一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置，包括基座，基座的顶部固定设有脱硫塔，驱动装置包括固定焊接在基座顶部的竖板，竖板靠近脱硫塔的一端侧壁上端垂直焊接有侧板，侧板的顶部固定安装有电机，电机的输出端贯穿侧板固定设有丝杆，丝杆的底端与基座顶部转动连接，且丝杆的外壁螺纹套接有导向块，清洗装置包括清洗环，清洗环的一端侧壁固定设有凸缘，凸缘与导向块的侧壁活动安装，且清洗环内设有空腔，空腔与固定安装在清洗环内圈的若干个出水管相互连通，出水管呈环状分布在清洗环的内圈，且出水管靠近脱硫塔的一端固定安装有清洗喷头，且清洗环上固定安装有输水软管，输水软管的另一端外接供水装置。

A dust cleaning device for dedusting and desulfuration tower

【技术实现步骤摘要】
一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置
本技术涉及脱硫高塔粉尘清洗
，具体为一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，脱硫塔在工作时，其外表面会有大量的粉尘存在，传统的解决方式，大多是利用人工手持喷水装置，对脱硫塔的外表面进行喷水，以此来降低粉尘的含量，但是这种方式，不仅加大人员的劳动力，而且在长时间的工作下，操作者会感到非常的疲惫，为此我们提出一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置，包括基座，所述基座的顶部固定设有脱硫塔，所述脱硫塔一侧的基座顶部固定设有驱动装置，所述驱动装置包括固定焊接在基座顶部的竖板，所述竖板靠近脱硫塔的一端侧壁上端垂直焊接有侧板，所述侧板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿侧板固定设有丝杆，所述丝杆的底端与基座顶部转动连接，且丝杆的外壁螺纹套接有导向块，所述导向块靠近脱硫塔的一侧活动安装有清洗装置，所述清洗装置包括清洗环，所述清洗环的一端侧壁固定设有凸缘，所述凸缘与导向块的侧壁活动安装，且清洗环内设有空腔，所述空腔与固定安装在清洗环内圈的若干个出水管相互连通，所述出水管呈环状分布在清洗环的内圈，且出水管靠近脱硫塔的一端固定安装有清洗喷头，且清洗环上固定安装有输水软管，所述输水软管的另一端外接供水装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述输水软管的长度大于脱硫塔的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块远离脱硫塔的一端侧壁固定设有限位块，所述竖板的侧壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块靠近脱硫塔的一端顶部设有U形槽，所述U形槽的开口端朝向清洗环，所述凸缘的侧壁与U形槽配套设有卡块，所述卡块活动卡接在U形槽内，且卡块与导向块之间配套设有的螺孔内安装有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗环由第一半环和第二半环组成，所述第一半环的端面固定设有插块，所述第二半环的端面上与插块配合设有插槽，所述插槽与插块上配套设有的螺孔内安装有螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置利用驱动装置与清洗装置的配合使用，使脱硫塔的外表面粉尘含量大幅度降低，相对传统的人工手持喷射装置进行清洗，此装置更加自动化，且能够实现解放劳动力的效果，且可将清洗装置快速拆卸更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中驱动装置连接结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大结构示意图。图中：1基座、2驱动装置、21竖板、22侧板、23电机、24丝杆、25导向块、26限位块、27限位槽、28U形槽、3清洗装置、31清洗环、32第一半环、33第二半环、34空腔、35出水管、36清洗喷头、37输水软管、38凸缘、39卡块、310插块、311插槽、4脱硫塔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置，包括基座1，基座1的顶部固定设有脱硫塔4，脱硫塔4一侧的基座1顶部固定设有驱动装置2，驱动装置2包括固定焊接在基座1顶部的竖板21，竖板21靠近脱硫塔4的一端侧壁上端垂直焊接有侧板22，侧板22的顶部固定安装有电机23，电机23的输出端贯穿侧板22固定设有丝杆24，丝杆24的底端与基座1顶部转动连接，且丝杆24的外壁螺纹套接有导向块25，导向块25靠近脱硫塔4的一侧活动安装有清洗装置3，清洗装置3包括清洗环31，清洗环31的一端侧壁固定设有凸缘38，凸缘38与导向块25的侧壁活动安装，且清洗环31内设有空腔34，空腔34与固定安装在清洗环31内圈的若干个出水管35相互连通，出水管35呈环状分布在清洗环31的内圈，且出水管35靠近脱硫塔4的一端固定安装有清洗喷头36，且清洗环31上固定安装有输水软管37，输水软管37的长度大于脱硫塔4的高度，输水软管37的另一端外接供水装置，日常使用时，利用输水软管37外接供水装置，将水液输送到清洗环31内部的空腔34内，在利用出水管35上的清洗喷头36对脱硫塔4的外壁进行清洗，降低脱硫塔4外表面的粉尘含量，同时启动电机23，电机23的转动端带动丝杆24转动，进一步的可使导向块25沿着丝杆24的外壁做上下的往复直线运动，从而带动清洗装置3也一同跟随导向块25做同步运动，使脱硫塔4的外表面，由上至下实现全方位的循环式清洗，此装置利用驱动装置2与清洗装置3的配合使用，使脱硫塔4的外表面粉尘含量大幅度降低，相对传统的人工手持喷射装置进行清洗，此装置更加自动化，且能够实现解放劳动力的效果。导向块25远离脱硫塔4的一端侧壁固定设有限位块26，竖板21的侧壁与限位块26配合设有限位槽27，限位槽27内滑动卡接有限位块26，利用限位块26与限位槽27的配合使用，保证导向块25的稳定运动。导向块25靠近脱硫塔4的一端顶部设有U形槽28，U形槽28的开口端朝向清洗环31，凸缘38的侧壁与U形槽28配套设有卡块39，卡块39活动卡接在U形槽28内，且卡块39与导向块25之间配套设有的螺孔内安装有螺栓，清洗环31由第一半环32和第二半环33组成，第一半环32的端面固定设有插块310，第二半环33的端面上与插块310配合设有插槽311，插槽311与插块310上配套设有的螺孔内安装有螺栓，将上述螺栓尽数取出，使卡块39与U形槽28脱离、插槽311与插块310脱离，可将清洗装置3实现拆卸，便于后期的更换。工作原理：本技术在日常使用时，利用输水软管37外接供水装置，将水液输送到清洗环31内部的空腔34内，在利用出水管35上的清洗喷头36对脱硫塔4的外壁进行清洗，降低脱硫塔4外表面的粉尘含量，同时启动电机23，电机23的转动端带动丝杆24转动，进一步的可使导向块25沿着丝杆24的外壁做上下的往复直线运动，从而带动清洗装置3也一同跟随导向块25做同步运动，使脱硫塔4的外表面，由上至下实现全方位的循环式清洗，此装置利用驱动装置2与清洗装置3的配合使用，使脱硫塔4的外表面粉尘含量大幅度降低，相对传统的人工手持喷射装置进行清洗，此装置更加自动化，且能够实现解放劳动力的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定设有脱硫塔(4)，所述脱硫塔(4)一侧的基座(1)顶部固定设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括固定焊接在基座(1)顶部的竖板(21)，所述竖板(21)靠近脱硫塔(4)的一端侧壁上端垂直焊接有侧板(22)，所述侧板(22)的顶部固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿侧板(22)固定设有丝杆(24)，所述丝杆(24)的底端与基座(1)顶部转动连接，且丝杆(24)的外壁螺纹套接有导向块(25)，所述导向块(25)靠近脱硫塔(4)的一侧活动安装有清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括清洗环(31)，所述清洗环(31)的一端侧壁固定设有凸缘(38)，所述凸缘(38)与导向块(25)的侧壁活动安装，且清洗环(31)内设有空腔(34)，所述空腔(34)与固定安装在清洗环(31)内圈的若干个出水管(35)相互连通，所述出水管(35)呈环状分布在清洗环(31)的内圈，且出水管(35)靠近脱硫塔(4)的一端固定安装有清洗喷头(36)，且清洗环(31)上固定安装有输水软管(37)，所述输水软管(37)的另一端外接供水装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除尘脱硫高塔粉尘清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定设有脱硫塔(4)，所述脱硫塔(4)一侧的基座(1)顶部固定设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括固定焊接在基座(1)顶部的竖板(21)，所述竖板(21)靠近脱硫塔(4)的一端侧壁上端垂直焊接有侧板(22)，所述侧板(22)的顶部固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端贯穿侧板(22)固定设有丝杆(24)，所述丝杆(24)的底端与基座(1)顶部转动连接，且丝杆(24)的外壁螺纹套接有导向块(25)，所述导向块(25)靠近脱硫塔(4)的一侧活动安装有清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括清洗环(31)，所述清洗环(31)的一端侧壁固定设有凸缘(38)，所述凸缘(38)与导向块(25)的侧壁活动安装，且清洗环(31)内设有空腔(34)，所述空腔(34)与固定安装在清洗环(31)内圈的若干个出水管(35)相互连通，所述出水管(35)呈环状分布在清洗环(31)的内圈，且出水管(35)靠近脱硫塔(4)的一端固定安装有清洗喷头(36)，且清洗环(31)上固定安装有输水软管(37)，所述输水软管(37)的另一端外接供水装置。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志武，罗丰，吉强，唐伟华，许文彬，雷明坤，彭煜坤，
申请(专利权)人：湖南伍玖环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43