一种数控立车辅助刀夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控立车辅助刀夹，包括刀夹体、主体、螺栓孔和移动机构，所述刀夹体底端的一侧中心位置处设置有移动机构，所述移动机构的内部依次设置有移动机构、第一U形刀槽、滑杆、滑轮、滑槽、手柄以及齿轮条，所述第一U形刀槽的一端设置有滑杆，且滑杆的顶端与底端均固定有滑轮，所述滑的两端均设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有齿轮条，所述滑杆一侧的外壁上安装有手柄，且手柄的顶端均延伸至齿轮条的一侧，所述移动机构的一端固定有主体，且主体的顶端固定有螺栓孔，所述刀夹体的一侧设置有斜板面机构，且斜板面机构的一端安装有固定机构。本实用新型专利技术不仅实现了改变刀槽的大小、斜面工艺以及刀杆的固定。

An auxiliary tool holder for NC vertical turning

【技术实现步骤摘要】
一种数控立车辅助刀夹
本技术涉及数控立车刀夹
，具体为一种数控立车辅助刀夹。
技术介绍
随着社会的不断发展，在型钢轧制中，矫正圈的用量较多，因此矫正质量也在不断地提高，因此矫正圈的加工质量也随之提高，从而辅助刀夹装置是完成矫正圈的必要设备。现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类辅助刀夹由于刀槽的固定，从而使使用刀体的尺寸大小进行固定，因此无法更好较大的刀体；(2)传统的此类辅助刀夹在切割时只能水平或垂直切割，却无法完成斜面工艺；(3)传统的此类辅助刀夹在加工过程中，由于刀杆在不断的晃动，从而使加工精度不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控立车辅助刀夹，以解决上述
技术介绍
中提出装置的固定范围的刀槽、无法完成斜面工艺以及刀杆晃动问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控立车辅助刀夹，包括刀夹体、主体、螺栓孔和移动机构，所述刀夹体底端的一侧中心位置处设置有移动机构，所述移动机构的一端固定有主体，且主体的顶端固定有螺栓孔，所述刀夹体的一侧设置有斜板面机构，且斜板面机构的一端安装有固定机构。优选的，所述移动机构的内部依次设置有移动机构、第一U形刀槽、滑杆、滑轮、滑槽、手柄以及齿轮条，所述第一U形刀槽的一端设置有滑杆，且滑杆的顶端与底端均固定有滑轮。优选的，所述滑的两端均设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有齿轮条，所述滑杆一侧的外壁上安装有手柄，且手柄的顶端均延伸至齿轮条的一侧。优选的，所述斜板面机构的内部依次设置有斜筋板、螺丝柱以及第二U形刀槽，所述斜筋板的内部设置有第二U形刀槽，所述斜筋板一端的两侧均设置有螺丝柱，所述斜筋板与刀夹体通过螺丝柱为固定连接。优选的，所述固定机构的内部依次设置有固定板、转轴、支杆、铰接块、螺丝杆、弹簧、螺母以及固定块，所述固定板的两端均设置有支杆，所述支杆的内部设置有转轴，且转轴与固定板通过支杆为连接，所述支杆的一端固定有铰接块，所述铰接块一侧的中心位置处固定有螺丝杆，且螺丝杆的一端延伸至固定板一端的外部。优选的，所述螺丝杆一端的外部安装有弹簧，所述固定板一端的一侧安装有螺母，所述螺丝杆远离铰接块的一端设置有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种数控立车辅助刀夹不仅实现了改变刀槽的大小、斜面工艺以及刀杆的固定；(1)通过将手柄从齿轮条的一端移向齿轮条的另一端，由于手柄的移动，同时使滑杆带动滑轮在滑槽的内部移动，从而带动第一U形刀槽的移动，实现了改变刀槽尺寸的大小，从而提高了便于更换不同大小尺寸的刀体。(2)通过螺丝柱将斜筋板与刀夹体进行固定，同时也将第二U形刀槽进行固定，实现了便于拆卸斜面工艺台，从而实现了斜面工艺的加工；(3)通过转轴使支杆进行旋转，在弹簧的作用下，使螺丝杆可进行移动，再通过旋转固定螺母，从而使固定块可根据刀体宽度进行移动，实现了刀杆的固定，从而提高了加工精度的准确性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的移动机构放大结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、刀夹体；2、主体；3、螺栓孔；4、移动机构；401、第一U形刀槽；402、滑杆；403、滑轮；404、滑槽；405、手柄；406、齿轮条；5、斜板面机构；501、斜筋板；502、螺丝柱；503、第二U形刀槽；6、固定机构；601、固定板；602、转轴；603、支杆；604、铰接块；605、螺丝杆；606、弹簧；607、螺母；608、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控立车辅助刀夹，包括刀夹体1、主体2、螺栓孔3和移动机构4，刀夹体1底端的一侧中心位置处设置有移动机构4，移动机构4的内部依次设置有移动机构4、第一U形刀槽401、滑杆402、滑轮403、滑槽404、手柄405以及齿轮条406，第一U形刀槽401的一端设置有滑杆402，且滑杆402的顶端与底端均固定有滑轮403，滑轮403的两端均设置有滑槽404，滑槽404的一侧设置有齿轮条406，滑杆402一侧的外壁上安装有手柄405，且手柄405的顶端均延伸至齿轮条406的一侧；使用该机构时，通过将手柄405从齿轮条406的一端移向齿轮条406的另一端，同时，带动滑杆402使滑轮403在滑槽404的内部移动，从而使第一U形刀槽401之间的距离逐渐减小，因此可以根据刀体的宽度对第一U形刀槽401之间进行距离调整；移动机构4的一端固定有主体2，且主体2的顶端固定有螺栓孔3，刀夹体1的一侧设置有斜板面机构5，斜板面机构5的内部依次设置有斜筋板501、螺丝柱502以及第二U形刀槽503，斜筋板501的内部设置有第二U形刀槽503，斜筋板501一端的两侧均设置有螺丝柱502，斜筋板501与刀夹体1通过螺丝柱502为固定连接；使用该机构时，通过螺丝柱502将斜筋板501与刀夹体1进行固定，同时将第二U形刀槽503的位置进行固定，从而可以完成斜面孔的工件如同乙字钢；移动机构4的一端安装有固定机构6，固定机构6的内部依次设置有固定板601、转轴602、支杆603、铰接块604、螺丝杆605、弹簧606、螺母607以及固定块608，固定板601的两端均设置有支杆603，支杆603的内部设置有转轴602，且转轴602与固定板601通过支杆603为连接，支杆603的一端固定有铰接块604，铰接块604一侧的中心位置处固定有螺丝杆605，且螺丝杆605的一端延伸至固定板601一端的外部，螺丝杆605一端的外部安装有弹簧606，固定板601一端的一侧安装有螺母607，螺丝杆605远离铰接块604的一端设置有螺母607；使用该机构时，通过转轴602使支杆603进行旋转，在弹簧606的作用下，使螺丝杆605可进行移动，再通过旋转固定螺母607，从而使固定块608可根据刀体宽度进行移动，实现了刀杆的固定，从而提高了加工精度的准确性。工作原理：使用该装置时，首先，通过旋转螺丝柱502将斜筋板501与刀夹体1之间进行固定，同时使第二U形刀槽503固定，从而可以完成斜面孔的工件如同乙字钢，角钢矫正圈等工具加工，随后，再通过将手柄405从齿轮条406的一端移向齿轮条406的另一端，同时，由滑杆402带动滑轮403在滑槽404的内部进行移动，从而使第一U形刀槽401之间的距离逐渐减小，因此可以根据刀体的宽度对第一U形刀槽401之间距离进行调整，最后，通过旋转支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控立车辅助刀夹，包括刀夹体(1)、主体(2)、螺栓孔(3)和移动机构(4)，其特征在于：所述刀夹体(1)底端的一侧中心位置处设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的一端固定有主体(2)，且主体(2)的顶端固定有螺栓孔(3)，所述刀夹体(1)的一侧设置有斜板面机构(5)，且斜板面机构(5)的一端安装有固定机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控立车辅助刀夹，包括刀夹体(1)、主体(2)、螺栓孔(3)和移动机构(4)，其特征在于：所述刀夹体(1)底端的一侧中心位置处设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的一端固定有主体(2)，且主体(2)的顶端固定有螺栓孔(3)，所述刀夹体(1)的一侧设置有斜板面机构(5)，且斜板面机构(5)的一端安装有固定机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控立车辅助刀夹，其特征在于：所述移动机构(4)的内部依次设置有移动机构(4)、第一U形刀槽(401)、滑杆(402)、滑轮(403)、滑槽(404)、手柄(405)以及齿轮条(406)，所述第一U形刀槽(401)的一端设置有滑杆(402)，且滑杆(402)的顶端与底端均固定有滑轮(403)。


3.根据权利要求2所述的一种数控立车辅助刀夹，其特征在于：所述滑轮(403)的两端均设置有滑槽(404)，所述滑槽(404)的一侧设置有齿轮条(406)，所述滑杆(402)一侧的外壁上安装有手柄(405)，且手柄(405)的顶端均延伸至齿轮条(406)的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种数控立车辅助刀夹，其特征在于：所述斜板面机构(5)的内部依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守飞，
申请(专利权)人：江苏美控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32