一种制药反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药反应釜，本实用新型专利技术通过球形反应釜，使得药物沉淀在底部，利用转动芯对底部的药物进行翻转，从而到达搅拌的目的，转动芯转动带动转动芯搅拌杆垂直转动进而带动反应釜搅拌杆转动，从而进一步对药物进行竖直搅拌，增加药物的混合度，反应釜搅拌杆转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动转动芯搅拌杆转动，从而对药物进行水平方向的转动，进而进一步增加药物混合度，同时转动芯搅拌杆与转动芯做竖直水平转动，使的转动芯搅拌杆在药物中做水平和竖直搅拌，提高搅拌效率，大大增加了药物的混合度，提高药物的混合效率，增加药品的成品质量和效果。

A pharmaceutical reactor

【技术实现步骤摘要】
一种制药反应釜
本技术属于制药加工设备
；具体是一种制药反应釜。
技术介绍
反应釜即有物理或化学反应的容器，将材料或者产品放入容器中，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在制药搅拌过程中，许多原料落在釜底，由于搅拌轴的长度有一定限制，并不能深入到釜底，因此常见的搅拌釜存在搅拌不均匀的现象，从而无法有效混合药物，从而大大降低药品的质量和效果，因此，一种可对药物充分搅拌混合的反应釜的出现迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药反应釜，以解决现有的反应釜在制药搅拌过程中，许多原料落在釜底，由于搅拌轴的长度有一定限制，并不能深入到釜底，因此常见的搅拌釜存在搅拌不均匀的现象，从而无法有效混合药物，从而大大降低药品的质量和效果的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种制药反应釜，包括上盖、导药口、左半反应釜，搅拌装置、左支撑架、驱动齿轮、电机固定架、电机、右支撑架、右半反应釜、转动芯以及搅拌装置保护壳，所述左半反应釜与右半反应釜皆为半球形，所述左半反应釜通过转动芯与右半反应釜对称固定配合，所述转动芯与左半反应釜以及右半反应釜转动连接，所述左半反应釜固定于左支撑架上，所述右半反应釜固定于右支撑架上，所述左半反应釜以及右半反应釜上端皆设有导药口，两个所述导药口分别贯通左半反应釜以及右半反应釜，两个所述导药口上端面上皆固定有上盖，所述搅拌装置设于左半反应釜以及右半反应釜内侧，且搅拌装置分别与左半反应釜、右半反应釜以及转动芯转动连接，所述搅拌装置保护壳套于搅拌装置上，所述驱动齿轮固定于电机输出轴上，所述电机通过电机固定架固定于右支撑架内侧壁上，所述驱动齿轮设于转动芯下端，且驱动齿轮与转动芯配合连接。进一步地，所述转动芯包括齿轮齿、中心环、凸环以及轴承孔，所述凸环分别固定于中心环两侧壁上，所述中心环内侧壁上对称固定有轴承孔，两个所述轴承孔轴心连续为直线，所述中心环外侧壁上均匀固定有齿轮齿，所述轴承孔与搅拌装置转动配合连接。进一步地，所述中心环外侧壁上的齿轮齿与驱动齿轮相啮合。进一步地，所述中心环两侧通过凸环与左半反应釜以及右半反应釜转动配合连接。进一步地，所述搅拌装置包括转动芯转轴、转动芯搅拌杆、转动芯搅拌副杆、第一锥齿轮、反应釜搅拌转轴、反应釜搅拌杆、轴套、第二锥齿轮以及反应釜搅拌副杆，所述轴套套于反应釜搅拌杆上中心位置，且所述轴套与反应釜搅拌杆固定连接，所述反应釜搅拌杆套于反应釜搅拌转轴上，所述反应釜搅拌转轴一端与左半反应釜内侧壁转动连接，另一端与右半反应釜内侧壁转动连接，所述反应釜搅拌杆外侧壁上均匀固定有反应釜搅拌副杆，所述轴套位于转动芯搅拌杆外侧壁上，且位于转动芯搅拌杆中心位置，所述转动芯搅拌杆穿透轴套，且与轴套转动连接，所述转动芯搅拌杆套于转动芯转轴上，所述转动芯转轴两端分别与转动芯上的轴承孔转动配合连接，所述转动芯搅拌杆外侧壁上均匀固定有转动芯搅拌副杆，所述第一锥齿轮套于反应釜搅拌杆上，且第一锥齿轮与反应釜搅拌杆固定连接，所述第二锥齿轮套于转动芯搅拌杆上，且第二锥齿轮与转动芯搅拌杆固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。进一步地，本技术的工作步骤及原理：1)将本技术放置在地面上；2)打开上盖，将药物成分等由导药口投入左半反应釜和右半反应釜内，关闭上盖；3)启动本技术，电机转动，带动驱动齿轮转动，从而带动转动芯转动；4)转动芯转动，带动搅拌装置绕着转动芯中心沿着中心环的平面转动从而带动轴套转动，轴套带动反应釜搅拌杆转动，从而带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动转动芯搅拌杆转动，转动芯搅拌杆以及反应釜搅拌杆转动分别带动反应釜搅拌副杆以及转动芯搅拌副杆转动，从而对左半反应釜和右半反应釜内部的药物等进行水平和竖直方向的转动从而对药物进行水平和竖直方向的搅拌。本技术的有益效果：本技术通过球形反应釜，使得药物沉淀在底部，利用转动芯对底部的药物进行翻转，从而到达搅拌的目的，转动芯转动带动转动芯搅拌杆垂直转动进而带动反应釜搅拌杆转动，从而进一步对药物进行竖直搅拌，增加药物的混合度，反应釜搅拌杆转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动转动芯搅拌杆转动，从而对药物进行水平方向的转动，进而进一步增加药物混合度，同时转动芯搅拌杆与转动芯做竖直水平转动，使的转动芯搅拌杆在药物中做水平和竖直搅拌，提高搅拌效率，大大增加了药物的混合度，提高药物的混合效率，增加药品的成品质量和效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种制药反应釜的总体结构示意图；图2是本技术一种制药反应釜的转动芯的结构示意图；图3是本技术一种制药反应釜的搅拌装置的结构示意图。具体实施方式请参阅图1-3所示，一种制药反应釜，包括上盖1、导药口2、左半反应釜3，搅拌装置4、左支撑架5、驱动齿轮6、电机固定架7、电机8、右支撑架9、右半反应釜10、转动芯11以及搅拌装置保护壳12，左半反应釜3与右半反应釜10皆为半球形，左半反应釜3通过转动芯11与右半反应釜10对称固定配合，转动芯11与左半反应釜3以及右半反应釜10转动连接，左半反应釜3固定于左支撑架5上，右半反应釜10固定于右支撑架9上，左半反应釜3以及右半反应釜10上端皆设有导药口2，两个导药口2分别贯通左半反应釜3以及右半反应釜10，两个导药口2上端面上皆固定有上盖1，搅拌装置4设于左半反应釜3以及右半反应釜10内侧，且搅拌装置4分别与左半反应釜3、右半反应釜10以及转动芯11转动连接，搅拌装置保护壳12套于搅拌装置4上，驱动齿轮6固定于电机8输出轴上，电机8通过电机固定架7固定于右支撑架9内侧壁上，驱动齿轮6设于转动芯11下端，且驱动齿轮6与转动芯11配合连接。如图2所示，转动芯11包括齿轮齿111、中心环112、凸环113以及轴承孔114，凸环113分别固定于中心环112两侧壁上，中心环112内侧壁上对称固定有轴承孔114，两个轴承孔114轴心连续为直线，中心环112外侧壁上均匀固定有齿轮齿111，轴承孔114与搅拌装置4转动配合连接。中心环112外侧壁上的齿轮齿111与驱动齿轮6相啮合。中心环112两侧通过凸环113与左半反应釜3以及右半反应釜10转动配合连接。如图3所示，搅拌装置4包括转动芯转轴41、转动芯搅拌杆42、转动芯搅拌副杆43、第一锥齿轮44、反应釜搅拌转轴45、反应釜搅拌杆46、轴套47、第二锥齿轮48以及反应釜搅拌副杆49，轴套47套于反应釜搅拌杆46上中心位置，且轴套47与反应釜搅拌杆46固定连接，反应釜搅拌杆46套于反应釜搅拌转轴45上，反应釜搅拌转轴45一端与左半反应釜3内侧壁转动连接，另一端与右半反应釜10内侧壁转动连接，反应釜搅拌杆46外侧壁上均匀固定有反应釜搅拌副杆49，轴套47位于转动芯搅拌杆42外侧壁上，且位于转动芯搅拌杆42中心位置，转动芯搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药反应釜，包括上盖(1)、导药口(2)、左半反应釜(3)，搅拌装置(4)、左支撑架(5)、驱动齿轮(6)、电机固定架(7)、电机(8)、右支撑架(9)、右半反应釜(10)、转动芯(11)以及搅拌装置保护壳(12)，其特征在于，所述左半反应釜(3)与右半反应釜(10)皆为半球形，所述左半反应釜(3)通过转动芯(11)与右半反应釜(10)对称固定配合，所述转动芯(11)与左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)转动连接，所述左半反应釜(3)固定于左支撑架(5)上，所述右半反应釜(10)固定于右支撑架(9)上，所述左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)上端皆设有导药口(2)，两个所述导药口(2)分别贯通左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)，两个所述导药口(2)上端面上皆固定有上盖(1)，所述搅拌装置(4)设于左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)内侧，且搅拌装置(4)分别与左半反应釜(3)、右半反应釜(10)以及转动芯(11)转动连接，所述搅拌装置保护壳(12)套于搅拌装置(4)上，所述驱动齿轮(6)固定于电机(8)输出轴上，所述电机(8)通过电机固定架(7)固定于右支撑架(9)内侧壁上，所述驱动齿轮(6)设于转动芯(11)下端，且驱动齿轮(6)与转动芯(11)配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制药反应釜，包括上盖(1)、导药口(2)、左半反应釜(3)，搅拌装置(4)、左支撑架(5)、驱动齿轮(6)、电机固定架(7)、电机(8)、右支撑架(9)、右半反应釜(10)、转动芯(11)以及搅拌装置保护壳(12)，其特征在于，所述左半反应釜(3)与右半反应釜(10)皆为半球形，所述左半反应釜(3)通过转动芯(11)与右半反应釜(10)对称固定配合，所述转动芯(11)与左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)转动连接，所述左半反应釜(3)固定于左支撑架(5)上，所述右半反应釜(10)固定于右支撑架(9)上，所述左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)上端皆设有导药口(2)，两个所述导药口(2)分别贯通左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)，两个所述导药口(2)上端面上皆固定有上盖(1)，所述搅拌装置(4)设于左半反应釜(3)以及右半反应釜(10)内侧，且搅拌装置(4)分别与左半反应釜(3)、右半反应釜(10)以及转动芯(11)转动连接，所述搅拌装置保护壳(12)套于搅拌装置(4)上，所述驱动齿轮(6)固定于电机(8)输出轴上，所述电机(8)通过电机固定架(7)固定于右支撑架(9)内侧壁上，所述驱动齿轮(6)设于转动芯(11)下端，且驱动齿轮(6)与转动芯(11)配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜，其特征在于，所述转动芯(11)包括齿轮齿(111)、中心环(112)、凸环(113)以及轴承孔(114)，所述凸环(113)分别固定于中心环(112)两侧壁上，所述中心环(112)内侧壁上对称固定有轴承孔(114)，两个所述轴承孔(114)轴心连续为直线，所述中心环(112)外侧壁上均匀固定有齿轮齿(111)，所述轴承孔(114)与搅拌装置(4)转动配合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：耿鹏，金志洁，
申请(专利权)人：耿鹏，
类型：新型
国别省市：黑龙;23