轮毂装饰盖标牌焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了轮毂装饰盖标牌焊接机，其中焊接机本体顶部固定安装有气缸且气缸的活塞杆竖直向下设置，焊接机本体底部固定安装有定位盘，气缸的活塞杆底部末端水平固定安装有加热板且加热板下表面正对固定安装有焊点座，焊点座、加热板以及气缸的活塞杆的中心点均与定位盘的中心点设置在同一竖直直线上，气缸与气压阀相连接且气压阀与单片机信号连接，加热板信号连接有温度控制器且温度控制器与单片机信号连接，单片机信号连接有控制开关、触控显示屏，单片机还信号连接有计数器，触控开关设置位置距离焊接机本体的直线距离大于30cm。本实用新型专利技术具有加工效率高、加工质量稳定、能够优化工作人员工作量以及工作环境的有益效果。

Hub decorative cover label welding machine

【技术实现步骤摘要】
轮毂装饰盖标牌焊接机
本技术涉及轮毂装饰盖标牌焊接
，具体的说是一种轮毂装饰盖标牌焊接机。
技术介绍
现有对轮毂装饰盖标牌焊接的技术如下：(1)准备好需要焊接的标牌、盖体组件、电烙铁；(2)对电烙铁预加热至300-350℃；(3)观察盖体上的角度定位标识，根据角度定位标识准确定位角度将标牌与盖体组合，按压到位；(4)组合后的盖体背面朝上放置工作台上；(5)工作人员左手持稳盖体，右手持电烙铁，对凸出焊脚逐一焊接直至全部完成。如上所述，传统的轮毂装饰盖标牌焊接的方式存在如下缺点：(1)只能对单一焊脚进行焊接，效率低；(2)人工手持盖体定位，易焊偏；(3)每个焊接点位强度不一致；(4)焊接时，距离产品较近，员工易吸收有害气体；(5)焊接点外观不一致，不美观；(6)需要工人熟练的工作技能要求，人为因素影响大；(7)每组轮毂装饰盖焊接标牌以6个焊点为例，安装完成一件产品，工作人员平均需要30秒，8小时可完成960件，工作效率低下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮毂装饰盖标牌焊接机，其特征在于：包括焊接机本体、气缸(1)、焊点座(2)、加热板(3)、定位盘(4)、单片机(5)、控制开关、触控显示屏(6)，所述焊接机本体顶部固定安装有所述气缸(1)且所述气缸(1)的活塞杆竖直向下设置，所述焊接机本体底部固定安装有所述定位盘(4)，所述气缸(1)的活塞杆底部末端水平固定安装有所述加热板(3)且加热板(3)下表面正对固定安装有所述焊点座(2)，所述焊点座(2)、加热板(3)以及气缸(1)的活塞杆的中心点均与所述定位盘(4)的中心点设置在同一竖直直线上，所述气缸(1)与气压阀(7)相连接且所述气压阀(7)与所述单片机(5)信号连接，所述加热板(3)信号连...

【技术特征摘要】
1.轮毂装饰盖标牌焊接机，其特征在于：包括焊接机本体、气缸(1)、焊点座(2)、加热板(3)、定位盘(4)、单片机(5)、控制开关、触控显示屏(6)，所述焊接机本体顶部固定安装有所述气缸(1)且所述气缸(1)的活塞杆竖直向下设置，所述焊接机本体底部固定安装有所述定位盘(4)，所述气缸(1)的活塞杆底部末端水平固定安装有所述加热板(3)且加热板(3)下表面正对固定安装有所述焊点座(2)，所述焊点座(2)、加热板(3)以及气缸(1)的活塞杆的中心点均与所述定位盘(4)的中心点设置在同一竖直直线上，所述气缸(1)与气压阀(7)相连接且所述气压阀(7)与所述单片机(5)信号连接，所述加热板(3)信号连接有温度控制器(8)且所述温度控制器(8)与所述单片机(5)信号连接，所述单片机(5)信号连接有所述控制开关、触控显示屏(6)，所述单片机(5)还信号连接有计数器(9)，所述触控开关设置位置距离焊接机本体的直线距离大于30cm。


2.根据权利要求1所述的轮毂装饰盖标牌焊接机，其特征在于：所述焊接机本体包括安装底座(10)、支撑杆(11)、安装顶板(12)、防护罩(13)，所述安装顶板(12)设置在所述安装底座(10)的正上方且所述安装顶板(12)与安装底座(10)的相同一侧通过所述支撑杆(11)固定连接，所述气缸(1)的活塞杆穿过所述安装顶板(12)设置在安装顶板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福如，
申请(专利权)人：鹤山市晟泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44