一种两级式高压灭菌型作业锅制造技术

技术编号:24297460 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-26 21:29
本实用新型专利技术属于高压灭菌锅技术领域,尤其是一种两级式高压灭菌型作业锅,包括锅体、万向轮、进料口、密封机构、泄压机构和把手,所述万向轮的顶端分别与锅体两端的底面固定连接,所述锅体顶面的中心处开设有进料口,所述密封机构两端的底部与锅体两端的顶面固定连接,所述泄压机构的左端固定安装于锅体右侧面的顶部。该两级式高压灭菌型作业锅,首先可以快速完成锅体的密封,这样既可以增加锅体的密封效果,而且还降低了工人的劳动力度,然后还能够及时的完成锅体的泄压,并且对泄压气体及时进行了降温处理,这样就能够降低泄压装置中泄漏高温气体对工人身体的危害,同时,也进一步增加了整个装置的实用性。

A two-stage autoclave

【技术实现步骤摘要】
一种两级式高压灭菌型作业锅
本技术涉及高压灭菌锅
,尤其涉及一种两级式高压灭菌型作业锅。
技术介绍
目前,现有的两级式高压灭菌型作业锅结构过于简单,以至于功能性比较低,尤其是现有的两级式高压灭菌型作业锅的封盖对锅体的密封性比较差,从而导致锅体工作时高温气体的泄漏,这样就降低了两级式高压灭菌型作业锅的工作效率,而且现有的两级式高压灭菌型作业锅中的泄压装置过于简单,大多数都是排泄锅体内部气体来达到泄压的目的,这种泄压方式会导致泄漏的高温气体容易危害到工人的身体,从而进一步降低了两级式高压灭菌型作业锅的实用性。
技术实现思路
基于现有的两级式高压灭菌型作业锅密封性比较差、泄压具备危险性的技术问题,本技术提出了一种两级式高压灭菌型作业锅。本技术提出的一种两级式高压灭菌型作业锅,包括锅体、万向轮、进料口、密封机构、泄压机构和把手,所述万向轮的顶端分别与锅体两端的底面固定连接,所述锅体顶面的中心处开设有进料口,所述密封机构两端的底部与锅体两端的顶面固定连接,所述泄压机构的左端固定安装于锅体右侧面的顶部,所述把手的右端与锅体左侧面的顶部固定连接。优选的,所述密封机构包括封盖、通孔、定位杆、置物板、气缸、活塞杆和压力传感器,所述封盖的底端与进料口的内腔插接,所述封盖两端的顶面开设有两个通孔,两个所述定位杆的底端贯穿两个通孔的内腔并与锅体两端的顶面固定连接,所述置物板两端的底面与两个定位杆的顶端固定连接,所述气缸的底端与置物板顶面的中心处固定连接,所述活塞杆的顶端贯穿置物板的顶面并安装于气缸的底端,所述压力传感器的顶端固定安装于活塞杆的底端,且压力传感器的底部与封盖顶面的中心处固定连接。优选的,所述泄压机构包括稳压管、固定管、缓冲弹簧、传动杆、稳压板、降温箱、制冷器和传输管,所述稳压管的左端镶嵌于锅体右侧面的顶部,所述固定管的右端与稳压管右端的内壁固定连接,所述缓冲弹簧的右端与固定管右端的内壁固定连接,所述传动杆的右端与固定管左端的内腔插接,所述稳压板右侧面的中心处与传动杆的左端固定连接,所述降温箱的底部与稳压管的顶面固定连接,所述制冷器的底端镶嵌于降温箱的顶面,所述传输管的左端贯穿降温箱内腔底面的左端并延伸稳压管的内部,所述传输管的右端贯穿降温箱的右侧面并延伸到降温箱的外部。优选的,所述压力传感器的型号为PT124G-121T。优选的,所述传动杆右端的表面与固定管的内壁滑动连接。优选的,所述万向轮的总数量有四个,且四个万向轮分别分布于锅体底面的四角处。本技术中的有益效果为:1、通过设置的密封机构,首先控制气缸启动,气缸启动就能够带动活塞杆向下移动,活塞杆向下移动就能够带动压力传感器和封盖同时向下移动,当封盖的底面充分与锅体的顶面充分接触时,这样就能够达到密封的效果,并且通过气缸的挤压力可以增加封盖的密封性,这样就促使整个锅体的密封效果好,然后压力传感器可以负责检测气缸的挤压力,通过压力传感器控制气缸的挤压力就可以减少封盖受到挤压力的损伤。2、通过密封机构与泄压机构的配合使用,首先可以快速完成锅体的密封,这样既可以增加锅体的密封效果,而且还降低了工人的劳动力度,然后还能够及时的完成锅体的泄压,并且对泄压气体及时进行了降温处理,这样就能够降低泄压装置中泄漏高温气体对工人身体的危害,同时,也进一步增加了整个装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种两级式高压灭菌型作业锅的示意图;图2为本技术提出的一种两级式高压灭菌型作业锅的正视图;图3为本技术提出的一种两级式高压灭菌型作业锅的图1中A处结构的放大图。图中:1、锅体;2、万向轮;3、进料口;4、密封机构;401、封盖;402、通孔;403、定位杆;404、置物板;405、气缸;406、活塞杆;407、压力传感器;5、泄压机构;501、稳压管;502、固定管;503、缓冲弹簧;504、传动杆;505、稳压板;506、降温箱;507、制冷器;508、传输管;6、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种两级式高压灭菌型作业锅,包括锅体1、万向轮2、进料口3、密封机构4、泄压机构5和把手6,万向轮2的顶端分别与锅体1两端的底面固定连接,万向轮2的总数量有四个,且四个万向轮2分别分布于锅体1底面的四角处,锅体1顶面的中心处开设有进料口3,密封机构4两端的底部与锅体1两端的顶面固定连接,泄压机构5的左端固定安装于锅体1右侧面的顶部,把手6的右端与锅体1左侧面的顶部固定连接。密封机构4包括封盖401、通孔402、定位杆403、置物板404、气缸405、活塞杆406和压力传感器407,封盖401的底端与进料口3的内腔插接,封盖401两端的顶面开设有两个通孔402,两个定位杆403的底端贯穿两个通孔402的内腔并与锅体1两端的顶面固定连接,置物板404两端的底面与两个定位杆403的顶端固定连接,气缸405的底端与置物板404顶面的中心处固定连接,活塞杆406的顶端贯穿置物板404的顶面并安装于气缸405的底端,压力传感器407的顶端固定安装于活塞杆406的底端,且压力传感器407的底部与封盖401顶面的中心处固定连接,压力传感器407的型号为PT124G-121T。泄压机构5包括稳压管501、固定管502、缓冲弹簧503、传动杆504、稳压板505、降温箱506、制冷器507和传输管508,稳压管501的左端镶嵌于锅体1右侧面的顶部,固定管502的右端与稳压管501右端的内壁固定连接,缓冲弹簧503的右端与固定管502右端的内壁固定连接,传动杆504的右端与固定管502左端的内腔插接,传动杆504右端的表面与固定管502的内壁滑动连接,稳压板505右侧面的中心处与传动杆504的左端固定连接,降温箱506的底部与稳压管501的顶面固定连接,制冷器507的底端镶嵌于降温箱506的顶面,传输管508的左端贯穿降温箱506内腔底面的左端并延伸稳压管501的内部,传输管508的右端贯穿降温箱506的右侧面并延伸到降温箱506的外部。使用时,首先控制气缸405启动,气缸405启动就能够带动活塞杆406向下移动,活塞杆406向下移动就能够带动压力传感器407和封盖401同时向下移动,当封盖401的底面充分与锅体1的顶面充分接触时,这样就能够达到密封的效果,并且通过气缸405的挤压力可以增加封盖401的密封性,这样就促使整个锅体1的密封效果好,然后压力传感器407可以负责检测气缸405的挤压力,通过压力传感器407控制气缸405的挤压力就可以减少封盖401受到挤压力的损伤,当锅体1内部的压力过大时,通过压力的挤压力就会带动稳压板505向右移动,当稳压板505的顶端充分移动到传输管508左端的右侧时,高温气体就会通过传输管508被排出降温箱506的外部,降温箱506内部的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两级式高压灭菌型作业锅,包括锅体(1)、万向轮(2)、进料口(3)、密封机构(4)、泄压机构(5)和把手(6),其特征在于:所述万向轮(2)的顶端分别与锅体(1)两端的底面固定连接,所述锅体(1)顶面的中心处开设有进料口(3),所述密封机构(4)两端的底部与锅体(1)两端的顶面固定连接,所述泄压机构(5)的左端固定安装于锅体(1)右侧面的顶部,所述把手(6)的右端与锅体(1)左侧面的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种两级式高压灭菌型作业锅,包括锅体(1)、万向轮(2)、进料口(3)、密封机构(4)、泄压机构(5)和把手(6),其特征在于:所述万向轮(2)的顶端分别与锅体(1)两端的底面固定连接,所述锅体(1)顶面的中心处开设有进料口(3),所述密封机构(4)两端的底部与锅体(1)两端的顶面固定连接,所述泄压机构(5)的左端固定安装于锅体(1)右侧面的顶部,所述把手(6)的右端与锅体(1)左侧面的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种两级式高压灭菌型作业锅,其特征在于:所述密封机构(4)包括封盖(401)、通孔(402)、定位杆(403)、置物板(404)、气缸(405)、活塞杆(406)和压力传感器(407),所述封盖(401)的底端与进料口(3)的内腔插接,所述封盖(401)两端的顶面开设有两个通孔(402),两个所述定位杆(403)的底端贯穿两个通孔(402)的内腔并与锅体(1)两端的顶面固定连接,所述置物板(404)两端的底面与两个定位杆(403)的顶端固定连接,所述气缸(405)的底端与置物板(404)顶面的中心处固定连接,所述活塞杆(406)的顶端贯穿置物板(404)的顶面并安装于气缸(405)的底端,所述压力传感器(407)的顶端固定安装于活塞杆(406)的底端,且压力传感器(407)的底部与封盖(401)顶面的中心处固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种两级式高压灭菌型作业锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:关利磊
申请(专利权)人:贵州华科金农生态农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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