制造鞋的方法及所制造的鞋技术

一种制造鞋(10)的方法使用独立可模制无纺布，所述独立可模制无纺布能够自支撑和具有形态保持性，以及受热变软直至熔化。在所述方法中，鞋面(12)、鞋底夹层(14)和鞋外底(16)由压缩成型方法模制，而经模制的部件接着由塑料熔接方法加热和熔接在一起。

Method of making shoes and shoes made

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造鞋的方法及所制造的鞋
本专利技术涉及制造鞋的方法以及所制造的鞋。具体而言，本专利技术涉及一种制造鞋的方法，该方法使用独立可模制无纺布，而无须使用任何粘合剂并且减少了人力介入。专利技术背景至今已知有多种方法用于造鞋。例如，一种传统的方法称为“粘合法”，其包括以下步骤：分别制备鞋的各部件，包括鞋面、鞋底夹层和鞋外底，然后将鞋的各部件以粘合方式彼此连接。换言之，该粘合法基于利用已知技术分别制备的鞋的各部件，是不连续的。可利用丁苯橡胶(styrenebutadienerubber,SBR)、氯丁橡胶、聚亚安酯、热塑性树脂等粘合物质进行粘合。其中，最普遍使用的造鞋粘合剂是SBR。然而，在本
中，已知SBR相当危害操作员健康，当弃置旧鞋时，由于难以将旧鞋处理，那些旧鞋可能成为环境污染源头。鞋面包括设计成用于容纳穿着者的足部的开口，通常由一种或以上的材料构成，例如皮革、合成皮革、木、塑料、聚合物、组合物、天然材料、合成材料、其他材料和/或以上材料的组合。鞋底夹层优选地由低密度(泡沫状)和柔软材料制成以确保轻巧度、柔韧性和鞋的舒适度，而鞋外底则通常由具有不同机械和化学物理特征的合成材料构成。与鞋底夹层相比，由于鞋外底与地面不断接触，鞋外底优选地由具有紧凑、耐磨、防滑、抗油迹和/或防静电等特征的高密度材料制成。显而易见地，可用于制备鞋面、鞋底夹层和鞋外底的材料并不一样。当该三个鞋的部件分别制备好后，采用粘合法至少在其接触边缘上将鞋外底粘合到鞋底夹层和鞋面上。具体而言，用粘合剂将鞋的各部件粘合涉及以下步骤：首先，将粘合剂涂抹在待粘合的鞋的部件上；接着使涂抹到鞋的部件上的粘合剂干燥，以便使鞋的部件上的粘合剂完全粘附到鞋的部件，并且同时防止粘合剂仍然处于液态，以致在运送已粘合的鞋部件过程中出现不希望有的粘合，导致鞋的部件粘合错位或彼此并不互补。在该干燥步骤完结时，散布在鞋的部件上的粘合剂不再具有粘性，在将鞋的各部件彼此连接在一起之前须加热使粘合剂重新具有粘性。因此，由于上述粘合法包括在利用粘合来连接的鞋的部件(例如鞋面和鞋外底)上实行若干操作，根据该粘合法制备鞋的方法耗费时间和人力而且复杂。操作步骤包括：将鞋外底粘合到鞋面之前，必须将鞋外底清洁以移除制备鞋外底残留的任何材料；使用适合的溶剂处理鞋外底以促进鞋外底的粘合；以及接着以涂抹方式散布粘合剂。这些操作一般人手实行并且需要颇长时间。除此以外，使已施加的粘合剂干燥、以至在鞋面与鞋外底之间的接触边缘上添加粘合剂的时间也需时不少。同样地，鞋面上也要进行操作。明显地，粘合法涉及使用多种机器和设备，难以实现自动化，因而需要专门工人。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除至少部分上述缺点。为了解决那些缺点，有需要提供一种新颖的造鞋方法，该方法需要较少人手、经济上更为有利，以及导致生产时间缩短。本专利技术的另一目的是提供一种制造鞋的方法，该方法消除了不同鞋的部件之间利用粘合方式的连接，且具有更多环保特征及不会危害操作员。本专利技术的另一目的是提供一种使用可模制材料(特别是独立可模制无纺布)制造鞋的方法，该方法快速、成本低廉以及高度自动化。提供本专利技术满足上述需求。本专利技术的第一方面是提供一种制造鞋的方法，所述鞋包括鞋面、鞋底夹层和鞋外底，所述鞋面包括鞋面本体和下缘，所述鞋面本体具有设计成用于容纳穿着者的足部的开口，所述下缘沿所述鞋面本体的周边延伸，所述制造方法包括以下步骤：i)分别提供所述鞋面、所述鞋底夹层和所述鞋外底，其中所述鞋底夹层和所述鞋外底分别由独立可模制无纺布一体模压制成，所述无纺布能够自支撑，具有形态保持性以及经加热变软直到熔化；ii)将所述鞋面的下缘连接到所述鞋底夹层；以及iii)将所述鞋底夹层的至少一部分和所述鞋外底的至少一部分加热，直至被加热的所述鞋底夹层的一部分和所述鞋外底的一部分熔接，从而将所述鞋底夹层连接到所述鞋外底。根据本专利技术的制造鞋的方法的一个示例性实施例中，由独立可模制无纺布分别一体模压制成将分开的两个对称的半部提供所述鞋面；沿着所述鞋面的纵向方向将所述模制的两个对称的半部的相应边缘部分加热，直至被加热的所述两个半部的所述边缘部分熔接，以致于所述两个半部的所述边缘部分连接在一起而形成所述鞋面。优选地，所述鞋面的所述下缘和所述鞋底夹层经加热而熔接使得所述下缘和所述鞋底夹层彼此连接。例如，所述鞋面的下缘和与其彼此接触的所述鞋底夹层经加热，直至相应的接触边缘变软或熔化，以及变软或熔化的边缘被熔接从而允许所述鞋面的边缘与所述鞋底夹层的边缘连接。根据本专利技术的制造鞋的方法的一个优选实施例中，在所述步骤iii)，所述鞋底夹层的整个表面和所述鞋外底的整个表面经加热而熔接。例如，所述鞋底夹层的整个表面和所述鞋外底的整个表面经加热变得足够地柔软，以致允许将所述鞋底夹层的整个表面和所述鞋外底的整个表面熔接，使得所述鞋面、所述鞋底夹层和所述鞋外底熔接在一起。根据本专利技术的制造鞋的方法的一个实施例中，所述独立可模制无纺布的模制在压缩成型工序中执行。根据本专利技术的制造鞋的方法的一个实施例中，所述鞋的部件的熔接包括塑料熔接。本
中已知的一般塑料熔接可用于本专利技术的方法。优选地，所述塑料熔接从包括热板熔接、红外线熔接、熔气熔接和超声波熔接的组合中选出。根据本专利技术的制造鞋的方法的另一个实施例中，通过将模制的鞋的部件中待连接的部分加热到受热部分变软或熔化的程度将受热的部分连接，来将模制的鞋的部件熔接。优选地，所述塑料熔接受控制使得在利用恰当的熔接方法后在不同熔接点可取得不同程度的熔接硬度。有利地，用于本专利技术的方法的所述独立可模制无纺布是一种针刺无纺布。优选地，所述独立可模制无纺布能够自支撑和具有形态保持性，以及在所述针刺无纺布被模制到想要的形态后且没有支撑的情况下，能够在外部压力下长期维持所述模制形态。例如，由同一申请人申请的国际申请PCT/CN2011/071371和PCT/CN2011/084323所公开的无纺布可用于本专利技术。上述两个国际专利申请的整体内容纳入此处作为参考，并作为本说明书的一部分。或者，根据本专利技术的制造鞋的方法的另一个实施例中，所述鞋包括由可缝合材料制成的鞋的部件，该可缝合材料未必具有上述可模制特征。一般用于造鞋的可缝合材料可在本专利技术的方法中使用，所述材料包括皮革、缎子、绒面革、帆布和透气网眼织物。例如，所述鞋面的所述鞋面本体可切割成单一部件，或多个诸如鞋舌、鞋面皮、鞋头衬、鞋头、鞋的后侧部、衬里等鞋面部件是预制的并且根据本
中已知的传统方法缝合在一起。根据本专利技术的制造鞋的方法的一个示例性实施例中，所述鞋面由一种或以上可缝合材料制成，以及所述鞋面的所述下院和所述鞋底夹层缝合在一起。然后，如上所述，所述鞋底夹层经加热并熔接到所述鞋外底。根据本专利技术的制造鞋的方法的另一个示例性实施例中，所述鞋面的所述鞋面本体由一种或以上可缝合材料制成，所述鞋面的所述下缘由独立可模制无纺布制成，所述鞋面本体被缝合到所述下缘以形成所述鞋面，以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造鞋的方法，所述鞋包括鞋面、鞋底夹层和鞋外底，所述鞋面包括鞋面本体和下缘，所述鞋面本体具有设计成用于容纳穿着者的足部的开口，所述下缘沿所述鞋面本体的周边延伸，所述方法包括以下步骤：/ni)分别提供所述鞋面、所述鞋底夹层和所述鞋外底，其中所述鞋底夹层和所述鞋外底分别由独立可模制无纺布一体模压制成，所述无纺布能够自支撑，具有形态保持性以及经加热变软直到熔化；/nii)将所述鞋面的下缘连接到所述鞋底夹层；以及/niii)将所述鞋底夹层的至少一部分和所述鞋外底的至少一部分加热，直至被加热的所述鞋底夹层的一部分和所述鞋外底的一部分熔接，从而将所述鞋底夹层连接到所述鞋外底。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170608 US 62/516,8771.一种制造鞋的方法，所述鞋包括鞋面、鞋底夹层和鞋外底，所述鞋面包括鞋面本体和下缘，所述鞋面本体具有设计成用于容纳穿着者的足部的开口，所述下缘沿所述鞋面本体的周边延伸，所述方法包括以下步骤：
i)分别提供所述鞋面、所述鞋底夹层和所述鞋外底，其中所述鞋底夹层和所述鞋外底分别由独立可模制无纺布一体模压制成，所述无纺布能够自支撑，具有形态保持性以及经加热变软直到熔化；
ii)将所述鞋面的下缘连接到所述鞋底夹层；以及
iii)将所述鞋底夹层的至少一部分和所述鞋外底的至少一部分加热，直至被加热的所述鞋底夹层的一部分和所述鞋外底的一部分熔接，从而将所述鞋底夹层连接到所述鞋外底。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由独立可模制无纺布分别一体模压制成分开的两个对称的半部提供所述鞋面；沿着所述鞋面的纵向方向将所述模制的两个对称的半部的相应边缘部分加热，直至被加热的所述两个半部的所述边缘部分熔接，以致于所述两个半部的所述边缘部分连接在一起而形成所述鞋面。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述鞋面的所述下缘和所述鞋底夹层经加热而熔接，使得所述下缘和所述鞋底夹层彼此连接。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤iii)，所述鞋底夹层的整个表面和所述鞋外底的整个表面经加热而熔接。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述鞋面由一种或以上可缝合材料制成，以及所述鞋面的所述下缘和所述鞋底夹层缝合在一起。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述鞋面的所述鞋面本体由一种或以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莹旭，
申请(专利权)人：吴莹旭，
类型：发明
国别省市：广东;44