一种新型药贴生产用球型浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型药贴生产用球型浓缩器，包括冷凝器和浓缩器主体，所述冷凝器竖向安装在浓缩器主体的平行右侧，所述冷凝器上端左侧设置有气液分离器，通过在该药贴生产用球型浓缩器的夹套底部增加有一个加速升降温装置，且该新型的加速升降温装置主要是通过一个能耗极小的电动小马达带动进行工作，而由电动小马达带动的两个加速叶片则安装在夹套与内胆之间的间隙内部，而通过该新型的加速升降温装置能够使得通过蒸汽进口进入到夹套与内胆之间的间隙空间内部后加速流通，从而使得被注入到两者间隙内部的蒸汽能够快速的附着在内胆的外壁上，从而保证浓缩器对药贴生产时能够更加稳定，且也会增加成品药贴的质量。

A new type of ball thickener for pharmaceutical paste production

【技术实现步骤摘要】
一种新型药贴生产用球型浓缩器
本技术属于浓缩器相关
，具体涉及一种新型药贴生产用球型浓缩器。
技术介绍
浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，自浓缩器专利技术以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域，球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。现有的药贴生产用球型浓缩器技术存在以下问题：现有的药贴生产用球型浓缩器在进行生产时多用到升温方式来对药贴进行生产，而整个球型浓缩器在进行升温操作时主要时通过蒸汽进口往夹套与内胆之间的空间中注入蒸汽，蒸汽附着在内胆外壁上进行温度传递才能够实现对内胆内部药液进行升温操作，而此方式进行升温时只有局部的蒸汽因为附着在内胆外壁上进行温度传递，其它部分的蒸汽因为不流通则会影响到蒸汽之间温度的相互传递，从而不能够快速且尽可能多的把蒸汽温度传递到内胆内部，从而会使得对内胆的升温操作较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型药贴生产用球型浓缩器，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽升温时只有局部的蒸汽因为附着在内胆外壁上进行温度传递，其它部分的蒸汽因为不流通则会影响到蒸汽之间温度的相互传递，从而不能够快速且尽可能多的把蒸汽温度传递到内胆内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型药贴生产用球型浓缩器，包括冷凝器和浓缩器主体，所述冷凝器竖向安装在浓缩器主体的平行右侧，所述冷凝器上端左侧设置有气液分离器，所述冷凝器与气液分离器和气液分离器与浓缩器主体之间均通过连接管道固定连接，所述浓缩器主体上设置有夹套和内胆，所述夹套套接在内胆下半段圆周外部，所述夹套最上侧左端外壁上连接有蒸汽进口，所述夹套底部中心处连接有加速升降温装置，所述加速升降温装置左右两侧的夹套底部分别连接有放液口B和放液口A，所述放液口B位于放液口A的左侧，所述夹套靠外侧圆周外壁上设置有竖向的支柱，所述内胆靠上侧前端外壁上设置有开口向外的进料口，所述内胆靠上侧左端外壁上连接有人孔，所述内胆靠上侧右端外壁上设置有真空表接口和温度计接口，所述真空表接口位于温度计接口的左侧，所述内胆的上端通过连接管道与气液分离器连通连接，所述加速升降温装置上设置有机套，所述机套通过螺母连接在夹套的底部外壁上，所述夹套最下端外壁内部设置有密封轴承，所述机套的圆周内部设置有小马达，所述小马达和机套通过机架固定连接，所述小马达上设置有输出轴，所述输出轴最上端穿过密封轴承并设置在夹套的内部，所述输出轴最上端圆周外部套接有连接套，所述连接套圆周外壁上连接有加速叶片，所述加速叶片的内部设置有通孔，所述小马达通过外部电源电性连接。优选的，所述冷凝器靠下侧前端外壁上设置有受液槽，所述受液槽左上侧设置有接真空口，所述受液槽右上侧设置有冷却水进口，所述受液槽、接真空口和冷却水进口均与冷凝器内部连通连接。优选的，所述支柱共设置有六个，六个所述支柱分两组各三个分别连接在冷凝器和夹套靠下侧圆周外壁上，六个所述支柱的底部均保持平齐。优选的，所述蒸汽进口共设置有两个，两个所述蒸汽进口的形状大小和结构组成均相同，两个所述蒸汽进口分别连接在夹套靠上侧左右两端外壁上，两个所述蒸汽进口均与夹套内部保持连通。优选的，所述加速叶片共设置有两个，两个所述加速叶片的形状大小和结构组成均相同，两个所述加速叶片的弧度与夹套的弧度相同，两个所述加速叶片的宽度是夹套内壁与内胆外壁之间间隙的一半。优选的，所述内胆的整体形状为球体，所述夹套的整体形状为半球体，所述内胆的外部圆周直径小于夹套内部圆周直径。与现有技术相比，本技术提供了一种新型药贴生产用球型浓缩器，具备以下有益效果：1、本技术通过在该药贴生产用球型浓缩器的夹套底部增加有一个加速升降温装置，且该新型的加速升降温装置主要是通过一个能耗极小的电动小马达带动进行工作，而由电动小马达带动的两个加速叶片则安装在夹套与内胆之间的间隙内部，而通过该新型的加速升降温装置能够使得通过蒸汽进口进入到夹套与内胆之间的间隙空间内部后加速流通，从而使得被注入到两者间隙内部的蒸汽能够快速的附着在内胆的外壁上，且通过加速叶片的搅动也能够使得两者内部的蒸汽一直处于相互交换状态，从而更利于蒸汽把热量快速的透过内胆而传递到其内部的药液中，从而保证浓缩器对药贴生产时能够更加稳定，且也会增加成品药贴的质量；2、本新型加速升降温装置的具体使用方式和原理如下，当注入蒸汽装置通过蒸汽进口往夹套与内胆之间的间隙空间内部注入蒸汽对内胆内部进行升温时，此时则需要通过该新型的加速升降温装置来进行介入使得夹套与内胆之间的间隙空间内部的蒸汽相互之间快速交换流动，从而能够使得蒸汽中的热量能够快速的通过内胆而传导到内胆内部，此时机套内部的小马达则会在通电之间工作，而工作中小马达上的输出轴则会通过连接套的连接来带动夹套与内胆之间的间隙空间内部的两个加速叶片旋转，且小马达的转速为每分钟三十转，而小马达在带动夹套与内胆之间的间隙空间内部的两个加速叶片旋转时则会加速对夹套与内胆之间的间隙空间内部的水蒸气进行相互交换，从而使得蒸汽内部的热量能够相互交换后快速的通过内胆传递到内胆内部，从而能够快速的对内胆内部的药材进行升温处理，保证内胆内部正在生产的药液品质更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型药贴生产用球型浓缩器结构示意图；图2为本技术提出的加速升降温装置结构示意图；图3为本技术提出的冷凝器平面结构示意图；图中：1、冷凝器；2、气液分离器；3、浓缩器主体；4、放液口A；5、加速升降温装置；6、放液口B；7、夹套；8、支柱；9、蒸汽进口；10、内胆；11、人孔；12、进料口；13、真空表接口；14、温度计接口；15、连接管道；16、加速叶片；17、小马达；18、机套；19、机架；20、密封轴承；21、连接套；22、通孔；23、受液槽；24、接真空口；25、冷却水进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型药贴生产用球型浓缩器，包括冷凝器1和浓缩器主体3，冷凝器1竖向安装在浓缩器主体3的平行右侧，冷凝器1上端左侧设置有气液分离器2，冷凝器1与气液分离器2和气液分离器2与浓缩器主体3之间均通过连接管道15固定连接，浓缩器主体3上设置有夹套7和内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型药贴生产用球型浓缩器，包括冷凝器(1)和浓缩器主体(3)，其特征在于：所述冷凝器(1)竖向安装在浓缩器主体(3)的平行右侧，所述冷凝器(1)上端左侧设置有气液分离器(2)，所述冷凝器(1)与气液分离器(2)和气液分离器(2)与浓缩器主体(3)之间均通过连接管道(15)固定连接，所述浓缩器主体(3)上设置有夹套(7)和内胆(10)，所述夹套(7)套接在内胆(10)下半段圆周外部，所述夹套(7)最上侧左端外壁上连接有蒸汽进口(9)，所述夹套(7)底部中心处连接有加速升降温装置(5)，所述加速升降温装置(5)左右两侧的夹套(7)底部分别连接有放液口B(6)和放液口A(4)，所述放液口B(6)位于放液口A(4)的左侧，所述夹套(7)靠外侧圆周外壁上设置有竖向的支柱(8)，所述内胆(10)靠上侧前端外壁上设置有开口向外的进料口(12)，所述内胆(10)靠上侧左端外壁上连接有人孔(11)，所述内胆(10)靠上侧右端外壁上设置有真空表接口(13)和温度计接口(14)，所述真空表接口(13)位于温度计接口(14)的左侧，所述内胆(10)的上端通过连接管道(15)与气液分离器(2)连通连接，所述加速升降温装置(5)上设置有机套(18)，所述机套(18)通过螺母连接在夹套(7)的底部外壁上，所述夹套(7)最下端外壁内部设置有密封轴承(20)，所述机套(18)的圆周内部设置有小马达(17)，所述小马达(17)和机套(18)通过机架(19)固定连接，所述小马达(17)上设置有输出轴，所述输出轴最上端穿过密封轴承(20)并设置在夹套(7)的内部，所述输出轴最上端圆周外部套接有连接套(21)，所述连接套(21)圆周外壁上连接有加速叶片(16)，所述加速叶片(16)的内部设置有通孔(22)，所述小马达(17)通过外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型药贴生产用球型浓缩器，包括冷凝器(1)和浓缩器主体(3)，其特征在于：所述冷凝器(1)竖向安装在浓缩器主体(3)的平行右侧，所述冷凝器(1)上端左侧设置有气液分离器(2)，所述冷凝器(1)与气液分离器(2)和气液分离器(2)与浓缩器主体(3)之间均通过连接管道(15)固定连接，所述浓缩器主体(3)上设置有夹套(7)和内胆(10)，所述夹套(7)套接在内胆(10)下半段圆周外部，所述夹套(7)最上侧左端外壁上连接有蒸汽进口(9)，所述夹套(7)底部中心处连接有加速升降温装置(5)，所述加速升降温装置(5)左右两侧的夹套(7)底部分别连接有放液口B(6)和放液口A(4)，所述放液口B(6)位于放液口A(4)的左侧，所述夹套(7)靠外侧圆周外壁上设置有竖向的支柱(8)，所述内胆(10)靠上侧前端外壁上设置有开口向外的进料口(12)，所述内胆(10)靠上侧左端外壁上连接有人孔(11)，所述内胆(10)靠上侧右端外壁上设置有真空表接口(13)和温度计接口(14)，所述真空表接口(13)位于温度计接口(14)的左侧，所述内胆(10)的上端通过连接管道(15)与气液分离器(2)连通连接，所述加速升降温装置(5)上设置有机套(18)，所述机套(18)通过螺母连接在夹套(7)的底部外壁上，所述夹套(7)最下端外壁内部设置有密封轴承(20)，所述机套(18)的圆周内部设置有小马达(17)，所述小马达(17)和机套(18)通过机架(19)固定连接，所述小马达(17)上设置有输出轴，所述输出轴最上端穿过密封轴承(20)并设置在夹套(7)的内部，所述输出轴最上端圆周外部套接有连接套(21)，所述连接套(21)圆周外壁上连接有加速叶片(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊峰，张孟生，
申请(专利权)人：贵州苗药药业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52