炉头、燃烧器和燃气灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炉头、燃烧器和燃气灶，涉及灶具的技术领域。该炉头包括炉头座，炉头座设有进气通道，进气通道包括进气口、出气口和输气腔且三者连通，输气腔呈螺旋状并设于炉头座内，进气口设于输气腔较低的一端，出气口设于输气腔的顶部。该燃烧器包括设有火孔的火盖和上述炉头，火盖盖设于炉头的出气口。该燃气灶包括上述燃烧器。该炉头的进气通道为自下向上的螺旋状，燃气流经炉头的过程阻力小，燃气输出气压高，相应燃烧器的出火量大。

Furnace head, burner and gas stove

【技术实现步骤摘要】
炉头、燃烧器和燃气灶
本技术涉及灶具
，尤其是涉及一种炉头、燃烧器和燃气灶。
技术介绍
燃气灶是对食物进行加热烹饪的厨房用品，普遍应用于人们的生活中。燃烧器是燃气灶中的核心部件，其中，燃烧器的炉头用于与外部供气装置连接，燃气流经炉头内部后到达火孔燃烧出火；现有燃烧器中，燃气流经炉头的过程阻力较大，导致燃气输气气压较低，影响燃烧器的出火量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉头、燃烧器和燃气灶，以缓解现有技术中存在的燃气流经炉头的过程阻力较大，导致燃气输气气压较低，影响燃烧器的出火量的技术问题。第一方面，本技术实施例提供一种炉头座，所述炉头座设有进气通道，所述进气通道包括进气口、出气口和输气腔且三者相连通，所述输气腔呈螺旋状并设于所述炉头座内，所述进气口设于所述输气腔较低的一端，所述出气口设于所述输气腔的顶部。在可选的实施方式中，所述进气通道为两个，其中一个所述进气通道为外环通道，另一个所述进气通道为内环通道，所述内环通道的输气腔位于所述外环通道的输气腔的环内。在可选的实施方式中，所述炉头还包括分气座，所述分气座设有开口均向上的外环气槽和内环气槽，所述分气座安装于所述炉头座的顶部，所述外环气槽底部的外环气口与所述外环通道的出气口连通，所述内环气槽底部的内环气口与所述内环通道的出气口连通。在可选的实施方式中，所述分气座包括外环座和设于所述外环座的环内的内环座，所述外环气槽沿周向设于所述外环座，所述内环气槽沿周向设于所述内环座，所述外环座与所述内环座之间存在间隙；所述外环气口与所述外环通道的出气口之间，以及所述内环气口与所述内环通道的出气口之间均通过支撑凸台连通，所述支撑凸台支撑于所述炉头座与所述分气座之间，所述炉头座与所述分气座之间形成径向补氧通道。在可选的实施方式中，所述支撑凸台包括上凸台和下凸台，所述下凸台设于所述炉头座的顶面，所述下凸台的数量与所述进气通道的出气口的数量相等，且所述下凸台一一对应围设于所述进气通道的出气口；所述上凸台设于所述分气座的底部，所述上凸台的数量与所述外环气口及所述内环气口的数量之和相等，且所述上凸台一一对应围设于所述外环气口及所述内环气口；所述上凸台与所述下凸台一一对应抵接。在可选的实施方式中，所述炉头座沿其轴向设有贯通的轴向补氧通道。第二方面，本技术实施例提供一种燃烧器，包括火盖和前述实施方式中任一项所述的炉头，所述火盖盖设于所述炉头的出气口，所述火盖上设有火孔。在可选的实施方式中，所述火盖为环形，所述火盖沿其周向设有开口向下的容气槽，所述火盖的内环侧壁自下向上向外倾斜；所述火孔为多个，多个所述火孔均位于所述内环侧壁，且沿所述内环侧壁的周向间隔排布。在可选的实施方式中，所述火孔自所述容气槽一侧向所述火盖的环内向上倾斜，且多个所述火孔均沿顺时针或逆时针旋向倾斜设置。第三方面，本技术实施例提供一种燃气灶，包括前述实施方式中任一项所述的燃烧器。本技术提供的炉头、燃烧器和燃气灶，其中，炉头包括作为基座的炉头座，炉头座设有用于输送燃气的进气通道，进气通道包括用于与外部燃气供气装置连通的进气口、用于对燃气进行输送的输气腔和用于向火盖供气的出气口；其中，燃烧器包括用于输送燃气的炉头和用于出火的火盖；其中燃气灶包括上述燃烧器。使用时，外部供气装置与进气通道的进气口连接，燃气经进气口进入输气腔内，并沿螺旋状的输气腔逐渐向上流动，直至充满输气腔并从输气腔顶部的出气口输出，从炉头输出的燃气随后进入火盖内并经火盖的火孔逸出并燃烧，火焰对燃气灶上的锅具进行加热。其中，该炉头的输气腔为螺旋状，燃气进入输气腔后，能够沿螺旋通道流动至输气腔顶部的出气口为火盖供气，燃气流经螺旋状的输气腔时与输气腔的侧壁碰撞强度减小，相应流动阻力减小，从而降低燃气流经炉头时的气压损耗，提高炉头输出燃气的气压，相应提高燃烧器的出火量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的燃烧器的结构示意图；图2为图1中燃烧器的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的炉头的内部结构示意图，其中，箭头表示燃气流动方向；图4为图1中燃烧器的第一位置剖视结构示意图，其中，箭头表示燃气流动方向；图5为图1中燃烧器的第二位置剖视结构示意图，其中，箭头表示空气沿径向补氧通道的流动方向；图6为图1中燃烧器的第三位置剖视结构示意图，其中，箭头表示空气沿轴向补氧通道的流动方向；图7为本技术实施例提供的炉头中炉头座的结构示意图；图8为本技术实施例提供的燃烧器中外环火盖和内环火盖的俯视示意图；图9为本技术实施例提供的燃烧器中外环火盖的剖视结构示意图；图10为本技术实施例提供的燃烧器中内环火盖的剖视结构示意图。图标：100-炉头座；110-外环通道；120-内环通道；130-接头；140-连接耳；200-分气座；210-外环座；211-外环气槽；212-外环气口；220-内环座；221-内环气槽；230-连接臂；300-支撑凸台；310-上凸台；320-下凸台；400-径向补氧通道；500-轴向补氧通道；510-补氧凸台；610-外环火盖；620-内环火盖；630-内环侧壁；641-外环火孔；642-内环火孔；650-容气槽；700-点火针；800-热电偶。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“水平”等术语并不表示要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉头，其特征在于，包括炉头座(100)，所述炉头座(100)设有进气通道，所述进气通道包括进气口、出气口和输气腔且三者相连通，所述输气腔呈螺旋状并设于所述炉头座(100)内，所述进气口设于所述输气腔较低的一端，所述出气口设于所述输气腔的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉头，其特征在于，包括炉头座(100)，所述炉头座(100)设有进气通道，所述进气通道包括进气口、出气口和输气腔且三者相连通，所述输气腔呈螺旋状并设于所述炉头座(100)内，所述进气口设于所述输气腔较低的一端，所述出气口设于所述输气腔的顶部。


2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述进气通道为两个，其中一个所述进气通道为外环通道(110)，另一个所述进气通道为内环通道(120)，所述内环通道(120)的输气腔位于所述外环通道(110)的输气腔的环内。


3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述炉头还包括分气座(200)，所述分气座(200)设有开口均向上的外环气槽(211)和内环气槽(221)，所述分气座(200)安装于所述炉头座(100)的顶部，所述外环气槽(211)底部的外环气口(212)与所述外环通道(110)的出气口连通，所述内环气槽(221)底部的内环气口与所述内环通道(120)的出气口连通。


4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述分气座(200)包括外环座(210)和设于所述外环座(210)的环内的内环座(220)，所述外环气槽(211)沿周向设于所述外环座(210)，所述内环气槽(221)沿周向设于所述内环座(220)，所述外环座(210)与所述内环座(220)之间存在间隙；
所述外环气口(212)与所述外环通道(110)的出气口之间，以及所述内环气口与所述内环通道(120)的出气口之间均通过支撑凸台(300)连通，所述支撑凸台(300)支撑于所述炉头座(100)与所述分气座(200)之间，所述炉头座(100)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，孟德奇，刘涛，班永，周海昕，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33