一种旋转贴合传递的贴合机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转贴合传递的贴合机，旋转贴合传递装置包括三个旋转贴合传递单元、两个涂胶辊；三个旋转贴合传递单元自上而下设置在机架内；上侧的旋转贴合传递单元位于表皮同步带传送装置的右端上方；下侧的旋转贴合传递单元位于内皮同步带传输装置的右端上方；中间的旋转贴合传递单元位于底皮同步带传输装置的左端上方；旋转贴合传递单元包括圆筒状的旋转吸附筒和隔离装置；隔离装置包括一对圆柱状的支撑柱；一对支撑柱固定在机架的前后侧壁上；一对支撑柱的靠近的一端分别成型有扇环状的阻挡板；一对阻挡板靠近的端面之间成型有折弯呈一定角度的隔离板。

A kind of laminating machine with rotation and lamination transfer

【技术实现步骤摘要】
一种旋转贴合传递的贴合机
本专利技术涉及贴合机领域，具体涉及一种旋转贴合传递的贴合机。
技术介绍
目前，在国内的皮革行业中，所用的多层皮革上胶贴合机通常存在以下特点：只有一对辊筒；皮革贴合需多人手工操作；一次只能加贴一张皮，三层皮需贴合两次；贴合后需手工裁切；因夹层皮过胶后需手工贴合，机器间断性工作，无连续性；一般需用两台机，一台用于过胶，一台用于手工贴合后的压实；因需手工贴合、裁切，故只能使用单张夹层皮革，表面皮革使用卷皮；机器需多人协同手工操作，而皮革贴合所用胶水挥发的刺激性气味会影响健康，工作环境较为恶劣；由于前述几个原因，致使生产成本较高、效率较低，且工作环境较为恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有设备的操作人员经常接触刺激性气味影响工作人员的健康的技术问题，提供了一种旋转贴合传递的贴合机。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转贴合传递的贴合机，包括矩形框架状的机架、内皮同步带传输装置、底皮同步带传输装置、表皮同步带传送装置、输出同步带传送装置和旋转贴合传递装置；机架的左侧壁上自上而下依次成型有左右贯穿的输出孔、表皮输入孔和内皮输入孔；机架的右侧壁上成型有左右贯穿设置的底皮输入孔；底皮输入孔位于表皮输入孔和内皮输入孔之间；内皮同步带传输装置水平穿过内皮输入孔；底皮同步带传输装置水平穿过底皮输入孔；表皮同步带传送装置水平穿过表皮输入孔；输出同步带传送装置水平穿过输出孔；旋转贴合传递装置包括三个旋转贴合传递单元、两个涂胶辊；三个旋转贴合传递单元自上而下设置在机架内并且上下两个旋转贴合传递单元位于中间的旋转贴合传递单元的左侧；上侧的旋转贴合传递单元位于表皮同步带传送装置的右端上方；下侧的旋转贴合传递单元位于内皮同步带传输装置的右端上方；中间的旋转贴合传递单元位于底皮同步带传输装置的左端上方；旋转贴合传递单元包括圆筒状的旋转吸附筒和隔离装置；隔离装置包括一对圆柱状的支撑柱；一对支撑柱固定在机架的前后侧壁上；一对支撑柱的靠近的一端分别成型有扇环状的阻挡板；一对阻挡板靠近的端面之间成型有折弯呈一定角度的隔离板；旋转吸附筒的侧壁上成型有若干均匀分布的吸附孔；旋转吸附筒的前后侧壁分别套设并且旋转设置在相应侧的支撑柱上；隔离板和一对阻挡板位于旋转吸附筒内并且外侧端成型为与旋转吸附筒的内侧壁配合的圆弧面；隔离板和一对阻挡板的外端面与与旋转吸附筒的内侧壁接触；隔离板、一对阻挡板和旋转吸附筒组成一个负压空间；支撑柱上成型有前后贯穿的吸风孔；吸风孔与负压空间连通；下侧的负压空间朝右设置并且负压空间的下端边缘位于内皮同步带传输装置的上表面的右端上方、隔离板的上部的方向经过中间的旋转吸附筒的旋转中心轴；下侧的涂胶辊位于下侧的旋转吸附筒的右侧；中间的负压空间朝左并且负压空间的下端边缘位于底皮同步带传输装置的上表面的左端上方、隔离板的上部的方向经过上侧的旋转吸附筒的旋转中心轴；上侧的涂胶辊位于中间的旋转吸附筒的左侧；上侧的负压空间朝右并且负压空间的下端边缘位于表皮同步带传送装置的上表面的右端上方、隔离板的上端竖直向上设置；输出同步带传送装置的上表面与上侧的旋转吸附筒的外表面上端水平相切；下侧的旋转吸附筒逆时针旋转；中间的旋转吸附筒顺时针旋转；上侧的旋转吸附筒逆时针旋转；三者的旋转吸附筒转速相同；内皮同步带传输装置、底皮同步带传输装置和表皮同步带传送装置的上表面自外向内移动；输出同步带传送装置的上表面自外向内移动；下侧的涂胶辊顺时针旋转；上侧的涂胶辊逆时针旋转。作为上述技术方案的优选，旋转吸附筒的后端面固定有从动齿轮；从动齿轮套设在相应侧的支撑柱上；机架的后侧壁上固定有三个驱动电机；驱动电机的输出轴前端固定有主动齿轮；从动齿轮与相应的主动齿轮啮合。作为上述技术方案的优选，机架的前后侧壁固定有一对储胶槽；储胶槽位于相应侧的涂胶辊的下方并且涂胶辊的外表面下端位于储胶槽内。作为上述技术方案的优选，机架的前后侧壁之间固定有过渡块；过渡块位于上侧的旋转吸附筒和输出同步带传送装置之间；过渡块的右端成型有与上侧的旋转吸附筒的外表面配合的圆弧凹面、左端成型有与输出同步带传送装置的右端外表面配合的圆弧凹面；过渡块的上端面与输出同步带传送装置的上表面平齐。作为上述技术方案的优选，内皮同步带传输装置的上表面与下侧的旋转吸附筒的外表面下端之间的间距与内皮的厚度相同；底皮同步带传输装置与中间的旋转吸附筒的外表面下端之间的间距与底皮的厚度相同；表皮同步带传送装置与上侧的旋转吸附筒的外表面下端之间的间距与表皮的厚度相同。本专利技术的有益效果在于：结构简单，送料收料方便，保证工作人员的健康。附图说明图1为本专利技术的剖面的结构示意图。图中，10、机架；100、内皮输入孔；101、底皮输入孔；102、表皮输入孔；103、输出孔；11、过渡块；20、内皮同步带传输装置；30、底皮同步带传输装置；40、表皮同步带传送装置；50、输出同步带传送装置；60、旋转贴合传递装置；61、旋转贴合传递单元；611、旋转吸附筒；6110、吸附孔；6111、从动齿轮；612、隔离装置；6120、吸风孔；6121、阻挡板；6122、隔离板；6123、支撑柱；613、主动齿轮；62、涂胶辊；621、储胶槽。具体实施方式如图1所示，一种旋转贴合传递的贴合机，包括矩形框架状的机架10、内皮同步带传输装置20、底皮同步带传输装置30、表皮同步带传送装置40、输出同步带传送装置50和旋转贴合传递装置60；机架10的左侧壁上自上而下依次成型有左右贯穿的输出孔103、表皮输入孔102和内皮输入孔100；机架10的右侧壁上成型有左右贯穿设置的底皮输入孔101；底皮输入孔101位于表皮输入孔102和内皮输入孔100之间；内皮同步带传输装置20水平穿过内皮输入孔100；底皮同步带传输装置30水平穿过底皮输入孔101；表皮同步带传送装置40水平穿过表皮输入孔102；输出同步带传送装置50水平穿过输出孔103；旋转贴合传递装置60包括三个旋转贴合传递单元61、两个涂胶辊62；三个旋转贴合传递单元61自上而下设置在机架10内并且上下两个旋转贴合传递单元61位于中间的旋转贴合传递单元61的左侧；上侧的旋转贴合传递单元61位于表皮同步带传送装置40的右端上方；下侧的旋转贴合传递单元61位于内皮同步带传输装置20的右端上方；中间的旋转贴合传递单元61位于底皮同步带传输装置30的左端上方；旋转贴合传递单元61包括圆筒状的旋转吸附筒611和隔离装置612；隔离装置612包括一对圆柱状的支撑柱6123；一对支撑柱6123固定在机架10的前后侧壁上；一对支撑柱6123的靠近的一端分别成型有扇环状的阻挡板6121；一对阻挡板6121靠近的端面之间成型有折弯呈一定角度的隔离板6122；旋转吸附筒611的侧壁上成型有若干均匀分布的吸附孔6110；旋转吸附筒611的前后侧壁分别套设并且旋转设置在相应侧的支撑柱6123上；隔离板6122和一对阻挡板6121位于旋转吸附筒611内并且外侧端成型为与旋转吸附筒611的内侧壁配合的圆弧面；隔离板6122和一对阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转贴合传递的贴合机，其特征在于：包括矩形框架状的机架(10)、内皮同步带传输装置(20)、底皮同步带传输装置(30)、表皮同步带传送装置(40)、输出同步带传送装置(50)和旋转贴合传递装置(60)；机架(10)的左侧壁上自上而下依次成型有左右贯穿的输出孔(103)、表皮输入孔(102)和内皮输入孔(100)；机架(10)的右侧壁上成型有左右贯穿设置的底皮输入孔(101)；底皮输入孔(101)位于表皮输入孔(102)和内皮输入孔(100)之间；内皮同步带传输装置(20)水平穿过内皮输入孔(100)；底皮同步带传输装置(30)水平穿过底皮输入孔(101)；表皮同步带传送装置(40)水平穿过表皮输入孔(102)；输出同步带传送装置(50)水平穿过输出孔(103)；旋转贴合传递装置(60)包括三个旋转贴合传递单元(61)、两个涂胶辊(62)；三个旋转贴合传递单元(61)自上而下设置在机架(10)内并且上下两个旋转贴合传递单元(61)位于中间的旋转贴合传递单元(61)的左侧；上侧的旋转贴合传递单元(61)位于表皮同步带传送装置(40)的右端上方；下侧的旋转贴合传递单元(61)位于内皮同步带传输装置(20)的右端上方；中间的旋转贴合传递单元(61)位于底皮同步带传输装置(30)的左端上方；旋转贴合传递单元(61)包括圆筒状的旋转吸附筒(611)和隔离装置(612)；隔离装置(612)包括一对圆柱状的支撑柱(6123)；一对支撑柱(6123)固定在机架(10)的前后侧壁上；一对支撑柱(6123)的靠近的一端分别成型有扇环状的阻挡板(6121)；一对阻挡板(6121)靠近的端面之间成型有折弯呈一定角度的隔离板(6122)；旋转吸附筒(611)的侧壁上成型有若干均匀分布的吸附孔(6110)；旋转吸附筒(611)的前后侧壁分别套设并且旋转设置在相应侧的支撑柱(6123)上；隔离板(6122)和一对阻挡板(6121)位于旋转吸附筒(611)内并且外侧端成型为与旋转吸附筒(611)的内侧壁配合的圆弧面；隔离板(6122)和一对阻挡板(6121)的外端面与与旋转吸附筒(611)的内侧壁接触；隔离板(6122)、一对阻挡板(6121)和旋转吸附筒(611)组成一个负压空间；支撑柱(6123)上成型有前后贯穿的吸风孔(6120)；吸风孔(6120)与负压空间连通；下侧的负压空间朝右设置并且负压空间的下端边缘位于内皮同步带传输装置(20)的上表面的右端上方、隔离板(6122)的上部的方向经过中间的旋转吸附筒(611)的旋转中心轴；下侧的涂胶辊(62)位于下侧的旋转吸附筒(611)的右侧；中间的负压空间朝左并且负压空间的下端边缘位于底皮同步带传输装置(30)的上表面的左端上方、隔离板(6122)的上部的方向经过上侧的旋转吸附筒(611)的旋转中心轴；上侧的涂胶辊(62)位于中间的旋转吸附筒(611)的左侧；上侧的负压空间朝右并且负压空间的下端边缘位于表皮同步带传送装置(40)的上表面的右端上方、隔离板(6122)的上端竖直向上设置；输出同步带传送装置(50)的上表面与上侧的旋转吸附筒(611)的外表面上端水平相切；下侧的旋转吸附筒(611)逆时针旋转；中间的旋转吸附筒(611)顺时针旋转；上侧的旋转吸附筒(611)逆时针旋转；三者的旋转吸附筒(611)转速相同；内皮同步带传输装置(20)、底皮同步带传输装置(30)和表皮同步带传送装置(40)的上表面自外向内移动；输出同步带传送装置(50)的上表面自外向内移动；下侧的涂胶辊(62)顺时针旋转；上侧的涂胶辊(62)逆时针旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转贴合传递的贴合机，其特征在于：包括矩形框架状的机架(10)、内皮同步带传输装置(20)、底皮同步带传输装置(30)、表皮同步带传送装置(40)、输出同步带传送装置(50)和旋转贴合传递装置(60)；机架(10)的左侧壁上自上而下依次成型有左右贯穿的输出孔(103)、表皮输入孔(102)和内皮输入孔(100)；机架(10)的右侧壁上成型有左右贯穿设置的底皮输入孔(101)；底皮输入孔(101)位于表皮输入孔(102)和内皮输入孔(100)之间；内皮同步带传输装置(20)水平穿过内皮输入孔(100)；底皮同步带传输装置(30)水平穿过底皮输入孔(101)；表皮同步带传送装置(40)水平穿过表皮输入孔(102)；输出同步带传送装置(50)水平穿过输出孔(103)；旋转贴合传递装置(60)包括三个旋转贴合传递单元(61)、两个涂胶辊(62)；三个旋转贴合传递单元(61)自上而下设置在机架(10)内并且上下两个旋转贴合传递单元(61)位于中间的旋转贴合传递单元(61)的左侧；上侧的旋转贴合传递单元(61)位于表皮同步带传送装置(40)的右端上方；下侧的旋转贴合传递单元(61)位于内皮同步带传输装置(20)的右端上方；中间的旋转贴合传递单元(61)位于底皮同步带传输装置(30)的左端上方；旋转贴合传递单元(61)包括圆筒状的旋转吸附筒(611)和隔离装置(612)；隔离装置(612)包括一对圆柱状的支撑柱(6123)；一对支撑柱(6123)固定在机架(10)的前后侧壁上；一对支撑柱(6123)的靠近的一端分别成型有扇环状的阻挡板(6121)；一对阻挡板(6121)靠近的端面之间成型有折弯呈一定角度的隔离板(6122)；旋转吸附筒(611)的侧壁上成型有若干均匀分布的吸附孔(6110)；旋转吸附筒(611)的前后侧壁分别套设并且旋转设置在相应侧的支撑柱(6123)上；隔离板(6122)和一对阻挡板(6121)位于旋转吸附筒(611)内并且外侧端成型为与旋转吸附筒(611)的内侧壁配合的圆弧面；隔离板(6122)和一对阻挡板(6121)的外端面与与旋转吸附筒(611)的内侧壁接触；隔离板(6122)、一对阻挡板(6121)和旋转吸附筒(611)组成一个负压空间；支撑柱(6123)上成型有前后贯穿的吸风孔(6120)；吸风孔(6120)与负压空间连通；下侧的负压空间朝右设置并且负压空间的下端边缘位于内皮同步带传输装置(20)的上表面的右端上方、隔离板(6122)的上部的方向经过中间的旋转吸附筒(611)的旋转中心轴；下侧的涂胶辊(62)位于下侧的旋转吸附筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浔，
申请(专利权)人：深圳市辉翰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44