一种新型压接型耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压接型耐张线夹，属于输电线路技术领域，所述新型压接型耐张线夹包壳体、压紧装置和支撑装置，所述壳体顶端镶嵌连接有环形支撑杆，所述壳体外侧贯通连接有U型杆，所述U型杆外侧间隙连接有垫片，所述垫片顶端过盈连接有螺母A，所述壳体内侧安装有螺杆A，所述螺杆A外侧螺纹连接有螺母D，所述壳体外侧开设有连接槽，所述连接槽内侧固定连接有支撑装置，所述支撑装置顶端过盈连接有压紧装置。本实用新型专利技术通过环形支撑杆进行支撑壳体，增加壳体的刚度，通过加固螺纹进行增大摩擦，通过固定槽A对内径较大电线进行固定，再通过固定槽B对内径较小的电线固定，将拨片上下进行拨动，对螺母E进行锁定，防止螺母E松动。

A new type of crimp type strain clamp

【技术实现步骤摘要】
一种新型压接型耐张线夹
本技术涉及输电线路
，尤其涉及一种新型压接型耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用。该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。第二类：耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体。因此这类线夹一旦安装后，就不能再行拆卸，又称为死线夹。由于是导电体，线夹的安装必须遵守有关安装操作规程的规定认真进行。但是现有的新型压接型耐张线夹压接结构较为复杂，操作较为繁琐，壳体刚度较低，压接线路容易滑动，压接线路时线路容易滚动，不易进行固定，且压紧螺母容易松动，且压紧效果也较差，为此我们提出一种新型压接型耐张线夹。
技术实现思路
本技术提供一种新型压接型耐张线夹，通过环形支撑杆进行支撑壳体，增加壳体的刚度，避免折弯变形，通过压紧装置进行压紧，通过加固螺纹进行增大摩擦，U型杆再进行挤压固定，使压接效果更好，通过支撑装置进行底面固定，通过固定槽A对内径较大电线进行固定，再通过固定槽B对内径较小的电线固定，减少电线的滚动，通过防滑螺纹增大摩擦，提高固定效果，将拨片上下进行拨动，对螺母E进行锁定，防止螺母E松动，减小高空难以维修成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型压接型耐张线夹，所述新型压接型耐张线夹包壳体、压紧装置和支撑装置，所述壳体顶端镶嵌连接有环形支撑杆，所述壳体外侧贯通连接有U型杆，所述U型杆外侧间隙连接有垫片，所述垫片顶端过盈连接有螺母A，所述壳体内侧安装有螺杆A，所述螺杆A外侧螺纹连接有螺母D，所述壳体外侧开设有连接槽，所述连接槽内侧固定连接有支撑装置，所述支撑装置顶端过盈连接有压紧装置，所述壳体右端贯通连接有螺杆D，所述壳体左端安装有螺杆B，所述螺杆B外侧螺纹连接有螺母C，所述壳体内侧间隙连接有螺杆C，所述螺杆C外侧螺纹连接有螺母B。可选的，所述压紧装置内侧安装有U型杆，所述U型杆顶端开设有加固螺纹。可选的，所述支撑装置外侧开设有固定槽A，所述固定槽A内侧镶嵌连接有固定槽B，所述固定槽B外侧安装有防滑螺纹，所述支撑装置外侧开设有通孔。可选的，所述螺杆D外侧安装有拨片。可选的，所述螺杆D外侧螺纹连接有螺母E。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过双排螺杆A和螺杆B进行固定，固定效果更好，不易松动，承受的滑移力更大，通过环形支撑杆进行支撑，增加壳体的刚度，使壳体受力更加均匀，避免折弯变形，提高压接型耐张线夹的实用寿命。2、本技术通过压紧装置进行压接固定，U型杆将线路进行固定，再通过加固螺纹增大摩擦，减少压接线路在的滑移，提高压接型耐张线夹的压接效果。3、本技术通过支撑装置进行支撑，通过固定槽A对内径较大电线进行固定，再通过固定槽B对内径较小的电线固定，再通过防滑螺纹增大摩擦，减少安装时线路的滚动，使线路受力更加均匀，提高压接型耐张线夹的操作便利性。4、本技术通过给拨片向下的作用力，将拨片向下进行拨动，对螺母E进行锁定，防止螺母E松动，减小高空难以维修成本，提高压接型耐张线夹的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型压接型耐张线夹的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新型压接型耐张线夹的压紧装置结构示意图；图3为本技术实施例的一种新型压接型耐张线夹的支撑装置结构示意图；图中：1、壳体；2、环形支撑杆；3、螺母A；4、垫片；5、螺杆A；6、螺杆B；7、螺杆C；8、连接槽；9、螺母B；10、螺母C；11、螺母D；12、压紧装置；1201、加固螺纹；1202、U型杆；13、支撑装置；1301、通孔；1302、固定槽A；1303、固定槽B；1304、防滑螺纹；14、拨片；15、螺母E；16、螺杆D。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种新型压接型耐张线夹进行详细的说明。如图1-3所示，一种新型压接型耐张线夹，所述新型压接型耐张线夹包壳体1、压紧装置12和支撑装置13，所述壳体1顶端镶嵌连接有环形支撑杆2，所述壳体1外侧贯通连接有U型杆1202，所述U型杆1202外侧间隙连接有垫片4，所述垫片4顶端过盈连接有螺母A3，所述壳体1内侧安装有螺杆A5，所述螺杆A5外侧螺纹连接有螺母D11，所述壳体1外侧开设有连接槽8，所述连接槽8内侧固定连接有支撑装置13，所述支撑装置13顶端过盈连接有压紧装置12，所述壳体1右端贯通连接有螺杆D16，所述壳体1左端安装有螺杆B6，所述螺杆B6外侧螺纹连接有螺母C10，所述壳体1内侧间隙连接有螺杆C7，所述螺杆C7外侧螺纹连接有螺母B9。本实施例中如图1所示，通过双排螺杆A5和螺杆B6进行固定，固定效果更好，不易松动，承受的滑移力更大，通过环形支撑杆2进行支撑，增加壳体1的刚度，使壳体1受力更加均匀，避免折弯变形，提高压接型耐张线夹的实用寿命。其中，所述压紧装置12内侧安装有U型杆1202，所述U型杆1202顶端开设有加固螺纹1201。本实施例中如图2所示，通过压紧装置12进行压接固定，U型杆1202将线路进行固定，再通过加固螺纹1201增大摩擦，减少压接线路在的滑移，提高压接型耐张线夹的压接效果。其中，所述支撑装置13外侧开设有固定槽A1302，所述固定槽A1302内侧镶嵌连接有固定槽B1303，所述固定槽B1303外侧安装有防滑螺纹1304，所述支撑装置13外侧开设有通孔1301。本实施例中如图3所示，通过支撑装置13进行支撑，通过固定槽A1302对内径较大电线进行固定，再通过固定槽B1303对内径较小的电线固定，再通过防滑螺纹1304增大摩擦，减少安装时线路的滚动，使线路受力更加均匀，提高压接型耐张线夹的操作便利性。其中，所述螺杆D16外侧安装有拨片14。本实施例中如图1所示，通过给拨片14向下的作用力，将拨片14向下进行拨动，对螺母E进行锁定，防止螺母E松动，减小高空难以维修成本，提高压接型耐张线夹的实用性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压接型耐张线夹，其特征在于，所述新型压接型耐张线夹包壳体（1）、压紧装置（12）和支撑装置（13），所述壳体（1）顶端镶嵌连接有环形支撑杆（2），所述壳体（1）外侧贯通连接有U型杆（1202），所述U型杆（1202）外侧间隙连接有垫片（4），所述垫片（4）顶端过盈连接有螺母A（3），所述壳体（1）内侧安装有螺杆A（5），所述螺杆A（5）外侧螺纹连接有螺母D（11），所述壳体（1）外侧开设有连接槽（8），所述连接槽（8）内侧固定连接有支撑装置（13），所述支撑装置（13）顶端过盈连接有压紧装置（12），所述壳体（1）右端贯通连接有螺杆D（16），所述壳体（1）左端安装有螺杆B（6），所述螺杆B（6）外侧螺纹连接有螺母C（10），所述壳体（1）内侧间隙连接有螺杆C（7），所述螺杆C（7）外侧螺纹连接有螺母B（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型压接型耐张线夹，其特征在于，所述新型压接型耐张线夹包壳体（1）、压紧装置（12）和支撑装置（13），所述壳体（1）顶端镶嵌连接有环形支撑杆（2），所述壳体（1）外侧贯通连接有U型杆（1202），所述U型杆（1202）外侧间隙连接有垫片（4），所述垫片（4）顶端过盈连接有螺母A（3），所述壳体（1）内侧安装有螺杆A（5），所述螺杆A（5）外侧螺纹连接有螺母D（11），所述壳体（1）外侧开设有连接槽（8），所述连接槽（8）内侧固定连接有支撑装置（13），所述支撑装置（13）顶端过盈连接有压紧装置（12），所述壳体（1）右端贯通连接有螺杆D（16），所述壳体（1）左端安装有螺杆B（6），所述螺杆B（6）外侧螺纹连接有螺母C（10），所述壳体（1）内侧间隙连接有螺杆C（7），所述螺杆C（7）外侧螺纹连接有螺母B（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：高中华，
申请(专利权)人：浙江金塔电力线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33