一种洗碗机内胆制造技术

本实用新型专利技术公开一种洗碗机内胆，内胆包括一体的板，一体的板具有底板部和侧板部，侧板部弯折后与底板部共同围成洗碗机内胆，本实用新型专利技术中洗碗机内胆采用类十字形的一体板材弯折成型，形成的洗碗机内胆结构更稳定，且只需要对侧板部的拼接处进行焊接，解决了现有技术中焊接长度长，工艺复杂的问题。

Dishwasher liner

【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机内胆
本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种洗碗机内胆。
技术介绍
洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上家用的洗碗机包括有柜式、台式及水槽一体式等等，但是洗碗机常常占用大量的厨房空间，给用户带来不便，现在市场上出现了抽屉式的洗碗机，抽屉式洗碗机，可推入/抽出的设置在洗碗机的壳体或支架内，用户使用方便；但是现在洗碗机内胆多采用塑料材质制成，结构强度若，塑料容易变形，甚至变色影响到外观，针对于此，市场上出现了不锈钢内胆，其整体的不锈钢外观给予用户高档次的体验，但是现在不锈钢内胆多采用冲压的方式生产，如此则不锈钢内胆在高度拉伸后容易开裂，强度变弱，产品质量下降，另外，部分洗碗机内胆采用多个独立件拼接形成，需要将各拼接部件对齐定位有焊接，其需要焊接的位置多，且焊接工艺复杂，不利于提高生产效率，且多个独立件拼接的内胆，结构强度取决于焊接工艺，质量稳定性不高，而一体冲压的内胆，由于需要经过高强度的拉伸，内胆容易报废。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机内胆，通过一体的板材弯折成型，减少了焊接位置，简化了加工工艺。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种洗碗机内胆，包括一体的板，一体的板具有底板部和侧板部，侧板部弯折后与底板部共同围成洗碗机内胆。在上述方案中，内胆通过一体的板材弯折成型，减少了焊缝长度，简化了加工工艺。优选的，所述底板部具有多个边，所述侧板部包括分别连接底板部各边的板体，各板体向底板部的同一侧弯折共同围成洗碗机的侧壁。在上述方案中，通过本技术的方案，可分别制作不同形状的内胆，将各板体相对底板部弯折，相邻两板体拼接形成环形的洗碗机的侧壁。优选的，所述底板部为四边形板，四边形板的四个边分别连接有一板体，四个板体向底板部的同一侧弯折，与底板部共同围成洗碗机内胆，相邻两板体相对的侧边相接触并采用设定工艺连接。优选的，相邻两板体相对的侧边相接触并焊接一体。优选的，内胆上相邻的两个板体中，一板体的侧边设置连接部，该板体通过所述连接部连接另一板体；优选的，所述连接部包括设置在板体一侧边沿上的翻边，该两个板体均相对底板部弯折后，一板体的侧边边沿贴合在相邻板体的翻边上。在上述方案中，通过翻边结构的设计，相邻两个板体可贴合定位，便于通过焊接固定，且翻边对另一板体具有支撑限位的左右，方便了焊接过程。其中所述翻边为板体边沿向与相邻板体所在平面弯折形成。当内胆共包括四个板体时，则翻边是由板体边沿垂直弯折形成。弯折的方向可以为朝向与其相拼接的板体一侧，也可以为远离与其拼接的板体的一侧。优选的，内胆包括设置在底板部相对两侧的两第一板体，内胆另两个板体为第二板体，所述两第一板体底部设有沿着板体长度方向延伸且向各板体弯折的方向凹陷的凹陷面，第一板体两侧边上设置有所述翻边，各板体相对底板部弯折后，两第二板体两侧边沿贴合在所述翻边上。优选的，所述第二板体两侧边沿的轮廓线与第一板体的纵向截面型线相匹配。如此则第二板体连接第一板体的翻边后，边沿均匀，不会有凸出的部位。优选的，所述第一板体经过冲压在连接底板部的一侧形成有向底板部逐渐收窄并连接至底板部上的凹陷面，所述第二板体经过冲压在连接底板部的一侧形成向底边逐渐收窄并连接至底板部的凹陷面，各板体弯折后，相邻两个板体的凹陷面的边沿对应接触并连接。在上述方案中，在两个第二板体上对应第一本体上的凹陷面也设置凹陷面，第一板体的凹陷面和第二板体的凹陷面连接，两者凹陷面顶部的平面也对应连接，从而避免了相邻两板体之间通过弧面与平面连接，简化了拼接工艺。本洗碗机内胆的制造方法，包括如下步骤：S1、根据内胆尺寸在板材上冲压出一体的底板和侧板部；S2、弯折侧板部中的各板体，围成洗碗机的侧壁；S3、通过连接工艺将各板体连接固定。优选的，在板材上冲压出四边形的底板和分别连接底板四个边的四个板体，分别向底板的同一侧垂直弯折各板体，使得各板体拼接围成洗碗机的侧壁，并焊接相邻两板体相对的两个侧边。优选的，在步骤S1中，在底板两侧的两板体的底部，沿着板体弯折的方向冲压出凹陷面；或者，在步骤S1中，在底板两侧的两板体上分别向与板体弯折方向相反的一侧冲压形成有外凸的压型，在压型的底面与板体底部边沿之间形成所述凹陷面。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术公开一种洗碗机内胆，包括底板和侧板部，所述底板和侧板部为一体件，侧板部通过弯折拼接围成洗碗机的侧壁，本技术中洗碗机内胆采用类十字形的一体板材弯折成型，形成的洗碗机结构更稳定，且只需要对侧板部的拼接处进行焊接，解决了现有技术中焊接长度长，工艺复杂的问题。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术内胆展开的结构示意图；图2-4是三种拼接结构；图5是内胆上设置连接结构的示意图；图6是内胆的一种正视图；图7是图6中A部放大图；图8是内胆的另一种正视图；图9是图8中B部放大图；图10是内胆上设置挡水结构的示意图；图11是内胆另一种设置挡水结构的示意图；图12是内胆设置连接结构的另一种结构示意图；图13是连接法兰的结构示意图；图14是内胆一种结构的爆炸图；图15是另一种内胆的结构示意图；图16是图12中A处外板和第二连接结构的连接示意图；图17是本技术外板和第二连接结构的结构示意图；图18是图17中B处放大图即第二连接结构中的限位结构的结构示意图。图中：100、连接结构；101、第一部件；102、第二部件；103、第三部件；104、第四部件；1001、平直部；1002、弯折部；200、内胆主体；201、前板；2011、安装口；2012、第一拼接部；2013、第二拼接部；2014、拼接缝；202、后板；203、侧板；205、平面部；206、曲面部；2033、凹陷面；20331、水平弯折面；20332、竖直弯折面；2034、压型；2035、凹陷面；20351、第一曲线；20352、第二曲线；204、底板；250、第一连接面；251、第二连接面；252、弯折段；2001、挡水结构；301、门体；302、外板；600、密封框体；700、第一水平翻边；701、纵向翻边；702、第二水平翻边；800、凸部；900、凹部；991、密封圈。需要说明的是，这些附图和文字描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗碗机内胆，其特征在于，包括一体的板，一体的板具有底板部和侧板部，所述底板部具有多个边，所述侧板部包括分别连接底板部各边的板体，各板体向底板部的同一侧弯折与底板部共同围成洗碗机内胆，相邻两板体相对的侧边相接触并采用设定工艺连接。/n

【技术特征摘要】
20190201 CN 20191010420381.一种洗碗机内胆，其特征在于，包括一体的板，一体的板具有底板部和侧板部，所述底板部具有多个边，所述侧板部包括分别连接底板部各边的板体，各板体向底板部的同一侧弯折与底板部共同围成洗碗机内胆，相邻两板体相对的侧边相接触并采用设定工艺连接。


2.根据权利要求1所述的一种洗碗机内胆，其特征在于，所述底板部为四边形板，四边形板的四个边分别连接有一板体。


3.根据权利要求1所述的一种洗碗机内胆，其特征在于，相邻两板体相对的侧边相接触并焊接一体。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种洗碗机内胆，其特征在于，内胆上相邻的两个板体中，一板体的侧边设置连接部，该板体通过所述连接部连接另一板体。


5.根据权利要求4所述的一种洗碗机内胆，其特征在于，所述连接部包括设置在相邻两板体中一板体一侧边沿上的翻边，内胆上相邻的两个板体均相对底板部弯折后，一板体的侧边边沿贴合在相邻板体的翻边上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张永奎，杨林，徐伟，郝素，侯琳，吴玲，
申请(专利权)人：青岛海尔洗碗机有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37