一种新型高频高压变压器制造技术

本实用新型专利技术属于变压器领域，尤其是一种新型高频高压变压器，针对现有的一些高频高压变压器在使用时功率比较大，各类线组繁多复杂，在运行时容易引起过热造成事故的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧开设有两个对称设置的进气孔，进气孔的内壁上固定安装有过滤板，两个进气孔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑杆，支撑杆上转动连接有连接座，连接座上转动连接有第二转杆，第二转杆的一端固定安装有扇叶，所述箱体的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板上均滑动连接有移动杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够使得高频变压器快速的进行通风降温，利于人们使用。

A new type of high frequency and high voltage transformer

【技术实现步骤摘要】
一种新型高频高压变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种新型高频高压变压器。
技术介绍
在自来水处理、污水处理和化工氧化等领域通常会应用臭氧进行杀菌、消毒，臭氧需求量也越来越大，市场对超大级别(50KG/h以上)的臭氧发生器的需求也较为迫切，大功率高频、高压变压器是制造超大型臭氧发生器的瓶颈。目前一些高频高压变压器在使用时功率比较大，各类线组繁多复杂，在运行时容易引起过热造成事故，所以我们提出一种新型高频高压变压器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有一些高频高压变压器在使用时功率比较大，各类线组繁多复杂，在运行时容易引起过热造成事故的缺点，而提出的一种新型高频高压变压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高频高压变压器，包括箱体，所述箱体的一侧开设有两个对称设置的进气孔，进气孔的内壁上固定安装有过滤板，两个进气孔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑杆，支撑杆上转动连接有连接座，连接座上转动连接有第二转杆，第二转杆的一端固定安装有扇叶，所述箱体的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板上均滑动连接有移动杆，移动杆与对应的第二转杆转动连接，两个固定板中的一个固定板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆的外侧固定套设有转辊，所述箱体的一侧滑动连接有移动板，移动板与转辊滑动连接，且移动板的内侧固定安装定位杆，转辊的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与定位杆滑动连接。优选的，所述箱体的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与移动板滑动连接，滑杆能够固定移动板移动方向。优选的，所述连接座的一侧开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上开设有定位槽，第二转杆的另一端固定安装有定位板，定位板与定位槽转动连接，定位槽与定位板能够固定第二转杆的转动状态。优选的，所述第二转杆的外侧滑动套设有滑板，滑板与移动杆转动连接，滑板能够使得移动杆与第二转杆形成转动连接。优选的，所述第二转杆的外侧开设有螺纹槽，滑板的一侧开设有移动孔，移动孔的顶部内壁上固定安装有定位块，定位块与螺纹槽滑动连接，上下移动的第二转杆能够通过定位块与螺纹槽的滑动连接形成转动。本技术中，所述一种新型高频高压变压器，双向滑槽与定位杆的滑动连接，使得转动的转辊能够带动移动板上下移动，从而通过移动杆带动第二转转杆上下移动；由于螺纹槽与定位杆的滑动连接，同时连接座与第二转杆的转动连接，使得上下移动的第二转杆能够形成转动，进而通过扇叶对箱体内部进行吹风降温。本技术结构简单，使用方便，能够使得高频变压器快速的进行通风降温，利于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种新型高频高压变压器的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型高频高压变压器的A-A截面示意图；图3为本技术提出的一种新型高频高压变压器的A部分的结构示意图。图中：1箱体、2进气孔、3过滤板、4支撑杆、5连接座、6第二转杆、7扇叶、8固定板、9移动杆、10电机、11转辊、12滑动槽、13滑杆、14移动板、15第一转杆、16转动槽、17定位槽、18定位板、19滑板、20移动孔、21定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种新型高频高压变压器，包括箱体1，箱体1的一侧开设有两个对称设置的进气孔2，进气孔2的内壁上固定安装有过滤板3，两个进气孔2相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑杆4，支撑杆4上转动连接有连接座5，连接座5上转动连接有第二转杆6，第二转杆6的一端固定安装有扇叶7，箱体1的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的固定板8，两个固定板8上均滑动连接有移动杆9，移动杆9与对应的第二转杆6转动连接，两个固定板8中的一个固定板8上固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有第一转杆15，第一转杆15的外侧固定套设有转辊11，箱体1的一侧滑动连接有移动板14，移动板14与转辊11滑动连接，且移动板14的内侧固定安装定位杆，转辊11的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与定位杆滑动连接。本技术中，箱体1的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12的内壁上固定安装有滑杆13，滑杆13与移动板14滑动连接。本技术中，连接座5的一侧开设有转动槽16，转动槽16的一侧内壁上开设有定位槽17，第二转杆6的另一端固定安装有定位板18，定位板18与定位槽17转动连接。本技术中，第二转杆6的外侧滑动套设有滑板19，滑板19与移动杆9转动连接。本技术中，第二转杆6的外侧开设有螺纹槽，滑板19的一侧开设有移动孔20，移动孔20的顶部内壁上固定安装有定位块21，定位块21与螺纹槽滑动连接。实施例2参照图1-3，一种新型高频高压变压器，包括箱体1，箱体1的一侧开设有两个对称设置的进气孔2，进气孔2的内壁上焊接有过滤板3，两个进气孔2相互靠近的一侧内壁上均焊接有支撑杆4，支撑杆4上转动连接有连接座5，连接座5上转动连接有第二转杆6，第二转杆6的一端焊接有扇叶7，箱体1的一侧内壁上焊接有两个对称设置的固定板8，两个固定板8上均滑动连接有移动杆9，移动杆9与对应的第二转杆6转动连接，两个固定板8中的一个固定板8上焊接有电机10，电机10的输出轴上焊接有第一转杆15，第一转杆15的外侧固定套设有转辊11，箱体1的一侧滑动连接有移动板14，移动板14与转辊11滑动连接，且移动板14的内侧焊接定位杆，转辊11的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与定位杆滑动连接。本技术中，箱体1的一侧开设有滑动槽12，滑动槽12的内壁上焊接有滑杆13，滑杆13与移动板14滑动连接，滑杆13能够固定移动板14移动方向。本技术中，连接座5的一侧开设有转动槽16，转动槽16的一侧内壁上开设有定位槽17，第二转杆6的另一端焊接有定位板18，定位板18与定位槽17转动连接，定位槽17与定位板18能够固定第二转杆6的转动状态。本技术中，第二转杆6的外侧滑动套设有滑板19，滑板19与移动杆9转动连接，滑板19能够使得移动杆9与第二转杆6形成转动连接。本技术中，第二转杆6的外侧开设有螺纹槽，滑板19的一侧开设有移动孔20，移动孔20的顶部内壁上焊接有定位块21，定位块21与螺纹槽滑动连接，上下移动的第二转杆6能够通过定位块21与螺纹槽的滑动连接形成转动。本技术中，电机10上设有电源开关，打开电机10开关，电机10的输出轴带动第一转杆15进行转动，转动的第一转杆15带动转辊11转动，由于双向滑槽与定位杆的滑动连接，使得转动的转辊11能够带动移动板14上下移动，移动的移动板14带动移动杆9移动，移动杆9带动滑板19移动，滑板19带动第二转杆6上下移动，由于第二转杆6通过连接座5与支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高频高压变压器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有两个对称设置的进气孔(2)，进气孔(2)的内壁上固定安装有过滤板(3)，两个进气孔(2)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)上转动连接有连接座(5)，连接座(5)上转动连接有第二转杆(6)，第二转杆(6)的一端固定安装有扇叶(7)，所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的固定板(8)，两个固定板(8)上均滑动连接有移动杆(9)，移动杆(9)与对应的第二转杆(6)转动连接，两个固定板(8)中的一个固定板(8)上固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定安装有第一转杆(15)，第一转杆(15)的外侧固定套设有转辊(11)，所述箱体(1)的一侧滑动连接有移动板(14)，移动板(14)与转辊(11)滑动连接，且移动板(14)的内侧固定安装定位杆，转辊(11)的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与定位杆滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高频高压变压器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有两个对称设置的进气孔(2)，进气孔(2)的内壁上固定安装有过滤板(3)，两个进气孔(2)相互靠近的一侧内壁上均固定安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)上转动连接有连接座(5)，连接座(5)上转动连接有第二转杆(6)，第二转杆(6)的一端固定安装有扇叶(7)，所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有两个对称设置的固定板(8)，两个固定板(8)上均滑动连接有移动杆(9)，移动杆(9)与对应的第二转杆(6)转动连接，两个固定板(8)中的一个固定板(8)上固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定安装有第一转杆(15)，第一转杆(15)的外侧固定套设有转辊(11)，所述箱体(1)的一侧滑动连接有移动板(14)，移动板(14)与转辊(11)滑动连接，且移动板(14)的内侧固定安装定位杆，转辊(11)的外侧开设有双向滑槽，双向滑槽与定位杆滑动连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂德，
申请(专利权)人：济南思达科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37