用于高精度刀具模具的制作方法模具以及模具装置制造方法及图纸

技术编号:24286600 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-26 18:42
本发明专利技术涉及用于高精度刀具模具的制作方法模具以及模具装置,其包括与机床连接的刀座模具件、设置在刀座模具件上的刀架模具件、安装在刀架模具件上的附件安装模具件以及刀具组件;在刀架模具件上安装有用于对刀具组件进行拆装的拆装模具件。本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

Manufacturing method for high precision tool mould mould and mould device

【技术实现步骤摘要】
用于高精度刀具模具的制作方法模具以及模具装置
本专利技术涉及用于高精度刀具模具的制作方法模具以及模具装置。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具。成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等。在刨削,粗刨时工件必须装夹牢靠,定位要合理,工件要压紧,在切削过程中随时检查,以防工件松动;刀具安装合理、夹持牢固,发现刨刀磨损时应及时刃磨;合理选择切削用量,首先考虑吃刀深度,其次是走刀量,最后取合理的切削速度;精刨时应力求消除或减少工件的弹性变形,以保证工件的质量。对于超硬度材料,需要采用金刚石刀具等先进刀具进行加工,如何设计制造带有高精度刀具模具,来实现对刀具的安装,实现自动化换刀,提高生产自动化成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种用于高精度刀具模具的制作方法模具以及模具装置。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种用于制作高精度刀具的模具装置,包括与机床连接的刀座模具件、设置在刀座模具件上的刀架模具件、安装在刀架模具件上的附件安装模具件以及刀具组件;在刀架模具件上安装有用于对刀具组件进行拆装的拆装模具件。作为上述技术方案的进一步改进:刀架模具件包括安装基座,在安装基座背面上设置有用于与机床机头对应导轨适配的基座导向槽;在安装基座的螺孔中安装有用于将安装基座安装在机床机头上的基座连接螺栓,在安装基座上设置有基座加长臂。在基座加长臂上设置有刀架体,在刀架体上设置有用于安装护罩/冷却液的护罩/冷却液安装杆,在刀架体上设置有刀安装槽,在刀安装槽底部设置有用于散热与改善受力和定位的刀底部工艺槽,在刀安装槽一侧设置有刀侧部安装槽,在刀底部工艺槽上设置有下端面用于从正面顶紧刀具组件的刀顶紧螺栓,在刀安装槽背面设置有刀背部工艺孔,在刀安装槽上连通有刀上工艺通槽,在刀上工艺通槽上方设置有背靠板。刀具组件包括用于安装在刀安装槽中且带有刨削刀具的刀本体、设置在刀本体一侧且相对于水平面与竖直面均斜交的刀体倾斜面、设置在刀本体上用于穿过刀上工艺通槽的刀体工艺架、设置在刀体工艺架上且与背靠板压力接触的刀体后力座、以及设置在刀侧部安装槽中且斜面与刀体倾斜面贴合接触的压紧块。刀具组件包括设置在刀本体上的小刀架、设置在小刀架上的小刀支撑座、设置在小刀支撑座上的小刀旋转轴、根部摆动设置在小刀旋转轴上的小刀刀体、设置在小刀刀体上且用于二次加工的小刀刀刃、以及设置在小刀刀体上且与小刀旋转轴同轴的小刀圆弧,小刀圆弧延伸到小刀刀体的顶部;当刨削刀具刨削进行时,小刀刀体上摆动,小刀刀刃不加工工件;当刨削刀具反向回程时,小刀刀体在重力作用下变为竖直状态,小刀支撑座的背面与小刀支撑座贴合接触,小刀刀刃对刨削面进行二次加工。拆装模具件包括设置在刀架体一侧的后尾座;在后尾座上设置有拆装推杆,在拆装推杆上设置有用于进入刀背部工艺孔后将刀本体推出刀安装槽的前推头,在拆装推杆上设置有联动连接头,在刀架体上设置有与刀安装槽平行的刀架连通通道,在拆装推杆上设置有穿过刀架连通通道的联动架;在刀侧部安装槽与刀架连通通道之间设置有刀架连接槽,在联动架上设置有带动刀具组件离开刀安装槽的刀架前驱动架;在刀架前驱动架上还设置有用于手动牵拉的刀架牵引杆以及调支撑孔;在刀架前驱动架上通过离合器与电机/马达传动连接的主动驱动齿轮,在刀架前驱动架上设置有通过旋转从动齿轮与主动驱动齿轮啮合的旋紧螺杆,在旋紧螺杆端部设置有旋紧六方头;在旋紧螺杆上设置有用于与压紧块螺纹传动连接的螺纹和/或导向光杠。一种用于高精度刀具模具的制作方法,包括以下步骤;首先,将刀具组件安装在刀架模具件上;然后,将载有刀架模具件的刀座模具件安装在机床上,并通过基座连接螺栓与基座导向槽在导轨滑动,调节刀架模具件对应位置;其次,调节刀具在刀架模具件上的伸出量;再次,机床带动刀具进行加工工件;紧接着,当刀架模具件上的刀具发生磨损后,通过拆装模具件对刀具进行拆装。作为上述技术方案的进一步改进:其中,在刀具组件上安装刀具的步骤中;包括以下步骤;首先,将刀本体安装在刀安装槽中;然后,将压紧块插入到刀侧部安装槽,根据其与刀体倾斜面接触面点,对压紧块接触表面进行研刮工艺,直到接触面积比例大于百分之九十以上;其次,启动拆装推杆,通过刀架牵引杆将压紧块向刀侧部安装槽中推入直到工位;再次,电机/马达通过离合器带动主动驱动齿轮与旋转从动齿轮旋转,使得旋紧螺杆旋转将压紧块旋进前进;紧接着,通过刀顶紧螺栓进入到刀侧部安装槽对压紧块紧固;在进行加工时候,启动机床,首先,刨削刀具前行对加工件进行刨削,小刀刀体上摆动,小刀刀刃不加工工件;然后,刨削刀具反向回程时,小刀刀体在重力作用下变为竖直状态,小刀支撑座的背面与小刀支撑座贴合接触,小刀刀刃对刨削面进行二次加工或进行边角清理;当需要更换刀具的时候,首先,通过机械手或人工松开刀顶紧螺栓;然后,反向旋转旋紧螺杆带动压紧块与刀本体分离;然后,前推头进入刀背部工艺孔后将推出刀安装槽,同时,通过联动架实现联动,旋紧螺杆将压紧块同步反向带出。本专利技术设计巧妙实现了对通过特制的模具对刀具的组装制作,通用性强,实现一个工序完成二次分别加工,这是现有龙门刨所不具备的,模具结实耐用,拆装灵活方便。本专利技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术爆炸的结构示意图。图3是本专利技术局部的结构示意图。图4是本专利技术部件的结构示意图。其中:1、刀座模具件;2、刀架模具件;3、附件安装模具件;4、刀具组件;5、拆装模具件;6、安装基座;7、基座连接螺栓;8、基座导向槽;9、基座加长臂;10、刀架体;11、护罩/冷却液安装杆;12、刀安装槽;13、刀底部工艺槽;14、刀侧部安装槽;15、刀顶紧螺栓;16、刀背部工艺孔;17、刀上工艺通槽;18、背靠板;19、后尾座;20、拆装推杆;21、前推头;22、联动连接头;23、联动架;24、刀架连通通道;25、刀架连接槽;26、刀架前驱动架;27、刀架牵引杆;28、微调支撑孔;29、刀本体;30、刀体倾斜面;31、刀体工艺架;32、刀体后力座;33、压紧块;34、离合器;35、主动驱动齿轮;36、旋转从动齿轮;37、旋紧螺杆;38、旋紧六方头;39、刨削刀具;40、小刀架;41、小刀支撑座;42、小刀刀体;43、小刀旋转轴;44、小刀圆弧;45、小刀刀刃。具体实施方式如图1-4所示,本实施例的用于制作高精度刀具的模具装置,包括与机床连接的刀座模具件1、设置在刀座模具件1上的刀架模具件2、安装在刀架模具件2上的附件安装模具件3以及刀具组件4;在刀架模具件2上安装有用于对刀具组件4进行拆装的拆装模具件5。实现了自动更换组装刀具,从而满足数控。无人化加工流水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作高精度刀具的模具装置 ,包括与机床连接的刀座模具件(1)、设置在刀座模具件(1)上的刀架模具件(2)、安装在刀架模具件(2)上的附件安装模具件(3)以及刀具组件(4);其特征在于:在刀架模具件(2)上安装有用于对刀具组件(4)进行拆装的拆装模具件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作高精度刀具的模具装置,包括与机床连接的刀座模具件(1)、设置在刀座模具件(1)上的刀架模具件(2)、安装在刀架模具件(2)上的附件安装模具件(3)以及刀具组件(4);其特征在于:在刀架模具件(2)上安装有用于对刀具组件(4)进行拆装的拆装模具件(5)。


2.根据权利要求1所述的用于制作高精度刀具的模具装置,其特征在于:刀架模具件(2)包括安装基座(6),在安装基座(6)背面上设置有用于与机床机头对应导轨适配的基座导向槽(8);在安装基座(6)的螺孔中安装有用于将安装基座(6)安装在机床机头上的基座连接螺栓(7),在安装基座(6)上设置有基座加长臂(9)。


3.根据权利要求2所述的用于制作高精度刀具的模具装置,其特征在于:在基座加长臂(9)上设置有刀架体(10),在刀架体(10)上设置有用于安装护罩/冷却液的护罩/冷却液安装杆(11),在刀架体(10)上设置有刀安装槽(12),在刀安装槽(12)底部设置有用于散热与改善受力和定位的刀底部工艺槽(13),在刀安装槽(12)一侧设置有刀侧部安装槽(14),在刀底部工艺槽(13)上设置有下端面用于从正面顶紧刀具组件(4)的刀顶紧螺栓(15),在刀安装槽(12)背面设置有刀背部工艺孔(16),在刀安装槽(12)上连通有刀上工艺通槽(17),在刀上工艺通槽(17)上方设置有背靠板(18)。


4.根据权利要求3所述的用于制作高精度刀具的模具装置,其特征在于:刀具组件(4)包括用于安装在刀安装槽(12)中且带有刨削刀具(39)的刀本体(29)、设置在刀本体(29)一侧且相对于水平面与竖直面均斜交的刀体倾斜面(30)、设置在刀本体(29)上用于穿过刀上工艺通槽(17)的刀体工艺架(31)、设置在刀体工艺架(31)上且与背靠板(18)压力接触的刀体后力座(32)、以及设置在刀侧部安装槽(14)中且斜面与刀体倾斜面(30)贴合接触的压紧块(33)。


5.根据权利要求4所述的用于制作高精度刀具的模具装置,其特征在于:刀具组件(4)包括设置在刀本体(29)上的小刀架(40)、设置在小刀架(40)上的小刀支撑座(41)、设置在小刀支撑座(41)上的小刀旋转轴(43)、根部摆动设置在小刀旋转轴(43)上的小刀刀体(42)、设置在小刀刀体(42)上且用于二次加工的小刀刀刃(45)、以及设置在小刀刀体(42)上且与小刀旋转轴(43)同轴的小刀圆弧(44),小刀圆弧(44)延伸到小刀刀体(42)的顶部;
当刨削刀具(39)刨削进行时,小刀刀体(42)上摆动,小刀刀刃(45)不加工工件;当刨削刀具(39)反向回程时,小刀刀体(42)在重力作用下变为竖直状态,小刀支撑座(41)的背面与小刀支撑座(41)贴合接触,小刀刀刃(45)对刨削面进行二次加工。


6.根据权利要求5所述的用于高精度刀具模具的模具装置,其特征在于:拆装模具件(5)包括设置在刀架体(10)一侧的后尾座(19);在后尾座(19)上设置有拆装推杆(20),在拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀华伊善奎孙永林
申请(专利权)人:青岛金世润机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1