【技术实现步骤摘要】
一种薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机
本专利技术涉及锥体灯杆制造
,更具体地说,本专利技术涉及一种薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机。
技术介绍
市场上现有的设备,如申请号为201811017652.0为中国专利公布了一种灯杆埋弧焊接设备,该设备为龙门结构的埋弧焊机,采用联动6爪伸缩臂挤压合缝,其机械结构在挤压薄板锥体灯杆时,使用效果并不理想,极易将薄板锥体灯杆挤压出沟槽,使其造成锥体灯杆报废,埋弧焊接时也不易控制。上述设备的使用方式:将锥体灯杆底部放于轨道跑车上,顶部放于联动6爪伸缩臂内,伸缩臂挤压锁紧,手动控制压力,将埋弧焊枪对准焊缝,点击启动按钮,锥体灯杆被轨道跑车推动前进,焊接过程中手动调节焊枪高度,左右偏移度,因灯杆是锥体需要随时调整6爪伸缩臂压力,焊接完成后清理埋弧药渣,还需要补焊焊接缺陷,费时费力。因此,有必要提出一种薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,包括:机架;动力机构,其设置在所述机架的后侧;夹持机构,其设置在所述机架上,所述夹持机构包括上模具和下模具,所述下模具用于放置锥体灯杆,所 ...
【技术保护点】
1.一种薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,包括:/n机架(10);/n动力机构(30),其设置在所述机架(10)的后侧;/n夹持机构(20),其设置在所述机架(10)上,所述夹持机构(20)包括上模具(21)和下模具(22),所述下模具(22)用于放置锥体灯杆,所述动力机构(30)驱动所述上模具(21)抵顶锥体灯杆,使得锥体灯杆的开缝闭合;/n辅助机构(40),其设置在所述机架(10)的前侧,所述辅助机构(40)用于承载焊接人员对锥体灯杆上闭合的开缝进行焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,包括:
机架(10);
动力机构(30),其设置在所述机架(10)的后侧;
夹持机构(20),其设置在所述机架(10)上,所述夹持机构(20)包括上模具(21)和下模具(22),所述下模具(22)用于放置锥体灯杆,所述动力机构(30)驱动所述上模具(21)抵顶锥体灯杆,使得锥体灯杆的开缝闭合;
辅助机构(40),其设置在所述机架(10)的前侧,所述辅助机构(40)用于承载焊接人员对锥体灯杆上闭合的开缝进行焊接。
2.根据权利要求1所述的薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,所述上模具(21)可动地设置在所述机架(10)上并与所述动力机构(30)连接,所述上模具包括多个上单元模具(211),多个所述上单元模具(211)依次设置在所述机架(10)上,所述上单元模具(211)的下表面设置有上锥形凹槽(212),所述上锥形凹槽(212)贯通所述上单元模具(211)的下表面,所述上单元模具(211)的上表面设置有点固口(213),所述点固口(213)贯通所述上单元模具(211);
所述下模具(22)并位于所述上模具(21)的下方,所述下模具(22)包括多个下单元模具(221),多个所述下单元模(221)具依次设置在所述机架(10)上,所述下单元模具(221)的上表面设置有下锥形凹槽(222),所述下锥形凹槽(222)贯通所述下单元模具(221)的上表面,锥体灯杆放置在多个所述下锥形凹槽(222)内。
3.根据权利要求2所述的薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,所述机架(10)包括承载板(101)、多个第一支杆(102)、多个第二支杆(103),多个所述上单元模具(211)滑动地设置在所述承载板(101)上,所述下单元模具(221)通过连接座(104)设置在所述承载板(101)上,多个所述第一支杆(102)依次设置在所述承载板(101)的下表面,多个所述第二支杆(103)依次设置在所述承载板(101)的下表面。
4.根据权利要求3所述的薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,所述第一支杆(102)的长度大于所述第二支杆(103)的长度,使得所述承载板(101)斜向地设置在所述第一支杆(102)、所述第二支杆(103)上,所述第一支杆(102)与所述第二支杆(103)之间设置有两个平置加强杆(105)。
5.根据权利要求4所述的薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,所述动力机构(30)包括控制器、油泵(39)、液压站(31)、液压同步马达(32)以及多个液压缸(33),所述液压站(31)设置在所述机架(10)的后侧,所述液压同步马达(32)设置在所述液压站(31)的侧壁上,所述油泵(39)设置在所述液压站(31)上,所述控制器与所述油泵(39)电连接,所述液压站(31)通过所述油泵(39)与所述液压同步马达(32)连接,所述液压同步马达(32)的多个油路输出端分别通过第一输出管与多个所述液压缸(33)的进油孔连接,所述液压缸(33)通过液压缸座(37)设置在所述承载板(101)上,所述液压缸(33)的出油孔通过第二输出管与集油管(38)连接,所述液压缸(33)的活塞杆连接所述上单元模具(211),所述集油管(38)的出油孔通过第三输出管与所述液压站(31)的油路输入端连接。
6.根据权利要求7所述的薄板半自动锥体灯杆合缝焊接一体机,其特征在于,所述动力机构(30)还包括与所述液压缸(33)配设的多个电磁阀(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱武,
申请(专利权)人:保定腾汇灯饰制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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