【技术实现步骤摘要】
生物质直燃分区分级分相燃烧的联合炉排环保工业锅炉
本技术涉及生物质不成型燃料燃烧
，更具体的说是涉及一种生物质直燃分区分级分相燃烧的联合炉排环保工业锅炉。
技术介绍
目前，我国生物质资源丰富，生物质能开发利用前景广阔。生物质资源总量每年约4.6亿吨标准煤。根据2016年12月发布的《生物质能发展“十三五”规划》，到2020年，生物质能要基本实现商业化和规模化利用，年利用量约5800万吨标准煤，仅占年可利用量12.6％。《规划》明确指出，将坚持“分布式开发、用户侧替代、融入环保、梯级利用”的原则，推进生物质能加快发展，使广大农村也可以平等享受到绿色能源创新的成果，形成清洁、循环、可持续的生产方式和生活方式，将从根本上改善农村地区环境质量。从未来10-30年能源规划来看，煤炭在我国一次能源消费中仍占主要地位。虽然对化石能源的枯竭有不同的认识，但化石能源大量使用对环境变化已造成了严峻压力。在我国能源消费结构中，供热占比长期占据半壁江山。现供热普遍应用工业锅炉，工业锅炉普遍是层燃锅炉，指的是将燃料置于固定或移动的炉排上...
【技术保护点】
1.一种生物质直燃分区分级分相燃烧的联合炉排环保工业锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体壳体(1)、炉膛本体(2)、联合炉排(3)、供风系统、进料装置(4)、分配、下料装置(5)和烟气再循环系统；/n所述锅炉本体壳体(1)固定在所述炉膛本体(2)顶部；/n所述炉膛本体(2)后端固定有后拱(6)；所述炉膛本体(2)中部固定有水冷隔墙(7)，所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)的两侧壁固定，且顶部具有出烟口(8)；所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)前部围成半气化燃烧区(9)；所述后拱(6)底面、所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)后部围成固态可燃物燃烧区(10)；所述后拱(...
【技术特征摘要】
1.一种生物质直燃分区分级分相燃烧的联合炉排环保工业锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体壳体(1)、炉膛本体(2)、联合炉排(3)、供风系统、进料装置(4)、分配、下料装置(5)和烟气再循环系统；
所述锅炉本体壳体(1)固定在所述炉膛本体(2)顶部；
所述炉膛本体(2)后端固定有后拱(6)；所述炉膛本体(2)中部固定有水冷隔墙(7)，所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)的两侧壁固定，且顶部具有出烟口(8)；所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)前部围成半气化燃烧区(9)；所述后拱(6)底面、所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)后部围成固态可燃物燃烧区(10)；所述后拱(6)顶面、所述水冷隔墙(7)与所述炉膛本体(2)后部围成固气强化主燃烧区(11)；
所述联合炉排(3)包括往复炉排(12)和链条炉排(13)；所述往复炉排(12)由上至下倾斜设置在所述半气化燃烧区(9)的底部；所述链条炉排(13)水平设置在所述固态可燃物燃烧区(10)的底部，且与所述水冷隔墙(7)的底部形成匀料口(14)；
所述供风系统包括：沿所述往复炉排(12)的输送方向均匀设置在其两侧的第一配风机构(15)、沿所述往复炉排(12)后半部和所述链条炉排(13)的输送方向均匀设置在其下方的多个等压风室(16)、以及设置在所述固气强化主燃烧区(11)的二次配风机构(17)；
所述进料装置(4)设置在所述炉膛本体(2)的前端外侧，用于将直燃生物质燃料输送到所述往复炉排(12)上；
所述分配、下料装置(5)设置在所述链条炉排(13)的后端，且用于回收处理直燃生物质燃料的燃烧废渣；
所述烟气再循环系统包括呈八字形布置且位于所述锅炉本体壳体(1)下部两侧的烟道(18)；所述烟道(18)与所述炉膛本体(2)的后端连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质直燃分区分级分相燃烧的联合炉排环保工业锅炉，其特征在于，还包括前烟箱(19)、后烟箱(20)和螺纹烟管(21)；所述前烟箱(19)固定在所述锅炉本体壳体(1)前端外壁，且与所述烟道(18)连通；所述后烟箱(20)固定在所述锅炉本体壳体(1)的后端外壁，且用于排放烟气；所述螺纹烟管(21)固定在所述锅炉本体壳体(1)内部，且两端分别连通所述前烟箱(19)和所述后烟箱(20)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质直燃分区分级分相燃烧的联合炉排环保工业锅炉，其特征在于，所述后烟箱(20)依次连接有省煤器、除尘器和引风机。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾士刚，万显君，王伟，冯力，
申请(专利权)人：海伦市利民节能锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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