一种塑胶料快速融化装置制造方法及图纸

技术编号:24286854 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-26 18:48
本发明专利技术公开了一种塑胶料快速融化装置,包括熔化罐,所述熔化罐的顶部固定连接有入料斗,所述入料斗的底端活动穿插有给料管,所述给料管的顶端与入料斗通过轴承过盈配合,所述给料管的底端贯穿所述熔化罐的顶部并延伸至其内部,所述熔化罐内壁的顶部活动连接有给料机构,所述熔化罐内壁的底部活动连接有挤压机构。本发明专利技术涉及塑胶生产设备领域。该塑胶料快速融化装置通过挤压机构,在对塑胶颗粒进行加热的同时,利用压力对塑胶颗粒带来的形变增强其在融化时的内能,且增大了塑胶颗粒的受热面积,熔融速率更快,并且通过中空甩盘的离心力进行均匀供料,避免了原料的熔融不完全问题。这解决了塑胶熔融设备速率不高的问题。

A fast melting device for plastic materials

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶料快速融化装置
本专利技术涉及塑胶生产设备领域,具体为一种塑胶料快速融化装置。
技术介绍
塑胶由于其可塑性较好,其化学性质较为稳定且其物理性质可改性范围大等特征,被广泛应用于各种领域。在实际生产过程中,常常采用塑胶颗粒熔融后塑形成产品。现有专利(公告号CN208946437U)公开了一种改进的塑料融化装置,包括底座,底座顶部固定安装有电机一和固定块,电机一的输出轴一顶部固定安装有皮带轮一,固定块顶部固定安装有罐体,底座上通过内嵌轴承一与转动轴垂直插接,转动轴侧壁上固定套设有皮带轮二,皮带轮二与皮带轮一之间通过传动带相连,转动轴顶部伸入罐体内,转动轴侧壁上固定设有搅拌架,罐体底部固定设有加热腔,加热腔内固定安装有电热丝。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在熔融过程中,虽然有搅拌装置,塑胶颗粒供料并不均衡,且熔融时常常是接近加热设备的塑胶颗粒优先融化后包裹其内部的塑胶颗粒,该状态十分容易导致塑胶颗粒熔融不完全,搅拌装置也不能很好的解决这个问题。其次,该方式受热不均衡,部分塑胶颗粒须通过其周边已熔融的塑胶原料进行热传导,致使自身温度升高,逐渐熔融。从而导致塑胶在实际生产中熔融效率低,熔融效果不理想等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑胶料快速融化装置,解决了塑胶熔融设备速率不高的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种塑胶料快速融化装置,包括熔化罐,所述熔化罐的顶部固定连接有入料斗,所述入料斗的底端活动穿插有给料管,所述给料管的顶端与入料斗通过轴承过盈配合,所述给料管的底端贯穿所述熔化罐的顶部并延伸至其内部,所述熔化罐内壁的顶部活动连接有给料机构,所述熔化罐内壁的底部活动连接有挤压机构,所述挤压机构的外沿固定连接有加热机构,所述挤压机构底端的侧面固定插接有与其相通的出料管道,所述出料管道的一端贯穿所述熔化罐内壁的一侧并延伸至其外部。优选的,所述给料管的顶端为球面,所述集料管的顶端的最大直径应大于所述入料斗内壁底端的直径。优选的,所述给料机构包括给料电机,所述给料电机通过螺栓固定连接在所述熔化罐外表面的右侧,所述给料电机的输出端固定套接有给料锥齿轮。所述熔化罐右侧的顶部活动穿插有给料传动杆,所述给料传动杆的两端均固定套接有传动锥齿轮,所述给料锥齿轮与右侧的所述传动锥齿轮啮合。所述给料管底端的外表面固定套接有从动锥齿轮,左侧的所述传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述给料管的底端焊接有与其相通的中空甩盘,所述中空甩盘的侧表面开设有给料通孔。优选的,所述中空甩盘为圆饼形中空结构,所述给料管道的底端焊接在所述中空甩盘顶面的圆心处。优选的,所述挤压机构包括挤压电机,所述熔化罐的底部焊接有支架,所述支架底面的四角活动穿插有减震螺栓,所述减震螺栓一端通过套接在其表面的减震弹簧与所述支架的顶面活动连接,所述挤压电机的顶面与四个所述螺栓焊接,所述挤压电机的输出端贯穿所述熔化罐的底部并延伸至其内部。所述熔化罐内壁的底部固定套接有基础块,所述基础块的顶部开设有锥面槽,所述锥面槽底部的圆心处开设有与其相通的挤压通槽,所述挤压通槽内活动套接有挤压顶板,所述挤压顶板底面的圆心处与所述挤压电机的输出端固定连接,所述挤压通槽内壁的底部固定套接有挤压底板,所述挤压顶板的底面和挤压底板的顶面开设有相互配合的斜面挤压齿,所述挤压底板圆心处开设有出料槽,所述出料管道的一端与所述出料槽内壁的右侧固定插接并相通。所述挤压通槽内壁的底部通过伸缩弹簧活动连接有限位板,所述限位板焊接在所述挤压电机输出端的表面。优选的,所述挤压顶板和所述挤压底板均为圆形,所述挤压顶板外表面的四侧均开设有引料槽。优选的,所述加热机构包括加热槽,所述加热槽开设在所述熔化罐外表面的底部并延伸至所述基础块内,所述加热槽为十二个,十二个所述加热槽关于所述挤压通槽的中线呈环形阵列设置,所述加热槽内活动套接有加热棒,十二个所述加热棒的输入端通过导线并联在一起。优选的,所述加热棒的一端活动插接在所述挤压底板内,所述加热棒的长度应大于所述加热槽的长度。有益效果本专利技术提供了一种塑胶料快速融化装置。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该塑胶料快速融化装置通过挤压机构,在对塑胶颗粒进行加热的同时,利用压力对塑胶颗粒带来的形变增强其在融化时的内能,并且在挤压过程中,由于塑胶颗粒的本身质地较软,挤压后的塑胶颗粒增大了其与挤压底板的受热面积,熔化速率更快更高。(2)、该塑胶料快速融化装置利用给料电机带动中空甩盘,利用离心力将塑胶颗粒进行均匀的铺散供给,对挤压机构的供料更为均匀,避免了传统供料中部分塑胶料熔融不完全的问题。(3)、该塑胶料快速融化装置通过均匀撒布供料和挤压加热的方式,塑胶颗粒的受热更均匀,受热面积更广,大大加强了塑胶颗粒熔化的速率,提升了设备的使用效果。附图说明图1为本专利技术结构的正剖图;图2为本专利技术结构图1中A处结构的放大图;图3为本专利技术结构挤压顶板的俯视图。图中:1、熔化罐;2、入料斗;3、给料管;4、给料机构;401、给料电机;402、给料锥齿轮;403、给料传动杆;404、传动锥齿轮;405、从动锥齿轮;406、中空甩盘;407、给料通孔;5、挤压机构;501、挤压电机;502、支架;503、减震螺栓;504、减震弹簧;505、基础块;506、锥面槽;507、挤压通槽;508、挤压顶板;509、挤压底板;510、斜面挤压齿;511、出料槽;512、伸缩弹簧;513、限位板;514、引料槽;6、加热机构;601、加热槽;602、加热棒;603、导线;7、出料管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种塑胶料快速融化装置,包括熔化罐1,熔化罐1的顶部固定连接有入料斗2,入料斗2的底端活动穿插有给料管3,给料管3的顶端与入料斗2通过轴承过盈配合,给料管3的底端贯穿熔化罐1的顶部并延伸至其内部,熔化罐1内壁的顶部活动连接有给料机构4,熔化罐1内壁的底部活动连接有挤压机构5,挤压机构5的外沿固定连接有加热机构6,挤压机构5底端的侧面固定插接有与其相通的出料管道,出料管道的一端贯穿熔化罐1内壁的一侧并延伸至其外部。本专利技术中,给料管3的顶端为球面,集料管的顶端的最大直径应大于入料斗2内壁底端的直径。本专利技术中,给料机构4包括给料电机401,给料电机401通过螺栓固定连接在熔化罐1外表面的右侧,给料电机401的输出端固定套接有给料锥齿轮402。熔化罐1右侧的顶部活动穿插有给料传动杆403,给料传动杆403的两端均固定套接有传动锥齿轮404,给料锥齿轮402与右侧的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶料快速融化装置,包括熔化罐(1),其特征在于:所述熔化罐(1)的顶部固定连接有入料斗(2),所述入料斗(2)的底端活动穿插有给料管(3),所述给料管(3)的顶端与入料斗(2)通过轴承过盈配合,所述给料管(3)的底端贯穿所述熔化罐(1)的顶部并延伸至其内部,所述熔化罐(1)内壁的顶部活动连接有给料机构(4),所述熔化罐(1)内壁的底部活动连接有挤压机构(5),所述挤压机构(5)的外沿固定连接有加热机构(6),所述挤压机构(5)底端的侧面固定插接有与其相通的出料管道,所述出料管道的一端贯穿所述熔化罐(1)内壁的一侧并延伸至其外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶料快速融化装置,包括熔化罐(1),其特征在于:所述熔化罐(1)的顶部固定连接有入料斗(2),所述入料斗(2)的底端活动穿插有给料管(3),所述给料管(3)的顶端与入料斗(2)通过轴承过盈配合,所述给料管(3)的底端贯穿所述熔化罐(1)的顶部并延伸至其内部,所述熔化罐(1)内壁的顶部活动连接有给料机构(4),所述熔化罐(1)内壁的底部活动连接有挤压机构(5),所述挤压机构(5)的外沿固定连接有加热机构(6),所述挤压机构(5)底端的侧面固定插接有与其相通的出料管道,所述出料管道的一端贯穿所述熔化罐(1)内壁的一侧并延伸至其外部。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶料快速融化装置,其特征在于:所述给料管(3)的顶端为球面,所述集料管的顶端的最大直径应大于所述入料斗(2)内壁底端的直径。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶料快速融化装置,其特征在于:所述给料机构(4)包括给料电机(401),所述给料电机(401)通过螺栓固定连接在所述熔化罐(1)外表面的右侧,所述给料电机(401)的输出端固定套接有给料锥齿轮(402);
所述熔化罐(1)右侧的顶部活动穿插有给料传动杆(403),所述给料传动杆(403)的两端均固定套接有传动锥齿轮(404),所述给料锥齿轮(402)与右侧的所述传动锥齿轮(404)啮合;
所述给料管(3)底端的外表面固定套接有从动锥齿轮(405),左侧的所述传动锥齿轮(404)与从动锥齿轮(405)啮合,所述给料管(3)的底端焊接有与其相通的中空甩盘(406),所述中空甩盘(406)的侧表面开设有给料通孔(407)。


4.根据权利要求3所述的一种塑胶料快速融化装置,其特征在于:所述中空甩盘(406)为圆饼形中空结构,所述给料管(3)道的底端焊接在所述中空甩盘(406)顶面的圆心处。


5.根据权利要求1所述的一种塑胶料快速融化装置,其特征在于:所述挤压机构(5)包括挤压电机(501),所述熔化罐(1)的底部焊接有支架(502),所述支架(502)底面的四角活动穿插...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华昌
申请(专利权)人:佛山博发智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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