机器人制造技术

技术编号:24286758 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-26 18:46
提供机器人,使基部小型化。机器人具有多关节臂和基部。基部对多关节臂的基端侧进行支承,并且固定于作为设置面的地面或壁面。基部具有主体部和一对支架。主体部对多关节臂的基端侧进行支承,并且在对置的侧面上分别具有被支承面。一对支架对主体部的被支承面分别进行支承,并且将主体部相对于设置面固定。主体部和一对支架分别具有固定部,该固定部通过将一对支架互相调换而安装于主体部,从而能够将设置面切换为地面或壁面。

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【技术实现步骤摘要】
机器人
本专利技术的实施方式涉及机器人。
技术介绍
以往,公知有具有多关节臂和对多关节臂的基部进行支承的机器人。另外,提出了如下的机器人:通过使基部为长方体状的形状,并且使支承多关节臂的面以外的5个面为安装面,从而应对了落地和壁挂情况(例如,参照专利文献1)。专利文献1:日本特开2018-126831号公报但是,在上述以往技术中,在机器人的基部容易大型化的方面还存在改善的余地。
技术实现思路
实施方式的一个方式的目的在于,提供使基部小型化的机器人。实施方式的一个方式的机器人具有多关节臂和基部。基部对所述多关节臂的基端侧进行支承,并且固定于作为设置面的地面或壁面。基部具有主体部和一对支架。主体部对所述多关节臂的所述基端侧进行支承,并且在对置的侧面上分别具有被支承面。一对支架对所述主体部的所述被支承面分别进行支承,并且将所述主体部相对于所述设置面固定。所述主体部和所述一对支架分别具有固定部,该固定部通过将所述一对支架互相调换而安装于所述主体部,从而能够将所述设置面切换为所述地面或所述壁面。根据实施方式的一个方式,能够提供使基部小型化的机器人。附图说明图1是示出实施方式的机器人的概要的图。图2是示出基部中的主体部的第1固定部的其一的侧视图。图3是示出基部中的主体部的第1固定部的其二的侧视图。图4是示出落地姿态的第1支架的侧视图。图5是示出落地姿态的第2支架的侧视图。图6是示出壁挂姿态的第2支架的侧视图。图7是示出壁挂姿态的第1支架的侧视图。图8是示出支架的加工面的立体图。图9是机器人的立体图。标号说明10:机器人;10AR:多关节臂;10B:基部;10S:回转部;11:第1臂;12:第2臂;13:第3臂;14:手腕部;14a:回转部;14b:旋转部;100:主体部;101:上表面;102:侧面;102a:突出部;102b:被支承面;102c:定位部;102d:被按压面;103:背面;104:底面;110:第1固定部;200:支架;201:第1面;202:第2面;203:第3面;204:第4面;210:第2固定部;220:销;230:按压部;231:螺栓;232:基座;300:紧固件;500:固定部;A0:回转轴;A1:第1轴;A2:第2轴;A3:第3轴;A4:第4轴;A5:第5轴;CL:对称线;D1:第1方向;PL:节距线;S:设置面;SF:地面;SW:壁面。具体实施方式以下,参照附图对本申请所公开的机器人的实施方式详细进行说明。另外,本专利技术并不受以下所示的实施方式限定。另外,以下,主要对机器人是6轴的所谓垂直多关节机器人的情况进行说明,但机器人的轴数或轴结构并不限于此。另外,在以下所示的实施方式中,使用了“正交”、“垂直”、“平行”、“铅垂”、“对称”或“重叠”之类的表述,但不需要严格地满足这些状态。即,上述各表述容许制造精度、设置精度、处理精度、检测精度等的偏差。首先,使用图1对实施方式的机器人10的概要进行说明。图1是示出实施方式的机器人10的概要的图。另外,在图1中,主要示出了机器人10中的基部10B的形状,关于多关节臂10AR,将安装部分用虚线表示,省略了具体形状的记载。另外,关于机器人10的整体例,使用图9在后面进行叙述。另外,在图1中,为了容易理解说明,图示了三维直角坐标系,该三维直角坐标系包含铅垂向上为正方向的Z轴、基部10B的背面侧为负方向且正面侧为正方向的Y轴。另外,关于X轴,在从基部10B的背面侧观察时,将“左侧”设为负方向,将“右侧”设为正方向。以下,有时记载为“左侧”或“右侧”。另外,在以下的说明所使用的其他附图中有时也示出了该直角坐标系。如图1所示,实施方式的机器人10中的基部10B包含主体部100和一对支架200(第1支架200A和第2支架200B)。主体部100对多关节臂10AR的基端侧进行支承,并且借助一对支架200固定在作为设置面S的地面SF或壁面SW上。一对支架200对主体部100的被支承面分别进行支承,并且将主体部100相对于设置面S固定。另外,在图1中,示出了利用上表面101来支承多关节臂10AR的情况,但也可以利用上表面101以外的面来支承。这样,基部10B通过使一对支架200与主体部100分离并将一对支架200互相调换后安装在主体部100上,从而将设置面S切换为地面SF或壁面SW。这里,主体部100在对置的侧面102(侧面102A和侧面102B)分别具有被支架200支承的被支承面。另外,两个被支承面分别与YZ平面平行。也就是说,两个被支承面互相平行。另外,在图1中,将壁面SW侧的背面103、地面SF侧的底面104一起示出。另外,关于被支承面的具体例,使用图2等在后面进行叙述。另一方面,一对支架200具有:第1面201(参照图4),其固定于主体部100的侧面102的被支承面;以及第2面202(参照图4),其与第1面201垂直并且固定于设置面S。另外,一对支架200具有在使第1面201彼此重合的姿态下关于第1面201互相面对称的形状。另外,关于第1面201和第2面202的详细情况,使用图4等在后面进行叙述。在图1的上层示出了如下而成的基部10B1:通过将第1支架200A固定于主体部100的右侧、将第2支架200B固定于左侧,从而能够将基部10B设置于地面SF。另外,在图1的下层示出了如下而成的基部10B2:通过将第2支架200B固定于主体部100的右侧、将第1支架200A固定于左侧,从而能够将基部10B设置于壁面SW。另外,主体部100和一对支架200具有能够将一对支架200互相调换的固定部500。另外,关于固定部500的具体例,使用图2、图4等在后面进行叙述。首先,对图1的上层所示的基部10B1进行说明。固定部500在沿着地面SF和壁面SW的对称面PS的第1方向D1上约束主体部100和一对支架200的相对姿态。这里,在地面SF与壁面SW的角度为90度的情况下,地面SF与对称面PS的角度α是90度的一半,即45度。通过设为这样的第1方向D1,能够将主体部100的被加工区域集中在背面103与底面104的角部,因此能够有效利用主体部100的侧面。例如,能够确保主体部100的侧面上的连接器等的配置区域。固定部500在第1方向D1上约束主体部100与一对支架200的相对姿态。另外,侧面102A侧是固定部500A,侧面102B侧是固定部500B。在本实施方式中,对第1方向D1沿着图1所示的对称面PS的情况进行说明,但作为地面SF与壁面SW的对称面,除了图1所示的对称面PS之外,还存在与对称面PS垂直的面。因此,也可以使第1方向沿着与对称面PS垂直的面。另外,在该情况下,图1所示的角度α为135度(45度+90度)。接着,对图1的下层所示的基部10B2进行说明。另外,适当省略已经在上层所示的基部10B1中说明的内容。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机器人,其特征在于,该机器人具有:/n多关节臂;以及/n基部,其对所述多关节臂的基端侧进行支承,并且固定于作为设置面的地面或壁面,/n所述基部具有:/n主体部,其对所述多关节臂的所述基端侧进行支承,并且在对置的侧面上分别具有被支承面;以及/n一对支架,它们对所述主体部的所述被支承面分别进行支承,并且将所述主体部相对于所述设置面固定,/n所述主体部和所述一对支架分别具有固定部,该固定部通过将所述一对支架互相调换而安装于所述主体部,从而能够将所述设置面切换为所述地面或所述壁面。/n

【技术特征摘要】
20181116 JP 2018-2152541.一种机器人,其特征在于,该机器人具有:
多关节臂;以及
基部,其对所述多关节臂的基端侧进行支承,并且固定于作为设置面的地面或壁面,
所述基部具有:
主体部,其对所述多关节臂的所述基端侧进行支承,并且在对置的侧面上分别具有被支承面;以及
一对支架,它们对所述主体部的所述被支承面分别进行支承,并且将所述主体部相对于所述设置面固定,
所述主体部和所述一对支架分别具有固定部,该固定部通过将所述一对支架互相调换而安装于所述主体部,从而能够将所述设置面切换为所述地面或所述壁面。


2.根据权利要求1所述的机器人,其特征在于,
所述主体部在所述被支承面上分别具有多个第1固定部,所述多个第1固定部在沿着所述地面和所述壁面的对称面的第1方向上排列,
所述一对支架分别具有:
第1面,其固定于所述主体部的所述被支承面;
第2面,其与所述第1面垂直并且固定于所述设置面;以及
多个第2固定部,它们设置于所述第1面,在所述第1方向上排列并且分别固定于所述多个第1固定部。


3.根据权利要求2所述的机器人,其特征在于,
所述第1固定部是在所述第1方向上排列的多个紧固孔,
所述第2固定部是与所述多个紧固孔对应的多个贯通孔,
该机器人具有紧固件,该紧固件贯通所述贯通孔,借助所述紧固孔将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤冈寿
申请(专利权)人:株式会社安川电机
类型:发明
国别省市:日本;JP

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