一种立式车床倒角用机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式车床倒角用机构，包括壳体以及壳体内腔设置的刀具，所述壳体内腔上端面固定连接有套筒，且套筒内腔通过螺纹旋合连接有T形杆，所述T形杆底端外侧设置有圆形板，所述第三滑槽内部滑动连接有一个第二滑块。本实用新型专利技术中，由于采用了T形杆外侧与套筒内腔之间的转动连接，实现了T形杆转动过程中上下滑动，从而实现了第一滑块在第一滑槽内部滑动，以便于从壳体外侧控制装置内部的伸缩，又由于采用了销轴将第一锁定槽和第二锁定槽之间限位固定，以及由于采用了刀具转轴与插槽的插接，实现了转动板转动过程中带动刀具的运动轨迹为圆弧形，以便于减少受到操作过程中产生的阶梯状瑕疵。

A mechanism for chamfering of vertical lathe

【技术实现步骤摘要】
一种立式车床倒角用机构
本技术涉及车床倒角机构
，尤其涉及一种立式车床倒角用机构。
技术介绍
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。现有的立式车床在生产加工中受到广泛的应用，然而现有的立式车床在使用过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，立式车床在倒角过程中容易出现阶梯状的倒角，使得倒角面的弧形结构难以达到粗糙度要求；其次，对于一些倒角面有明确半径要求的情况下，手工车床在倒角时难以做到准确。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决弧形倒角面上出现阶梯状瑕疵的问题，而提出的一种立式车床倒角用机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式车床倒角用机构，包括壳体以及壳体内腔设置的刀具，所述壳体内腔上端面固定连接有套筒，且套筒内腔通过螺纹旋合连接有T形杆，所述T形杆底端外侧设置有圆形板，且圆形板弧形侧表壁固定连接有四个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式车床倒角用机构，包括壳体(1)以及壳体(1)内腔设置的刀具(10)，其特征在于，所述壳体(1)内腔上端面固定连接有套筒(4)，且套筒(4)内腔通过螺纹旋合连接有T形杆(7)，所述T形杆(7)底端外侧设置有圆形板(9)，且圆形板(9)弧形侧表壁固定连接有四个第二滑块(8)，所述壳体(1)内腔右侧开设有第二滑槽(6)，且第二滑槽(6)与一个第二滑块(8)滑动连接，所述圆形板(9)左侧设置有转动板(12)，且转动板(12)内部开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)内部滑动连接有一个第二滑块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式车床倒角用机构，包括壳体(1)以及壳体(1)内腔设置的刀具(10)，其特征在于，所述壳体(1)内腔上端面固定连接有套筒(4)，且套筒(4)内腔通过螺纹旋合连接有T形杆(7)，所述T形杆(7)底端外侧设置有圆形板(9)，且圆形板(9)弧形侧表壁固定连接有四个第二滑块(8)，所述壳体(1)内腔右侧开设有第二滑槽(6)，且第二滑槽(6)与一个第二滑块(8)滑动连接，所述圆形板(9)左侧设置有转动板(12)，且转动板(12)内部开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)内部滑动连接有一个第二滑块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种立式车床倒角用机构，其特征在于，所述T形杆(7)的竖直截面呈倒T形结构，所述T形杆(7)的底端呈圆盘形结构，所述T形杆(7)底端圆盘形结构与圆形板(9)内腔转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种立式车床倒角用机构，其特征在于，所述四个第二滑块(8)之间相邻的两个之间的间距相等，四个所述第二滑块(8)中与第三滑槽(13)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泗进，曹先强，白辉明，赖安业，周国灿，
申请(专利权)人：福建成功机床有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35