一种新型的数控龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的数控龙门铣床，涉及龙门铣床领域，包括床身，所述床身上端的中间位置处设置有龙门架，且龙门架的两侧分别设置有第一立铣头机构和第二立铣头机构，所述净化箱的一端连接有风机，所述集尘罩通过收集管与净化箱相连通，所述床身上端的两侧分别设置有第一工作台和第二工作台。本实用新型专利技术通过设置的两组第一立铣头机构和第二立铣头机构，增加了加工工位，加快了加工速度，提高了工作效率，通过在集尘罩、收集管、净化箱和风机的配合下，将粉尘和有害气体吸入净化箱内，通过设置的集尘箱对粉尘进行收集，通过设置的净化层对有害气体进行过滤吸收，保护了车间环境，同时避免了粉尘及有害气体危害员工的身体健康。

A new type of CNC gantry milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型的数控龙门铣床
本技术涉及龙门铣床领域，具体为一种新型的数控龙门铣床。
技术介绍
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。现有的数控龙门铣床通常只设置一个或两个加工工位，加工速度慢，且工作效率低，在加工时，通常会产生大量粉尘及有害气体，污染了车间环境，且危害了员工的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的数控龙门铣床通常只设置一个或两个加工工位，加工速度慢，且工作效率低，在加工时，通常会产生大量粉尘及有害气体，污染了车间环境，且危害了员工的身体健康的问题，提供一种新型的数控龙门铣床。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的数控龙门铣床，包括床身，所述床身上端的中间位置处设置有龙门架，且龙门架的两侧分别设置有第一立铣头机构和第二立铣头机构，所述第一立铣头机构包括伺服电机，且伺服电机的输出端连接有铣刀，所述龙门架的顶端设置有净化箱，且净化箱的一端连接有风机，所述铣刀的外侧设置有集尘罩，且集尘罩通过收集管与净化箱相连通，所述床身上端的两侧分别设置有第一工作台和第二工作台，且第一工作台的上端设置有夹具，所述第一工作台的底端设置有滑块，且滑块通过导轨与床身活动连接。优选地，所述第一立铣头机构和第二立铣头机构的数量均为两组，且一个第一立铣头机构的底端设置有两组铣刀，所述第一立铣头机构与第二立铣头机构大小结构相同，所述夹具的数量均为四组，所述第一工作台和第二工作台大小结构相同。优选地，所述床身的中间位置处设置有丝杆，所述第一工作台和第二工作台均通过滚珠滑块与丝杆相连接。优选地，所述导轨呈工字形结构，且导轨的数量为两组，所述滑块与导轨相匹配。优选地，所述净化箱的两端分别设置有进风口和出风口，且进风口与收集管相连通，所述出风口与风机相连通。优选地，所述净化箱的内部设置有隔板，且隔板的表面设置有过滤网，所述隔板的端分别设置有集尘箱和净化层，且净化层的内部填充有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的两组第一立铣头机构和第二立铣头机构，增加了加工工位，使得铣床的两侧均可进行加工，加快了加工速度，提高了工作效率，通过在集尘罩、收集管、净化箱和风机的配合下，将粉尘和有害气体吸入净化箱内，通过设置的集尘箱对粉尘进行收集，通过设置的净化层对有害气体进行过滤吸收，保护了车间环境，同时避免了粉尘及有害气体危害员工的身体健康。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术净化箱的内部结构示意图。图中：1、床身；2、龙门架；3、第一立铣头机构；4、第二立铣头机构；5、第一工作台；6、第二工作台；7、夹具；8、滑块；9、伺服电机；10、铣刀；11、集尘罩；12、净化箱；13、收集管；14、风机；15、导轨；16、丝杆；17、进风口；18、出风口；19、隔板；20、过滤网；21、集尘箱；22、净化层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的伺服电机（型号为1TL0001）、风机（型号为JM-550W）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种新型的数控龙门铣床，包括床身1，床身1上端的中间位置处设置有龙门架2，且龙门架2的两侧分别设置有第一立铣头机构3和第二立铣头机构4，第一立铣头机构3包括伺服电机9，且伺服电机9的输出端连接有铣刀10，龙门架2的顶端设置有净化箱12，且净化箱12的一端连接有风机14，铣刀10的外侧设置有集尘罩11，且集尘罩11通过收集管13与净化箱12相连通，床身1上端的两侧分别设置有第一工作台5和第二工作台6，且第一工作台5的上端设置有夹具7，第一工作台5的底端设置有滑块8，且滑块8通过导轨15与床身1活动连接。该种新型的数控龙门铣床通过设置的第一立铣头机构3和第二立铣头机构4，增加了加工工位，使得铣床的两侧均可进行加工，加快了加工速度，提高了工作效率，通过在集尘罩11、收集管13、净化箱12和风机14的配合下，将粉尘和有害气体吸入净化箱12内，保护了车间环境，同时避免了粉尘及有害气体危害员工的身体健康。请着重参阅图1和图2，第一立铣头机构3和第二立铣头机构4的数量均为两组，且一个第一立铣头机构3的底端设置有两组铣刀10，第一立铣头机构3与第二立铣头机构4大小结构相同，夹具7的数量均为四组，第一工作台5和第二工作台6大小结构相同，床身1的中间位置处设置有丝杆16，第一工作台5和第二工作台6均通过滚珠滑块与丝杆16相连接。该种新型的数控龙门铣床通过设置的两组第一立铣头机构3和第二立铣头机构4，且在一个工作台上设置四组夹具，可同时对八个工件进行加工，提高了工作效率，通过设置的驱动电机带动丝杆16转动，使得第一工作台5和第二工作台6左右移动进行加工。请着重参阅图2，导轨15呈工字形结构，且导轨15的数量为两组，滑块8与导轨15相匹配。该种新型的数控龙门铣床通过设置的工形导轨15，提高了工作台运动的稳定性。请着重参阅图3，净化箱12的两端分别设置有进风口17和出风口18，且进风口17与收集管13相连通，出风口18与风机14相连通，净化箱12的内部设置有隔板19，且隔板19的表面设置有过滤网20，隔板19的端分别设置有集尘箱21和净化层22，且净化层22的内部填充有活性炭。该种新型的数控龙门铣床通过设置的集尘箱21对粉尘进行收集，通过设置的净化层22对有害气体进行过滤吸收，保护了车间环境，同时避免了粉尘及有害气体危害员工的身体健康，通过设置的过滤网20避免烟尘进入净化层22内。工作原理：接通电源，将工件放置在夹具7上，伺服电机9带动铣刀10转动，驱动电机带动丝杆16转动，使得第一工作台5和第二工作台6左右移动进行加工，通过设置的两组第一立铣头机构3和第二立铣头机构4，且在一个工作台上设置四组夹具，可同时对八个工件进行加工，加快了加工速度，提高了工作效率，加工过程中，风机14将产生的粉尘及有害气体通过收集管13吸入净化箱12内，粉尘在净化箱12内相互碰撞，静置后落入集尘箱21内，气体通过过滤网20进入净化层22，活性炭净化层22对有害气体进行过滤吸收，保护了车间环境，同时避免了粉尘及有害气体危害员工的身体健康。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的数控龙门铣床，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）上端的中间位置处设置有龙门架（2），且龙门架（2）的两侧分别设置有第一立铣头机构（3）和第二立铣头机构（4），所述第一立铣头机构（3）包括伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端连接有铣刀（10），所述龙门架（2）的顶端设置有净化箱（12），且净化箱（12）的一端连接有风机（14），所述铣刀（10）的外侧设置有集尘罩（11），且集尘罩（11）通过收集管（13）与净化箱（12）相连通，所述床身（1）上端的两侧分别设置有第一工作台（5）和第二工作台（6），且第一工作台（5）的上端设置有夹具（7），所述第一工作台（5）的底端设置有滑块（8），且滑块（8）通过导轨（15）与床身（1）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的数控龙门铣床，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）上端的中间位置处设置有龙门架（2），且龙门架（2）的两侧分别设置有第一立铣头机构（3）和第二立铣头机构（4），所述第一立铣头机构（3）包括伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端连接有铣刀（10），所述龙门架（2）的顶端设置有净化箱（12），且净化箱（12）的一端连接有风机（14），所述铣刀（10）的外侧设置有集尘罩（11），且集尘罩（11）通过收集管（13）与净化箱（12）相连通，所述床身（1）上端的两侧分别设置有第一工作台（5）和第二工作台（6），且第一工作台（5）的上端设置有夹具（7），所述第一工作台（5）的底端设置有滑块（8），且滑块（8）通过导轨（15）与床身（1）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型的数控龙门铣床，其特征在于：所述第一立铣头机构（3）和第二立铣头机构（4）的数量均为两组，且一个第一立铣头机构（3）的底端设置有两组铣刀（10），所述第一立铣头机构（3）与第二立铣头机构（4）大小结构相同，所述夹具（7）的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗生，徐永祥，
申请(专利权)人：江苏海鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32