一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构制造技术

一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构，包括薄膜电路层整体，薄膜电路层整体一共分为五层，从上而下依次为装饰面板层、表胶层、上电路层、隔胶层以及下电路层，上电路层底部凸出设置有上导电油墨块，下电路层顶部凸出设置有与上导电油墨块上下对应的下导电油墨块，在上导电油墨块和下导电油墨块中间部位的隔胶层上开设有通孔，在隔胶层上还开设有导气沟槽，导气沟槽一端连通至通孔处，另一端连通薄膜电路层外部，在下电路层上凸出设置有油墨挡块，油墨挡块设置在导气沟槽内部；本方案设计的结构既能通过导气沟槽将产品按键隔离层内的气体排出，避免按键不灵敏的情况；又能通过油墨挡块有效地遮挡外界水、尘无法进入产品内部，有效地保护产品。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构
本技术属于薄膜电路层开关
，具体涉及一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构。
技术介绍
上下线电路层按键类的电子产品运用十分广泛，如医疗电子升降床，工业类按键薄膜电路开关产品，家电类的按键类产品等；此类产品在实际生产过程中，当上下线电路层贴合时，在隔胶层开设的通孔处往往会残留空气，如果不在隔胶层上开设通气孔，通孔内部的空气就无法排出，导致产品在按键时因无法排气而出现按键失灵等情况；所以，一般的产品都会在隔胶层开设与外界互通的通气孔；但是，这样一来又会出现新的技术问题，在开设通气孔后，外界的水、尘很容易直接通过通气孔进入产品线路层上，导致产品的损坏。因此，有必要设计一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构，从而有效地解决上述技术问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构，包括薄膜电路层整体，所述薄膜电路层整体一共分为五层，从上而下依次为装饰面板层、表胶层、上电路层、隔胶层以及下电路层，所述上电路层底部凸出设置有上导电油墨块，所述下电路层顶部凸出设置有与所述上导电油墨块上下对应的下导电油墨块，在所述上导电油墨块和所述下导电油墨块中间部位的所述隔胶层上开设有通孔，同时在所述隔胶层上还开设有导气沟槽，所述导气沟槽一端连通至所述通孔处，所述导气沟槽另一端连通所述薄膜电路层整体外部，在所述下电路层上凸出设置有油墨挡块，所述油墨挡块设置在所述导气沟槽内部。优选的，所述导气沟槽带有两个直角折弯。优选的，在所述导气沟槽的两个部位都设置有所述油墨挡块，分别为第一油墨挡块和第二油墨挡块，所述第一油墨挡块设置在靠近所述下导电油墨块的所述下电路层上；所述第二油墨挡块设置在靠近所述导气沟槽出口处的所述下电路层上。优选的，所述第一油墨挡块和所述第二油墨挡块都由三组长条状的油墨块并列设置组成，同时相邻两个所述长条状的油墨块之间存在间隙。针对上述方案的结构特征，解释如下：本方案设计的结构既能通过导气沟槽将产品按键隔离层内的气体排出，避免按键不灵敏的情况；又能通过油墨挡块有效地遮挡外界水、尘无法进入产品内部，有效地保护产品；具体原理如下：首先装饰面板层、表胶层、上电路层、隔胶层以及下电路层都为常规的薄膜电路层开关结构，在本申请文件中不做具体解释；当按键按下时，上导电油墨块受到挤压下行与下导电油墨块接触，使上下电路层导电互通，此时隔胶层通孔内的空气通过导气沟槽排出，避免空气无法排出导致按键失灵上下电路层无法导电互通的情况；同时，因为在隔胶层上开设了导气沟槽，为了避免外界水、尘通过导气沟槽进入产品内部，所以在下电路层上设置凸起的油墨挡块，油墨挡块设置在导气沟槽内部，这样油墨挡块可以有效地遮挡外界水、尘，避免其进入电路层内，同时为了保证油墨挡块不会影响导气沟槽的正常排气，所以油墨挡块不会完全封堵住导气沟槽，需要留下0.5mm左右的间隙。因为导气沟槽与油墨挡块之间存在0.5mm左右的间隙，为了避免少量的水、尘混进电路层内，将导气沟槽设计成带有两个直角折弯的形状，这样即使少量的水、尘混进从间隙处穿过油墨挡块混进，也会被直角折弯的部位挡住。为了进一步地提高产品整体的防水、尘性能，在导气沟槽的两个部位都设置油墨挡块，相当于设置双重防线，可以有效地提高提高产品整体的防护性。为了提高油墨挡块的档水、尘性能，将油墨挡块设置成由三组长条状的油墨块并列组成，同时相邻两个所述长条状的油墨块之间存在间隙，这样即使水、尘通过了最前面的长条状油墨块，也很有可能被后两排的长条状油墨块挡住。本技术的有益效果为：本方案设计的薄膜电路层开关排气与防尘防水结构具备排气和防水、防尘双重特点，既能满足按键薄膜电路开关类产品排气的要求，还能提高其防水、防尘性能，结构简单，方便实用。附图说明图1为薄膜电路层整体结构剖视图。图2为产品结构正视图。以上附图中，装饰面板层1、表胶层2、上电路层3、隔胶层4、下电路层5、上导电油墨块6、下导电油墨块7、通孔8、导气沟槽9、第一油墨挡块10、第二油墨挡块11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1~图2所示，一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构，包括薄膜电路层整体，所述薄膜电路层整体一共分为五层，从上而下依次为装饰面板层1、表胶层2、上电路层3、隔胶层4以及下电路层5，所述上电路层3底部凸出设置有上导电油墨块6，所述下电路层5顶部凸出设置有与所述上导电油墨块6上下对应的下导电油墨块7，在所述上导电油墨块6和所述下导电油墨块7中间部位的所述隔胶层4上开设有通孔8，同时在所述隔胶层4上还开设有导气沟槽9，所述导气沟槽9一端连通至所述通孔8处，所述导气沟槽9另一端连通所述薄膜电路层整体外部，在所述下电路层5上凸出设置有油墨挡块，所述油墨挡块设置在所述导气沟槽9内部；本方案设计的结构既能通过导气沟槽9将产品按键隔离层内的气体排出，避免按键不灵敏的情况；又能通过油墨挡块有效地遮挡外界水、尘无法进入产品内部，有效地保护产品；具体原理如下：首先装饰面板层1、表胶层2、上电路层3、隔胶层4以及下电路层5都为常规的薄膜电路层开关结构，在本申请文件中不做具体解释；当按键按下时，上导电油墨块6受到挤压下行与下导电油墨块7接触，使上下电路层5导电互通，此时隔胶层4通孔8内的空气通过导气沟槽9排出，避免空气无法排出导致按键失灵上下电路层5无法导电互通的情况；同时，因为在隔胶层4上开设了导气沟槽9，为了避免外界水、尘通过导气沟槽9进入产品内部，所以在下电路层5上设置凸起的油墨挡块，油墨挡块设置在导气沟槽9内部，这样油墨挡块可以有效地遮挡外界水、尘，避免其进入电路层内，同时为了保证油墨挡块不会影响导气沟槽9的正常排气，所以油墨挡块不会完全封堵住导气沟槽9，需要留下0.5mm左右的间隙。优选的实施方式如下：所述导气沟槽9带有两个直角折弯；因为导气沟槽9与油墨挡块之间存在0.5mm左右的间隙，为了避免少量的水、尘混进电路层内，将导气沟槽9设计成带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构，其特征在于：包括薄膜电路层整体，所述薄膜电路层整体一共分为五层，从上而下依次为装饰面板层、表胶层、上电路层、隔胶层以及下电路层，所述上电路层底部凸出设置有上导电油墨块，所述下电路层顶部凸出设置有与所述上导电油墨块上下对应的下导电油墨块，在所述上导电油墨块和所述下导电油墨块中间部位的所述隔胶层上开设有通孔，同时在所述隔胶层上还开设有导气沟槽，所述导气沟槽一端连通至所述通孔处，所述导气沟槽另一端连通所述薄膜电路层整体外部，在所述下电路层上凸出设置有油墨挡块，所述油墨挡块设置在所述导气沟槽内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电路层开关排气与防尘防水结构，其特征在于：包括薄膜电路层整体，所述薄膜电路层整体一共分为五层，从上而下依次为装饰面板层、表胶层、上电路层、隔胶层以及下电路层，所述上电路层底部凸出设置有上导电油墨块，所述下电路层顶部凸出设置有与所述上导电油墨块上下对应的下导电油墨块，在所述上导电油墨块和所述下导电油墨块中间部位的所述隔胶层上开设有通孔，同时在所述隔胶层上还开设有导气沟槽，所述导气沟槽一端连通至所述通孔处，所述导气沟槽另一端连通所述薄膜电路层整体外部，在所述下电路层上凸出设置有油墨挡块，所述油墨挡块设置在所述导气沟槽内部。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：苏州明浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32