【技术实现步骤摘要】
环保型高精度卧式液压拉床
本技术属于金属加工设备
，尤其涉及一种环保型高精度卧式液压拉床。
技术介绍
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分，卧式拉床应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大，且卧式拉床大多都是由液压驱动。但是现有的一些卧式液压拉床在拉削时一般都是用油液来进行冷却，极不环保，且拉床的本身也存在着对工件的内表面进行拉削加工时工件不能被固定，拉削精度会因工件的颤动而降低，拉削加工后拉床床身上的切屑清理不便，被溅落到地面上的切屑清扫麻烦的问题。因此，专利技术一种环保型高精度卧式液压拉床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一...
【技术保护点】
1.环保型高精度卧式液压拉床，其特征在于：包括外壳(1)，支撑板(2)，固定环(3)，液压缸(4)，供油系统(5)，连接块(6)，卡刀盘(7)，侧支板(8)，清洁杆(9)，集屑箱(10)，固定盘(11)，防护板(12)，上隔板(13)，冷却管(14)，开关组(15)和滑轨(16)，其中：所述外壳(1)的内下部和前侧面分别设置有集屑箱(10)和开关组(15)，该外壳(1)壳壁的内上部贯穿设置有液压缸(4)，且液压缸(4)通过固定环(3)固定在外壳(1)的内壁上；所述支撑板(2)固定在外壳(1)侧端的上部，该支撑板(2)一侧面设置有固定盘(11)，且支撑板(2)的上部设置有冷却...
【技术特征摘要】
1.环保型高精度卧式液压拉床，其特征在于：包括外壳(1)，支撑板(2)，固定环(3)，液压缸(4)，供油系统(5)，连接块(6)，卡刀盘(7)，侧支板(8)，清洁杆(9)，集屑箱(10)，固定盘(11)，防护板(12)，上隔板(13)，冷却管(14)，开关组(15)和滑轨(16)，其中：所述外壳(1)的内下部和前侧面分别设置有集屑箱(10)和开关组(15)，该外壳(1)壳壁的内上部贯穿设置有液压缸(4)，且液压缸(4)通过固定环(3)固定在外壳(1)的内壁上；所述支撑板(2)固定在外壳(1)侧端的上部，该支撑板(2)一侧面设置有固定盘(11)，且支撑板(2)的上部设置有冷却管(14)；所述供油系统(5)设置在液压缸(4)的下部，且该供油系统(5)导入至液压缸(4)的内部；所述连接块(6)的一侧固定在液压缸(4)的一端，且该连接块(6)的另一侧固定有卡刀盘(7)；所述侧支板(8)固定在外壳(1)和支撑板(2)之间，且该侧支板(8)的下部贯穿设置有清洁杆(9)；所述防护板(12)采用了两个，且两防护板(12)分别固定在支撑板(2)一侧面的两端；所述上隔板(13)通过滑动连接设置在两防护板(12)之间，该上隔板(13)采用了钢化玻璃结构，且上部设置有第二拉手(131)；所述滑轨(16)采用了两个，分别贯穿连接块(6)的前后两端，并与连接块(6)作滑动连接，且两滑轨(16)均固定在外壳(1)和支撑板(2)之间。
2.如权利要求1所述的环保型高精度卧式液压拉床，其特征在于：所述支撑板(2)和固定盘(11)配合使用；所述支撑板(2)采用了扁长方体结构，长度为70厘米到80厘米，宽度为40厘米到50厘米，厚度为8厘米到10厘米，且该支撑板(2)采用了HT200灰铸铁结构；所述固定盘(11)采用了K72四爪单动卡盘，且该固定盘(11)与支撑板(2)有共同的通孔。
3.如权利要求1所述的环保型高精度卧式液压拉床，其特征在于：所述液压缸(4)与供油系统(5)和开关组(15)配合使用，且液压缸(4)包括缸体(41)和活塞杆(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜振青，李剑滔，张坚，
申请(专利权)人：浙江昊昌特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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