一种可调式电火花电极组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式电火花电极组件。可调式电火花电极组件包括电极座、支承杆、电极头和螺纹紧固件，其中支承杆沿上下方向延伸，下端固定在电极座上，上端用于与电火花机床连接；电极头沿垂直于支承杆延伸方向导向移动装配在电极座上，用于在待加工孔的孔壁上沿垂直于待加工孔中心轴线方向上加工孔壁槽；电极头上设有沿其导向移动方向延伸的齿条，电极座上转动装配有与齿条啮合传动的齿轮，齿轮的轴线与支承杆的轴线平行，齿轮顶部设有供齿轮调节工具插配并与调节工具止转配合的调节结构；螺纹紧固件安装在电极座上，用于使电极头与电极座紧固。上述技术方案通过调节电极头的移动距离，提高可加工的孔壁槽的深度尺寸，适用范围得到提高。

An adjustable electrode assembly of electric spark

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电火花电极组件
本技术涉及一种可调式电火花电极组件。
技术介绍
电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属（导电）部件上加工出电极的几何形状。电火花加工是在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。现有技术中存在需要在工件孔壁上加工盲孔的情况，如图1所示，工件的第一阀孔102和第二阀孔103的轴线平行，该零件需要在第二阀孔103的孔壁上加工与第一阀孔连通的孔壁槽101孔壁槽孔壁槽，孔壁槽101的深度方向垂直于第一、第二阀孔的轴线延伸方向孔壁槽，简要结构具体如图2所示。由于壳体零件毛坯要求为铝合金锻件，孔壁槽由过程加工完成，依据切削加工原理进行分析，该孔壁槽如果不采用3D打印或铸造工艺而采用机械加工工艺时，只能选择电火花工艺加工。针对上述孔壁槽1的加工，现有技术中存在两种方案，其中，方案A如图3所示，该方案采用与孔壁槽宽度相等、且长度尺寸与孔壁槽的深度尺寸适配的电极头来加工孔壁槽，将电极头放入第二阀孔中时，只需沿孔壁槽深度方向进行加工即可，但是该电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式电火花电极组件，其特征在于，包括：/n电极座；/n支承杆，沿上下方向延伸，下端固定在电极座上，上端用于与电火花机床连接，用于插装至待加工孔内；/n电极头，沿垂直于支承杆延伸方向导向移动装配在电极座上，用于在待加工孔的孔壁上沿垂直于待加工孔中心轴线方向上加工孔壁槽；/n电极头上设有沿其导向移动方向延伸的齿条，电极座上转动装配有与齿条啮合传动的齿轮，齿轮的轴线与支承杆的轴线平行，齿轮顶部设有用于与插入待加工孔内的齿轮调节工具插配并与齿轮调节工具止转配合以通过旋拧齿轮调节工具驱动齿轮转动的调节结构；/n螺纹紧固件，安装在电极座上，螺纹紧固件顶部设有供紧固件调节工具插配并与紧固件调节工具止转...

【技术特征摘要】
1.可调式电火花电极组件，其特征在于，包括：
电极座；
支承杆，沿上下方向延伸，下端固定在电极座上，上端用于与电火花机床连接，用于插装至待加工孔内；
电极头，沿垂直于支承杆延伸方向导向移动装配在电极座上，用于在待加工孔的孔壁上沿垂直于待加工孔中心轴线方向上加工孔壁槽；
电极头上设有沿其导向移动方向延伸的齿条，电极座上转动装配有与齿条啮合传动的齿轮，齿轮的轴线与支承杆的轴线平行，齿轮顶部设有用于与插入待加工孔内的齿轮调节工具插配并与齿轮调节工具止转配合以通过旋拧齿轮调节工具驱动齿轮转动的调节结构；
螺纹紧固件，安装在电极座上，螺纹紧固件顶部设有供紧固件调节工具插配并与紧固件调节工具止转配合以通过旋拧紧固件调节工具使电极头与电极座紧固的连接结构。


2.根据权利要求1所述的可调式电火花电极组件，其特征在于，所述电极座、齿轮和螺纹紧固件的高度均小于电极头最高位置处的高度。


3.根据权利要求1所述的可调式电火花电极组件，其特征在于，所述支承杆、螺纹紧固件、齿轮在加工孔壁槽时在电极头向孔壁槽内移动的方向上自后向前依次布置。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的可调式电火花电极组件，其特征在于，所述齿轮底部垂直连接有连接杆，连接杆转动装配在电极座上。


5.根据权利要求1-3任意一项所述的可调式电火花电极组件，其特征在于，所述齿轮上设有供齿轮调节工具插配的齿轮调节工具配合盲孔，齿轮调节工具配合盲孔形成所述调节结构，和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桃丰，彭强，杜红涛，艾斌，王凯，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41