限位钉。作为本技术的进一步优选，所述的钉板是正方形、圆形或六边形中的任一种。作为本技术的进一步优选，所述的钉柱上套接有橡胶垫，橡胶垫的形状与钉板的形状一致；安装后，橡胶垫位于钉板与支架上壁体之间，避免钉板与支架上壁体之间发生硬性接触和摩擦。作为本技术的进一步优选，在朝向滤波器壳体的支架上壁体表面粘贴设置有橡胶层；防止滤波器壳体背面与支架上壁体表面发生硬性接触和摩擦。作为本技术的进一步优选，在支架上壁体的纵向滑孔和横向滑孔的连通处塞有橡胶材料制成的限位块，限位块上形成有与纵向滑孔和横向滑孔的连通处配合的倒置T形凸起；安装后，限位块位于两个滤波器壳体之间，限位块上的T形凸起塞紧卡接在纵向滑孔和横向滑孔的连通处，用以提高支架正面的美观性，同时还可以防止两个滤波器壳体发生横向位移。本技术的有益效果在于：结构简单，安装方便，操作人员在安装时，首先在安装位置固定安装好两个支架，然后在滤波器壳体的背面安装两个限位钉，最后操作人员托起滤波器壳体，使滤波器壳体通过两个限位钉首先在两个支架的纵向滑孔中向下滑动，然后在两个支架的横向滑孔中横向滑动，当滑动到横向滑孔的端部时，使限位钉沉降在限位槽孔中，操作人员放开滤波器壳体，滤波器壳体因自身重力卡接在限位槽孔中，有效防止滤波器壳体发生横向位移；采用同样的方法再将另一个滤波器壳体安装到支架上，从而完成整个安装过程，实现一个操作人员即可对滤波器产品进行安装固定，节省人力资源，同时，一组支架上可以挂靠两个滤波器产品，提高了支架的利用率，节省了安装空间。附图说明图1为本技术支架的正视结构示意图；图2为本技术支架的侧视结构示意图；图3为本技术限位钉的结构示意图；图4为滤波器壳体的背面结构示意图；图5为滤波器壳体安装限位钉后的侧视结构示意图；图6为本技术限位块的正视结构示意图；图7为本技术限位块的侧视结构示意图；图8为本技术安装后的整体结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1-支架，2-滤波器壳体，3-螺纹孔，4-限位钉，41-钉板，42-钉柱，5-限位块，6-T形凸起，11-纵向滑孔，12-横向滑孔，13-限位槽孔，14-安装孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-8所示：本实施例是一种用于滤波器的支架壳体，包括滤波器壳体2和两个支架1，在滤波器壳体2的背面设置有两个螺纹孔3，两个螺纹孔3沿滤波器壳体2背面的中轴线设置，支架1是Z型板，在支架1的下壁体上设置有三个安装孔14，实际应用时也可以设置多个安装孔14；在支架1的上壁体的中间位置形成有纵向滑孔11，在纵向滑孔11底端的支架1上壁体上形成有横向滑孔12，且横向滑孔12与纵向滑孔11连通，形成倒置T形的滑道，在滤波器壳体2背面的两个螺纹孔3中分别螺纹连接有限位钉4，滤波器壳体2通过两个限位钉4在两个支架1的纵向滑孔11和横向滑孔12中滑动并与两个支架1卡接。本实施例在横向滑孔12的两端分别形成有限位槽孔13。本实施例中的限位钉4包括钉板41和钉柱42，钉柱42垂直设置在钉板41的中心，钉柱42上形成有与滤波器壳体2背面螺纹孔3配合的螺纹；便于快速拆装限位钉4，安装后，钉板41与滤波器壳体2背面之间形成有空隙，用以容纳支架1的上壁体。本实施例中的钉板41是正方形，在实际应用时，也可以选用圆形或六边形。本实施例在钉柱42上套接有橡胶垫，橡胶垫的形状与钉板41的形状一致；安装后，橡胶垫位于钉板41与支架1上壁体之间，避免钉板41与支架1上壁体之间发生硬性接触和摩擦。本实施例在朝向滤波器壳体2的支架1上壁体表面粘贴设置有橡胶层；防止滤波器壳体2背面与支架1上壁体表面发生硬性接触和摩擦。本实施例在支架1上壁体的纵向滑孔11和横向滑孔12的连通处塞有橡胶材料制成的限位块5，限位块5上形成有与纵向滑孔11和横向滑孔12的连通处配合的倒置T形凸起6；安装后，限位块5位于两个滤波器壳体2之间，限位块5上的T形凸起6塞紧卡接在纵向滑孔11和横向滑孔12的连通处，用以提高支架1正面的美观性，同时还可以防止两个滤波器壳体2发生横向位移。本实施例结构简单，安装方便，操作人员在安装时，首先在安装位置固定安装好两个支架，然后在滤波器壳体的背面安装两个限位钉，最后操作人员托起滤波器壳体，使滤波器壳体通过两个限位钉首先在两个支架的纵向滑孔中向下滑动，然后在两个支架的横向滑孔中横向滑动，当滑动到横向滑孔的端部时，使限位钉沉降在限位槽孔中，操作人员放开滤波器壳体，滤波器壳体因自身重力卡接在限位槽孔中，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于滤波器的支架壳体，包括滤波器壳体和两个支架，在滤波器壳体的背面设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔沿滤波器壳体背面的中轴线设置，其特征在于：所述的支架是Z型板，在支架的下壁体上设置有多个安装孔，在支架的上壁体的中间位置形成有纵向滑孔，在纵向滑孔底端的支架上壁体上形成有横向滑孔，且横向滑孔与纵向滑孔连通，形成倒置T形的滑道，在滤波器壳体背面的两个螺纹孔中分别螺纹连接有限位钉，滤波器壳体通过两个限位钉在两个支架的纵向滑孔和横向滑孔中滑动并与两个支架卡接。/n

【技术特征摘要】
1.用于滤波器的支架壳体，包括滤波器壳体和两个支架，在滤波器壳体的背面设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔沿滤波器壳体背面的中轴线设置，其特征在于：所述的支架是Z型板，在支架的下壁体上设置有多个安装孔，在支架的上壁体的中间位置形成有纵向滑孔，在纵向滑孔底端的支架上壁体上形成有横向滑孔，且横向滑孔与纵向滑孔连通，形成倒置T形的滑道，在滤波器壳体背面的两个螺纹孔中分别螺纹连接有限位钉，滤波器壳体通过两个限位钉在两个支架的纵向滑孔和横向滑孔中滑动并与两个支架卡接。


2.根据权利要求1所述的用于滤波器的支架壳体，其特征在于，在横向滑孔的两端分别形成有限位槽孔。


3.根据权利要求1所述的用于滤波器的支架壳体，其特征在于，所述的限位钉包括钉板和钉柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，李慧，宋庆伟，宋国栋，
申请(专利权)人：南京信波微波技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32