一种水盘自动保压机制造技术

一种水盘自动保压机，包括端压机架，所述端压机架左侧设有与其相贴合的侧压机架；所述侧压机架上方设有一下压机架；所述侧压机架前侧设有一下料装置；所述端压机架后侧设有一立架；所述下压机架左侧上端与立架右侧上端之间通过一移料装置相连接；所述端压机架上表面设有一端压装置；所述侧压机架上表面设有一侧压装置；所述下压机架上侧设有一位于侧压装置正上方的下压装置。本发明专利技术的水盘自动保压机无需在水盘压胶过程中对水盘进行转移便能够完成所有的加工工序，有效避免转移水盘造成时间被大量浪费的情况，有效保证水盘压胶的效率，且不会随着时间推移出现效率降低的情况，始终保持高效的水盘压胶效率。

A kind of water pan automatic press

【技术实现步骤摘要】
一种水盘自动保压机
本专利技术涉及一种水盘自动保压机。
技术介绍
水盘是一种空调蓄水装置，用于空调水处理，当空调在常温制冷或除湿工作时，会排出冷凝水，功率越大，排水量越多，因此则需要一个蓄水装置来进行排水，而水盘便是作为这个蓄水装置存在的，空调排出的冷凝水皆通过水盘俩进行处理。为了保证水盘的保温效果，水盘外壁则会铺设有一层PE棉，而将PE棉压合于水盘外壁的过程称为水盘压胶，而水盘压胶又分为滚压、端压、侧压等工序，每一道工序都有相应的设备进行加工，因此在实际水盘压胶过程中，在完成一道工序后，工作人员需要将已完成一道工序的水盘转移至另一台设备才能进行下一道工序，而水盘转移的过程则会造成大量时间的浪费，导致水盘压胶的整体效率极低，且在进行每一道工序时，都需要人工对水盘进行上料和下料，工作人员在水盘压胶的过程中参与程度极深，导致工作人员工作量极大，随着时间的推移，工作人员极易会出现疲惫的情况，水盘压胶效率则会进一步降低，无法始终保持高效的效率，且人工参与的方式极易出现一些人为意外，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决现有的技术问题是提供一种水盘自动保压机，它无需在水盘压胶过程中对水盘进行转移便能够完成所有的加工工序，有效避免转移水盘造成时间被大量浪费的情况，有效保证水盘压胶的效率，且不会随着时间推移出现效率降低的情况，始终保持高效的水盘压胶效率。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本专利技术公开一种水盘自动保压机，包括端压机架，其特征在于：所述端压机架左侧设有与其相贴合的侧压机架；所述侧压机架上方设有一下压机架；所述侧压机架前侧设有一下料装置；所述端压机架后侧设有一立架；所述下压机架左侧上端与立架右侧上端之间通过一移料装置相连接；所述端压机架上表面设有一端压装置；所述侧压机架上表面设有一侧压装置；所述下压机架上侧设有一位于侧压装置正上方的下压装置；所述端压装置包括设于端压机架上表面前后两侧的第一横向滑轨以及设于第一横向滑轨左右两端的左压机构、右压机构；所述左压机构包括与第一横向滑轨相匹配的左调节座；所述右压机构包括与第一横向滑轨相匹配的右调节座；所述左调节座上表面与右调节座上表面皆设有一调节机构。所述右压机构包括设于端压机架上表面右端的第一气缸；所述右调节座下表面中部设有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆连接于第二气缸上；所述左调节座前部上表面与右调节座前部上表面设有互为对称的固定卡座，左调节座后部上表面与右调节座后部上表面设有互为对称的活动卡座；所述左调节座上的固定卡座上设有一水嘴容纳孔；所述活动卡座与固定卡座之间围合形成一U型槽，U型槽槽口朝向端压机架中心方向；所述左压机构包括设于端压机架上表面左端的第三气缸，第三气缸的活塞杆连接于左调节座上；所述左调节座下表面设有第四气缸，第四气缸的活塞杆与设于左调节座上表面的调节机构相连接；所述第二气缸的活塞杆与设于右调节座上表面的调节机构相连接。所述调节机构包括分别设于左调节座上表面前后两侧、右调节座上表面前后两侧的第二横向滑轨，前后两侧第二横向滑轨上设有与其相匹配的第五气缸座，前侧第五气缸座的前端边沿、后侧第五气缸座的后端边沿皆向上延伸出一立板；所述立板上设有与其相匹配的第五气缸，前后两侧的第五气缸的活塞杆之间通过一端压条相连接；所述第五气缸座邻近端压机架中心的一侧侧壁设有一推杆，前后两侧的推杆端部通过一推板相连接，左右两侧推板皆位于左调节座与右调节座之间；所述推板上设有一防干扰槽；所述防干扰槽槽宽等于或大于U型槽槽宽，防干扰槽槽底低于或齐平于左调节座上表面、右调节座上表面；所述第二气缸的活塞杆与右侧的推板中心相连接，第四气缸的活塞杆与左侧的推板中心相连接。所述左调节座后端与右调节座后端皆设有与活动卡座位置相对应的第六气缸；后侧第二横向滑轨的前后两边设有互为对称的前条形滑孔、后条形滑孔，前条形滑孔与后条形滑孔相贯通，前条形滑孔内设有与其相匹配的前滑块、后条形滑孔内设有与其相匹配的后滑块；所述左调节座或右调节座上表面设有一定位销；所述活动卡座后端设有与定位销相匹配的腰型孔，定位销插于腰型孔内；所述后滑块上端与第六气缸的活塞杆相连接；所述前滑块下端与后滑块下端通过位于后侧第二横向滑轨下方的拉板相连接；所述固定卡座与活动卡座相对的一侧设有一插槽；所述活动卡座与固定卡座相对的一侧设有与插槽相匹配的插条。所述端压条前后两端设有互为对称的导向孔；所述第五气缸座上表面设有与导向孔同轴的导向柱，导向柱上端向上穿过与其相对应的导向孔。所述侧压装置包括设于侧压机架上表面的侧压座板；所述侧压机架上表面前侧设有一固定侧压条；所述侧压机架上表面后侧左右两端设有互为对称的后轴承座；所述侧压机架上表面后侧左右两端设有互为对称的限位座，限位座位于后轴承座之间，左右两侧的限位座与固定侧压条左右两端之间通过一限位杆相连接；所述固定侧压条左右两端设有与后轴承座位置相对应的前轴承座；所述前轴承座内设有与其相匹配的前轴承，后轴承座内设有与其相匹配的后轴承；所述前轴承与后轴承之间通过一调距杆相连接；所述调距杆前端向外凸出至固定侧压条前侧的第一伞齿轮；所述侧压机架前侧左右两端设有转轴座，转轴座之间通过一转轴相连接；所述转轴右端向右穿出至右端的后轴承座的右侧并设有一手轮；所述转轴左右两侧设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮；所述转轴与转轴座之间通过一转轴轴承相连接；所述固定侧压条后侧设有与其相对的的活动侧压条；所述活动侧压条上设有与限位杆相匹配的限位孔，限位杆穿过限位孔；所述活动侧压条上设有与调距杆相匹配的活动孔，调距杆穿过活动孔；所述调距杆表面设有螺纹，调距杆通过螺纹螺接有一调距座；所述调距座左右两侧设有互为对称的螺孔；所述活动侧压条上设有与螺孔同轴的穿孔；一螺栓的端部穿过穿孔并螺接于螺孔内；所述调距座与活动侧压条之间设有套于螺栓外的弹簧；所述侧压机架上表面后侧设有若干呈横向均匀分布于的第七气缸；所述第七气缸的活塞杆前端设有与活动侧压条相对的推压块。所述第七气缸外罩有一气缸保护罩。所述下压装置包括若干呈横向均匀分布于下压机架上侧的第八气缸座；所述第八气缸座上设有与其相匹配的第八气缸；所述第八气缸的活塞杆下端之间通过一下压条相连接，下压条下表面设有若干均匀分布的下压头。所述移料装置包括设于下压机架左侧上端与立架上端之间的横梁；所述横梁前表面设有线性导轨；所述横梁前表面上下两侧设有互为对称的链条导轨；所述线性导轨左右两侧设有与其相匹配的导轨滑块，线性导轨上设有与其相匹配的移料座，移料座位于左右两侧的导轨滑块之间；左右两侧的导轨滑块之间通过铝条连杆相连接；所述铝条连杆上设有若干均匀分布的定位孔；所述导轨滑块与铝条连杆端部之间通过螺丝相固定；所述移料座上设有一插销孔；所述插销孔内设有与其中一个定位孔相匹配的插销，插销前端向前凸出至插销孔外；所述横梁左端设有主动链轮，横梁右端设有从动链轮，主动链轮、从动链轮皆通过链轮轴与横梁相连接；所述下压机架上表面左侧设有与主动链轮相连接的驱动电机；所述主动链轮与从动链轮之间通过一与链条导轨相匹配的链条相连接，导轨滑块与链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水盘自动保压机，包括端压机架，其特征在于：所述端压机架左侧设有与其相贴合的侧压机架；所述侧压机架上方设有一下压机架；所述侧压机架前侧设有一下料装置；所述端压机架后侧设有一立架；所述下压机架左侧上端与立架右侧上端之间通过一移料装置相连接；所述端压机架上表面设有一端压装置；所述侧压机架上表面设有一侧压装置；所述下压机架上侧设有一位于侧压装置正上方的下压装置；所述端压装置包括设于端压机架上表面前后两侧的第一横向滑轨以及设于第一横向滑轨左右两端的左压机构、右压机构；所述左压机构包括与第一横向滑轨相匹配的左调节座；所述右压机构包括与第一横向滑轨相匹配的右调节座；所述左调节座上表面与右调节座上表面皆设有一调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种水盘自动保压机，包括端压机架，其特征在于：所述端压机架左侧设有与其相贴合的侧压机架；所述侧压机架上方设有一下压机架；所述侧压机架前侧设有一下料装置；所述端压机架后侧设有一立架；所述下压机架左侧上端与立架右侧上端之间通过一移料装置相连接；所述端压机架上表面设有一端压装置；所述侧压机架上表面设有一侧压装置；所述下压机架上侧设有一位于侧压装置正上方的下压装置；所述端压装置包括设于端压机架上表面前后两侧的第一横向滑轨以及设于第一横向滑轨左右两端的左压机构、右压机构；所述左压机构包括与第一横向滑轨相匹配的左调节座；所述右压机构包括与第一横向滑轨相匹配的右调节座；所述左调节座上表面与右调节座上表面皆设有一调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种水盘自动保压机，其特征在于：所述右压机构包括设于端压机架上表面右端的第一气缸；所述右调节座下表面中部设有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆连接于第二气缸上；所述左调节座前部上表面与右调节座前部上表面设有互为对称的固定卡座，左调节座后部上表面与右调节座后部上表面设有互为对称的活动卡座；所述左调节座上的固定卡座上设有一水嘴容纳孔；所述活动卡座与固定卡座之间围合形成一U型槽，U型槽槽口朝向端压机架中心方向；所述左压机构包括设于端压机架上表面左端的第三气缸，第三气缸的活塞杆连接于左调节座上；所述左调节座下表面设有第四气缸，第四气缸的活塞杆与设于左调节座上表面的调节机构相连接；所述第二气缸的活塞杆与设于右调节座上表面的调节机构相连接。


3.根据权利要求2所述的一种水盘自动保压机，其特征在于：所述调节机构包括分别设于左调节座上表面前后两侧、右调节座上表面前后两侧的第二横向滑轨，前后两侧第二横向滑轨上设有与其相匹配的第五气缸座，前侧第五气缸座的前端边沿、后侧第五气缸座的后端边沿皆向上延伸出一立板；所述立板上设有与其相匹配的第五气缸，前后两侧的第五气缸的活塞杆之间通过一端压条相连接；所述第五气缸座邻近端压机架中心的一侧侧壁设有一推杆，前后两侧的推杆端部通过一推板相连接，左右两侧推板皆位于左调节座与右调节座之间；所述推板上设有一防干扰槽；所述防干扰槽槽宽等于或大于U型槽槽宽，防干扰槽槽底低于或齐平于左调节座上表面、右调节座上表面；所述第二气缸的活塞杆与右侧的推板中心相连接，第四气缸的活塞杆与左侧的推板中心相连接。


4.根据权利要求3所述的一种水盘自动保压机，其特征在于：所述左调节座后端与右调节座后端皆设有与活动卡座位置相对应的第六气缸；后侧第二横向滑轨的前后两边设有互为对称的前条形滑孔、后条形滑孔，前条形滑孔与后条形滑孔相贯通，前条形滑孔内设有与其相匹配的前滑块、后条形滑孔内设有与其相匹配的后滑块；所述左调节座或右调节座上表面设有一定位销；所述活动卡座后端设有与定位销相匹配的腰型孔，定位销插于腰型孔内；所述后滑块上端与第六气缸的活塞杆相连接；所述前滑块下端与后滑块下端通过位于后侧第二横向滑轨下方的拉板相连接；所述固定卡座与活动卡座相对的一侧设有一插槽；所述活动卡座与固定卡座相对的一侧设有与插槽相匹配的插条。


5.根据权利要求3所述的一种水盘自动保压机，其特征在于：所述端压条前后两端设有互为对称的导向孔；所述第五气缸座上表面设有与导向孔同轴的导向柱，导向柱上端向上穿过与其相对应的导向孔。


6.根据权利要求1所述的一种水盘自动保压机，其特征在于：所述侧压装置包括设于侧压机架上表面的侧压座板；所述侧压机架上表面前侧设有一固定侧压条；所述侧压机架上表面后侧左右两端设有互为对称的后轴承座；所述侧压机架上表面后侧左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：应云建，姜礼华，叶信学，应存列，王应东，杨立军，王碧超，聂铁华，王通再，曹文斌，张游，
申请(专利权)人：浙江亿利达风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33