卧式热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干食品的卧式热风炉，它由炉体、炉膛、废气排放管、支架组成，其特征在于炉体为卧式圆柱状，炉膛左端安装有燃烧机，右端连接废气排放管，炉膛内外壁分别焊接有吸热板和散热板，炉体与炉膛之间分隔为热风通道、冷空气预热通道两个环状空间，热风通道安装有引风机和热风出口管，冷空气预热通道连接有空气滤清器和引风管。本实用新型专利技术结构简单，热风通道与炉膛分隔，热交换效率高，热风温度、风量可调，对物品烘干时，受热均匀无污染，使用方便快捷，与传统烘炉相比，不会污染物品，与电烘炉相比可降低能耗成本，适用于食品行业对食品进行烘干，也可作为宾馆、酒楼烘干器皿衣物及取暖之用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物品烘干设备，特别是一种烘干食品的卧式热风炉。
技术介绍
-食品的传统烘干多采用烘炉，即在烘炉内直接燃烧煤或烘炉内安装火管 利用热空气直接对食品进行烘干,其缺点是火焰烘烤受热不均匀不卫生，火 管易烧穿，极易对食品及环境造成污染，也有采用电热干燥箱，其缺点是设 备投资大，电能耗损多、加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处而提供一种结构简单,使用方 便快捷，无污染，能耗成本低的卧式热风炉。卧式热风炉由燃烧机、炉膛、炉体、废气排放管、支架组成，其特征在 于炉体为卧式圆柱状，直径0. 6-1. 1米，长度2. 5-6米。炉膛在炉体轴心线上 为圆柱状，由钢板焊接而成，直径0. 4-0. 8米，长度2. 3-5. 8米，内壁焊接有 周向排列的直线形吸热板，板高2-6公分，板间距2-4公分;外壁也焊接有 周向排列的螺纹状散热板，板高2-6公分，板间距2-4公分，螺纹轴向倾角 10-30度。炉膛为密封式，左端安装有燃烧机，右端连接废气排放管。炉体与 炉膛之间用2毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状空间，内层为热风通 道，外层为冷空气预热通道。热风通道层厚4-6公分，内有散热板，右端连接引风机的输出口，左端连接热风出口管，冷空气预热通道层厚4-6公分，左端通过空气滤清器与空气进气管连接，右端通过引风管与引风机的输入口连接。本技术结构简单，炉膛内安装燃烧机后可以燃烧油料,安装炉衬、炉 桥后可以燃烧煤炭或柴草，热风通道与炉膛分隔，热交换效率高，热风温度、 风量可调，对物品烘干时,受热均匀无污染，使用方便快捷，与传统烘炉相比， 不会污染物品，与电烘炉相比可降低能耗成本，适用于食品行业对食品进行 烘干，也可作为宾馆、酒楼烘干器皿衣物及取暖之用。附图说明图i为卧式热风炉结构示意图； 图2为卧式热风炉A-A剖视图。具体实施方式本技术具体实施方式下面将结合附图作进一步说明,图1为卧式热风炉结构示意图，图2为卧式热风炉A-A剖视图。卧式热风炉由燃烧机1、炉膛2、炉体7、废气排放管8、支架10组成， 炉体1用不锈钢焊接成密封的圆柱状，卧式放置，直径为0. 6米,长度2. 5米。 炉膛2在炉体轴心线上，用5毫米钢板焊接成密封圆柱状，直径0. 4米， 长度2. 3米，左端安装有燃烧机1，右端连接废气排放管8。炉膛是燃烧室, 安装燃烧机后可以燃烧油料，安装炉衬、炉桥后可以燃烧煤炭或柴草，以降低 能耗成本。炉膛内壁焊接有周向排列直线形吸热板5 (如图2所示)，板高3 公分，板间距3公分，众多的吸热板主要是增大吸热面积，并让火焰在整个炉膛内通畅。安装燃烧机后，燃油初始温度约80(TC，经吸热板吸热后，废气温度下降至8(TC左右，由右端的废气排放管8排出。众多的吸热板主要是增大 吸热面积，提高热效率。炉膛的外壁也焊接有周向排列螺纹状散热板6 (如图 2所示:)，板厚2毫米，板高3公分，板间距3公分，螺纹轴向倾角20度。炉体1与炉膛2之间用2毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状密封 空间，内层为热风通道，外层为冷空气预热通道4。冷空气预热通道层厚4公 分，新鲜冷空气由左端空气进气管13输入，经空气滤清器12过滤，去除粉尘 及有害物质后转换成清洁卫生的新鲜冷空气，该冷空气在流动过程中吸收热 风通道泄露的辐射热及传导热，由右端的引风管11输入至引风机9内，再进 入热风通道，从而实现冷空气预热，减小热量损耗,提高热效率的目的。热风 通道层厚4公分，内有散热板6，众多的散热板主要是增大散热面积，将吸热 板所吸收的热量释放出来，预热的冷空气在螺纹状散热板间经过时进行热 交换，并形成一股旋转的热风，使热交换更充分。热风通道的右端安装有引风 机9，抽吸引风管11内的预热冷空气，经热交换后，热风由左端热风出口管 3输出，再由管道输往各处使用,由于冷空气在预热前已由空气滤清器过滤， 去除粉尘及有害物质，所以热风是清洁卫生的，不会对烘干物造成污染。根据实际需要，可预设燃烧机的温度及引风机的风量，引风机的电机也 可采用变频电机，实现自动控制热风输送量为每小时1000-4000立方，温度 1-00-500。C，。权利要求1. 一种卧式热风炉，它由燃烧机(1)、炉膛(2)、炉体(7)、废气排放管(8)、支架(10)组成，其特征在于炉体(7)为卧式圆柱状，直径0.6-1.1米，长度2.5-6米，炉膛(2)在炉体轴心线上为圆柱状，由钢板焊接而成，直径0.4-0.8米，长度2.3-5.8米，内壁焊接有周向排列的吸热板(5)，外壁也焊接有周向排列的散热板(6)，炉膛为密封式，左端安装有燃烧机(1)，右端连接废气排放管(8)，炉体(1)与炉膛(2)之间用2毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状密封空间，内层为热风通道，外层为冷空气预热通道(4)，热风通道层厚4-6公分，内有散热板，右端连接引风机(9)的输出口，左端连接热风出口管(3)，冷空气预热通道层厚4-6公分，左端通过空气滤清器(12)与空气进气管(13)连接，右端通过引风管(11)与引风机(9)的输入口连接。2. 根据权利要求1所述的卧式热风炉，其特征在于吸热板(5)为直线 形排列，板高2-fi公分，板间距2-.4公分。3. 根据权利要求1所述的卧式热风炉，其特征在于散热板(6)为螺纹 状排列，板高2-6公分，板间距2-4公分，螺纹轴向倾角10-30度。专利摘要本技术涉及一种烘干食品的卧式热风炉，它由炉体、炉膛、废气排放管、支架组成，其特征在于炉体为卧式圆柱状，炉膛左端安装有燃烧机，右端连接废气排放管，炉膛内外壁分别焊接有吸热板和散热板，炉体与炉膛之间分隔为热风通道、冷空气预热通道两个环状空间，热风通道安装有引风机和热风出口管，冷空气预热通道连接有空气滤清器和引风管。本技术结构简单，热风通道与炉膛分隔，热交换效率高，热风温度、风量可调，对物品烘干时，受热均匀无污染，使用方便快捷，与传统烘炉相比，不会污染物品，与电烘炉相比可降低能耗成本，适用于食品行业对食品进行烘干，也可作为宾馆、酒楼烘干器皿衣物及取暖之用。文档编号F24H3/06GK201081398SQ20072005695公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月10日 优先权日2007年9月10日专利技术者甘光明 申请人:甘光明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式热风炉，它由燃烧机（１）、炉膛（２）、炉体（７）、废气排放管（８）、支架（１０）组成，其特征在于炉体（７）为卧式圆柱状，直径０．６－１．１米，长度２．５－６米，炉膛（２）在炉体轴心线上为圆柱状，由钢板焊接而成，直径０．４－０．８米，长度２．３－５．８米，内壁焊接有周向排列的吸热板（５），外壁也焊接有周向排列的散热板（６），炉膛为密封式，左端安装有燃烧机（１），右端连接废气排放管（８），炉体（１）与炉膛（２）之间用２毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状密封空间，内层为热风通道，外层为冷空气预热通道（４），热风通道层厚４－６公分，内有散热板，右端连接引风机（９）的输出口，左端连接热风出口管（３），冷空气预热通道层厚４－６公分，左端通过空气滤清器（１２）与空气进气管（１３）连接，右端通过引风管（１１）与引风机（９）的输入口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘光明，
申请(专利权)人：甘光明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]