一种箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站，包括变电站本体，所述变电站本体正面底部的中心处通过铰链铰接有对开门，所述对开门正面相对应一侧的中心处嵌设有锁具，所述变电站本体顶部中心处的四周均焊接有斜梁，所述斜梁的顶部焊接有横梁，所述横梁的外侧焊接有与变电站本体配合使用的隔热屋顶，所述变电站本体左侧的底部固定连接有PLC控制柜，所述变电站本体和PLC控制柜的内腔均设置有温控机构。本实用新型专利技术通过散热筒、电动散热扇、温度传感器、处理器和驱动模块的配合，可对变电站本体内部温度进行感应，继而可对聚集的热量进行散热，解决了现有箱式变电站不具备温控功能的问题，避免高温对变电站本体内部设备造成损坏。

A box type substation

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站
本技术涉及箱式变电站
，具体为一种箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。在变电站或城市建设中会用到箱式变电站，由于夏季天气较为炎热和内部电气设备的工作热量，从而箱式变电站内部会汇聚大量的热量，然而现有的箱式变电站不具备温控功能，不能对箱式变电站内部聚集的热量进行散热排出，高温易对箱式变电站内部设备造成损坏，降低箱式变电站的正常使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式变电站，具备温控功能的优点，解决了现有箱式变电站不具备温控功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式变电站，包括变电站本体，所述变电站本体正面顶部的两侧均嵌设有推拉窗，所述变电站本体的底部浇筑有地基，所述地基正面的中心处浇筑有楼梯，所述地基顶部的四周均焊接有护栏，所述护栏位于变电站本体的外侧，所述变电站本体正面底部的中心处通过铰链铰接有对开门，所述对开门正面相对应一侧的中心处嵌设有锁具，所述变电站本体顶部中心处的四周均焊接有斜梁，所述斜梁的顶部焊接有横梁，所述横梁的外侧焊接有与变电站本体配合使用的隔热屋顶，所述变电站本体左侧的底部固定连接有PLC控制柜，所述变电站本体和PLC控制柜的内腔均设置有温控机构，所述温控机构包括散热筒、电动散热扇、温度传感器、处理器和驱动模块，所述变电站本体内腔顶部的四周均连通有散热筒，所述散热筒的顶端贯穿至隔热屋顶的顶部，所述散热筒的内腔连通有电动散热扇，所述变电站本体内腔右侧的顶部固定连接有温度传感器，所述PLC控制柜内腔的左侧从上至下依次固定连接有处理器和驱动模块，所述温度传感器的输出端与处理器的输入端单向信号连接，所述处理器的输出端与驱动模块的输入端单向电连接，所述驱动模块的输出端与电动散热扇的输入端单向电连接，所述散热筒顶部的四周均焊接有支撑杆，且支撑杆远离散热筒的一端焊接有筒盖，所述筒盖的横截面积大于散热筒的横截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过散热筒、电动散热扇、温度传感器、处理器和驱动模块的配合，可对变电站本体内部温度进行感应，继而可对聚集的热量进行散热，解决了现有箱式变电站不具备温控功能的问题，避免高温对变电站本体内部设备造成损坏。2、本技术通过推拉窗，使用者可手动对推拉窗打开对变电站本体内的热量进行散热，增强变电站本体内部的空气流通，通过地基，避免内涝对变电站本体造成浸水损坏，通过楼梯，便于使用者登上地基，通过护栏，可对变电站本体的四周进行防护，通过筒盖的横截面积大于散热筒的横截面积，避免雨水落入散热筒内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术散热筒结构俯视图；图3为本技术系统原理图。图中：1、变电站本体；2、对开门；3、斜梁；4、横梁；5、隔热屋顶；6、PLC控制柜；7、温控机构；71、散热筒；72、电动散热扇；73、温度传感器；74、处理器；75、驱动模块；8、推拉窗；9、筒盖；10、护栏；11、地基；12、楼梯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种箱式变电站，包括变电站本体1，变电站本体1正面顶部的两侧均嵌设有推拉窗8，通过推拉窗8，使用者可手动对推拉窗8打开对变电站本体1内的热量进行散热，增强变电站本体1内部的空气流通，变电站本体1的底部浇筑有地基11，通过地基11，避免内涝对变电站本体1造成浸水损坏，地基11正面的中心处浇筑有楼梯12，通过楼梯12，便于使用者登上地基11，地基11顶部的四周均焊接有护栏10，护栏10位于变电站本体1的外侧，通过护栏10，可对变电站本体1的四周进行防护，变电站本体1正面底部的中心处通过铰链铰接有对开门2，对开门2正面相对应一侧的中心处嵌设有锁具，变电站本体1顶部中心处的四周均焊接有斜梁3，斜梁3的顶部焊接有横梁4，横梁4的外侧焊接有与变电站本体1配合使用的隔热屋顶5，变电站本体1左侧的底部固定连接有PLC控制柜6，变电站本体1和PLC控制柜6的内腔均设置有温控机构7，温控机构7包括散热筒71、电动散热扇72、温度传感器73、处理器74和驱动模块75，变电站本体1内腔顶部的四周均连通有散热筒71，散热筒71顶部的四周均焊接有支撑杆，且支撑杆远离散热筒71的一端焊接有筒盖9，筒盖9的横截面积大于散热筒71的横截面积，通过筒盖9的横截面积大于散热筒71的横截面积，避免雨水落入散热筒71内，散热筒71的顶端贯穿至隔热屋顶5的顶部，散热筒71的内腔连通有电动散热扇72，变电站本体1内腔右侧的顶部固定连接有温度传感器73，PLC控制柜6内腔的左侧从上至下依次固定连接有处理器74和驱动模块75，温度传感器73的输出端与处理器74的输入端单向信号连接，处理器74的输出端与驱动模块75的输入端单向电连接，驱动模块75的输出端与电动散热扇72的输入端单向电连接，通过散热筒71、电动散热扇72、温度传感器73、处理器74和驱动模块75的配合，可对变电站本体1内部温度进行感应，继而可对聚集的热量进行散热，解决了现有箱式变电站不具备温控功能的问题，避免高温对变电站本体1内部设备造成损坏。使用时，当变电站本体1内部温度超过温度传感器73的预设范围值后，则温度传感器73将信号指令传送至处理器74，处理器74将信息分析处理后传送至驱动模块75，驱动模块75控制电动散热扇72进行开启对变电站本体1内部热量进行排出，降低变电站本体1内部温度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式变电站，包括变电站本体(1)，其特征在于：所述变电站本体(1)正面顶部的两侧均嵌设有推拉窗(8)，所述变电站本体(1)的底部浇筑有地基(11)，所述地基(11)正面的中心处浇筑有楼梯(12)，所述地基(11)顶部的四周均焊接有护栏(10)，所述护栏(10)位于变电站本体(1)的外侧，所述变电站本体(1)正面底部的中心处通过铰链铰接有对开门(2)，所述对开门(2)正面相对应一侧的中心处嵌设有锁具，所述变电站本体(1)顶部中心处的四周均焊接有斜梁(3)，所述斜梁(3)的顶部焊接有横梁(4)，所述横梁(4)的外侧焊接有与变电站本体(1)配合使用的隔热屋顶(5)，所述变电站本体(1)左侧的底部固定连接有PLC控制柜(6)，所述变电站本体(1)和PLC控制柜(6)的内腔均设置有温控机构(7)，所述温控机构(7)包括散热筒(71)、电动散热扇(72)、温度传感器(73)、处理器(74)和驱动模块(75)，所述变电站本体(1)内腔顶部的四周均连通有散热筒(71)，所述散热筒(71)的顶端贯穿至隔热屋顶(5)的顶部，所述散热筒(71)的内腔连通有电动散热扇(72)，所述变电站本体(1)内腔右侧的顶部固定连接有温度传感器(73)，所述PLC控制柜(6)内腔的左侧从上至下依次固定连接有处理器(74)和驱动模块(75)，所述温度传感器(73)的输出端与处理器(74)的输入端单向信号连接，所述处理器(74)的输出端与驱动模块(75)的输入端单向电连接，所述驱动模块(75)的输出端与电动散热扇(72)的输入端单向电连接，所述散热筒(71)顶部的四周均焊接有支撑杆，且支撑杆远离散热筒(71)的一端焊接有筒盖(9)，所述筒盖(9)的横截面积大于散热筒(71)的横截面积。/n...

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站，包括变电站本体(1)，其特征在于：所述变电站本体(1)正面顶部的两侧均嵌设有推拉窗(8)，所述变电站本体(1)的底部浇筑有地基(11)，所述地基(11)正面的中心处浇筑有楼梯(12)，所述地基(11)顶部的四周均焊接有护栏(10)，所述护栏(10)位于变电站本体(1)的外侧，所述变电站本体(1)正面底部的中心处通过铰链铰接有对开门(2)，所述对开门(2)正面相对应一侧的中心处嵌设有锁具，所述变电站本体(1)顶部中心处的四周均焊接有斜梁(3)，所述斜梁(3)的顶部焊接有横梁(4)，所述横梁(4)的外侧焊接有与变电站本体(1)配合使用的隔热屋顶(5)，所述变电站本体(1)左侧的底部固定连接有PLC控制柜(6)，所述变电站本体(1)和PLC控制柜(6)的内腔均设置有温控机构(7)，所述温控机构(7)包括散热筒(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳娜，许冠宇，
申请(专利权)人：德昱电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41