切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置，包括：壳体，形成有把手部和容纳部；切割部，连接至壳体并至少部分设置在容纳部内；电机，设置在容纳部内并用于驱动切割部；底板，用于安装壳体；第一副把手，连接至壳体上；切割部包括：链条；导板，连接至壳体上并用于支撑链条；切割装置还包括用于润滑切割部的润滑装置；润滑装置包括油壶；壳体形成有用于安装油壶的第一安装部，油壶设置在第一副把手和底板之间。该切割装置整机紧凑，空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
切割装置
本技术涉及一种切割装置。
技术介绍
切割装置作为一种结合链锯的较大切深和电圆锯的强劲动力和高精度的结合体，其最终具备了大切深和较好切割精度的特点。然而，上述切割装置在结合两种电动工具的同时，也同时具备了一些缺点。其中，体积较大，用户操作困难，链条在润滑过程中润滑不充分等情况，使得切割装置在实际使用过程中存在较多问题。如何充分利用切割装置外部空间，使得油壶安装至壳体上时，切割装置整机结构紧凑是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种油壶安装位置能充分利用壳体外部空间且结构紧凑的切割装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种切割装置，包括：壳体，形成有把手部和容纳部；切割部，连接至壳体并至少部分设置在容纳部内；电机，设置在容纳部内并用于驱动切割部；底板，用于安装壳体；第一副把手，连接至壳体上；切割部包括：链条；导板，连接至壳体上并用于支撑链条；切割装置还包括用于润滑切割部的润滑装置；润滑装置包括油壶；壳体形成有用于安装油壶的第一安装部，油壶设置在第一副把手和底板之间。进一步地，切割装置还包括用于固定油壶的保护罩，保护罩围绕油壶并包覆至少部分油壶；保护罩连接至壳体。进一步地，第一安装部在一个平行于底板所在平面的平面内延伸，第一安装部位于第一副把手和底板之间。进一步地，切割装置还包括用于至少部分封闭驱动部和链条的罩体，罩体至少部分连通壳体。进一步地，罩体与壳体的连通处形成有用于排屑的排屑通道；排屑通道一端延伸至电机处，另一端延伸至壳体外侧的出屑口。进一步地，底板形成有可供链条通过的第一开口，第一开口连通至排屑通道。进一步地，电机连接有风扇，排屑通道还延伸至风扇处。进一步地，润滑装置还包括用于连接油壶的输油管和用于泵送油的油泵；输油管一端连接油壶，另一端连接油泵，并自油泵延伸至链条。进一步地，油壶设置有出油口，出油口通过柔性导管连接至油壶内部，并在柔性导管的另一端设置有进油端，进油端的密度大于油的密度，进油端能在重力的作用下浸没在油中。进一步地，壳体形成有贯通自身的连接口，连接口一端连接出油口，另一端连接输油管。本技术的有益之处在于：通过将油壶设置在副把手和底板之间，充分利用壳体外部空间，减小了切割装置整机的尺寸，整机结构紧凑，并增加了用户体验。附图说明图1是切割装置的立体图；图2是图1中的切割装置的另一视角的立体图；图3是图1中的切割装置收纳至底座的立体图；图4是图3中的切割装置与底座的分解示意图；图5是图4中的切割装置与底座的另一视角的分解示意图；图6是图4中的底座的分解示意图；图7是图6中的底座的另一视角的分解示意图；图8是图1中的切割装置内部结构示意图；图9是图1中的切割装置内部结构的剖视图；图10是图1中的切割装置去除罩体的立体示意图；图11是图10中的切割装置的切割部的分解示意图；图12是图11中的切割装置的A处的局部放大图；图13是图12中的切割装置的限位件的立体示意图；图14是图1中的切割装置的润滑装置的分解示意图；图15是图14中的切割装置的润滑装置另一视角的分解示意图；图16是图14中的切割装置的油壶的局部剖视图；图17是图2中的切割装置去除罩体后的主视图；图18是图17中的切割装置去除罩体和部分链条的立体示意图；图19是图17中的切割装置的B处的局部放大图；图20是图18中的切割装置的C处的局部放大图；图21是图1中的切割装置的张紧装置的立体示意图；图22是图21中的切割装置的张紧装置另一视角的立体示意图；图23是图1中的切割装置的切割部的分解示意图；图24是图23中的切割装置的切割部的进一步的分解示意图；图25是图1中的切割装置的仰视图；图26是图1中的切割装置的去除切割部的立体示意图；图27是图1中的切割装置的跟刀板和切割部的分解图；图28是图24中的切割装置的支撑板和导板的平面图；图29是图1中的切割装置的跟刀板和切割部的调节件处于第一位置的立体图；图30是图1中的切割装置的跟刀板和切割部的调节件处于第二位置的立体图；图31是图29中的切割装置的D处的局部放大图；图32是图30中的切割装置的E处的局部放大图；图33是图1中的切割装置的调节件的分解示意图；图34是图33中的切割装置的F处的局部放大图；图35是图1中的切割装置的第二副把手安装至存储位置的立体图；图36是图1中的切割装置拆除第二副把手后的俯视图；图37是图36中的切割装置的G处的局部放大图。具体实施方式图1至图2所示的切割装置100包括：壳体11，切割部12，底板13和控制装置14。其中，壳体11形成有把手部110和容纳部111，把手部110供用户握持，控制装置14至少部分设置在把手部110上，可供用户控制切割装置100。事实上，控制装置14包括扳机141、电路板等部件，其分布在壳体11的内部或外部。容纳部111形成有第一容纳腔119，其能容纳切割工作所包含的其他部件的。例如，第一容纳腔119可以容纳至少部分的切割部12。在本实施方式中，切割装置100由电机112驱动，电机112设置在第一容纳腔119内。当然，切割装置100还包括与电机112构成电性连接的电路板，电路板也可以设置在第一容纳腔119内。为清楚的说明本技术的技术方案，还定义了如图1所示的：前侧、后侧、左侧、后侧、上侧和下侧六个方向。壳体11安装在底板13上，切割部12穿过底板13连接至壳体11。在本实施方式中，底板13在一个垂直于上下方向的底板平面内延伸。壳体11上还连接或形成有可供用户握持的第一副把手15，用户在操作切割装置100时，一只手握持把手部110，另一只手握持第一副把手15，进行切割作业。第一副把手15设置在壳体11前后方向的中间位置。底板13上还连接或形成有第二副把手16，第二副把手16也可供用户操作，并以另一种握持方式操作切割装置100。如图3至图7所示，切割装置100可以被收纳至一个底座17上以存放。具体的，底座17包括：基座171、承载部172和支撑部173。基座171可以水平放置在工作台或地面等平面上，承载部172和支撑部173安装在基座171上。其中，承载部172用于直接承载并收纳切割装置100，基座171包括一个与水平面基本平行的第一平面101，承载部172形成有一个承载面172a，用于与底板13贴合以承载切割装置100。如图4至图7所示，承载部172的主体部分基本沿一个与第一平面101倾斜相交的平面延伸，并在一端形成有与第一平面101基本平行的连接端172b。连接端172b上形成有凸起，其与基座171上形成的第一凹槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，包括：/n壳体，形成有把手部和容纳部；/n切割部，连接至所述壳体并至少部分设置在所述容纳部内；/n电机，设置在所述容纳部内并用于驱动所述切割部；/n底板，用于安装所述壳体；/n第一副把手，连接至所述壳体上；/n所述切割部包括：/n链条；/n导板，连接至所述壳体上并用于支撑所述链条；/n其特征在于：/n所述切割装置还包括用于润滑所述切割部的润滑装置；/n所述润滑装置包括油壶；/n所述壳体形成有用于安装所述油壶的第一安装部，所述油壶设置在所述第一副把手和所述底板之间。/n

【技术特征摘要】
20190404 CN 20191026956291.一种切割装置，包括：
壳体，形成有把手部和容纳部；
切割部，连接至所述壳体并至少部分设置在所述容纳部内；
电机，设置在所述容纳部内并用于驱动所述切割部；
底板，用于安装所述壳体；
第一副把手，连接至所述壳体上；
所述切割部包括：
链条；
导板，连接至所述壳体上并用于支撑所述链条；
其特征在于：
所述切割装置还包括用于润滑所述切割部的润滑装置；
所述润滑装置包括油壶；
所述壳体形成有用于安装所述油壶的第一安装部，所述油壶设置在所述第一副把手和所述底板之间。


2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，
所述切割装置还包括用于固定所述油壶的保护罩，所述保护罩围绕所述油壶并包覆至少部分所述油壶；所述保护罩连接至所述壳体。


3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，
所述第一安装部在一个平行于所述底板所在平面的平面内延伸，所述第一安装部位于所述第一副把手和所述底板之间。


4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，
所述切割部连接至驱动轴，所述驱动轴连接有驱动部；
所述切割装置还包括用于至少部分封闭所述驱动部和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·杜曼尼，杨俊勇，刘文阳，陈铭洲，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32