一种通过式铣边机制造技术

本发明专利技术公开了一种通过式铣边机，包括工作台、传送机构、压紧机构和切削机构，传送机构与压紧机构均固定安装在工作台的顶端，并且压紧机构位于传送机构的上部，切削机构通过升降旋转机构固定安装在工作台的顶端，并且切削机构位于传送机构的后侧；工作台底端的四个拐角分别固定安装有支撑腿；传送机构包括前侧板、后侧板、进料滚筒和进料电机，压紧机构包括U形架、压板、气缸和压轮；切削机构包括轴套、刀轴、铣刀和切削电机。本发明专利技术针对现有技术中铣边机占用空间比较大，操作麻烦、效率低下、维修成本高等问题进行改进，本发明专利技术具有减小占用空间、提高空间利用率、操作简单、提高效率、降低维修成本等优点。

A pass milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种通过式铣边机
本专利技术涉及铣边机
，尤其涉及一种通过式铣边机。
技术介绍
铣边机是一种采用刀盘高速切削的工作原理，对工件的侧边进行切削的设备，铣边机广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次切削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。现有的铣边机多是工件固定不动，通过铣刀的左右上下运动来实现对工件进行切削，其包括床体、托料架、大托板、溜板台、立柱、回转盘、主轴箱、走刀箱和电磁吸盘等部件组成，占用空间比较大，操作麻烦，效率低下，维修成本比较高。针对以上技术问题，本专利技术公开了一种通过式铣边机，本专利技术具有减小占用空间、提高空间利用率、操作简单、提高效率、降低维修成本等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种通过式铣边机，以解决现有技术中铣边机占用空间比较大，操作麻烦、效率低下、维修成本高等技术问题，本专利技术具有减小占用空间、提高空间利用率、操作简单、提高效率、降低维修成本等优点。本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术公开了一种通过式铣边机，包括工作台、传送机构、压紧机构和切削机构，传送机构与压紧机构均固定安装在工作台的顶端，并且压紧机构位于传送机构的上部，切削机构通过升降旋转机构固定安装在工作台的顶端，并且切削机构位于传送机构的后侧；工作台底端的四个拐角分别固定安装有支撑腿；传送机构包括前侧板、后侧板、进料滚筒和进料电机，前侧板与后侧板相互平行且固定安装在工作台的顶端，进料滚筒间隔转动安装在前侧板与后侧板之间，进料滚筒的转轴上分别固定套装有齿轮，齿轮相互啮合，进料电机固定安装在前侧板的外侧，并且进料电机的转轴与一个进料滚筒的转轴固定连接；压紧机构包括U形架、压板、气缸和压轮，U形架开口向下固定安装在工作台的顶端，传送机构位于U形架的内部，压板位于U形架与传送机构之间，气缸固定安装在U形架的顶端，并且气缸的活塞杆向下贯穿U形架与压板固定连接，压轮转动安装在压板上，并且压轮的底端位于压板底端的下部；切削机构包括轴套、刀轴、铣刀和切削电机，轴套倾斜固定安装在升降旋转机构上，刀轴的顶部转动设置在轴套的内部，刀轴的底端穿出轴套的底端与铣刀固定连接，铣刀位于传送机构后端的上部，切削电机固定安装在轴套的顶端，并且切削电机的转轴与刀轴的顶端固定连接。进一步的，为了更好的将压轮转动安装在压板上，在对工件压紧的同时使工件可以向前运动进给，压板上间隔纵向开设有安装孔，安装孔的前后两端分别设置有支座，支座固定安装在压板的顶端，并且支座的底部分别位于安装孔内的前后两端，压轮固定套装在转动轴上，并且压轮设置在安装孔内，转动轴的两端分别与支座通过轴承转动连接。进一步的，为了更好的实现铣刀的高度和角度调节，从而更好的完成对工件的切削，升降旋转机构包括固定座、滑座、液压缸、旋转电机和旋转块，固定座固定安装在工作台的顶端，固定座位于后侧板的后侧，滑座滑动设置在固定座上，液压缸位于滑座的底部，液压缸的底端固定安装在固定座的底端，液压缸的活塞杆端部与滑座的底端固定连接，旋转电机固定安装在滑座的侧部，并且旋转电机的转轴贯穿滑座与旋转块固定连接，刀轴倾斜固定安装在旋转块上。进一步的，为了可以对切削屑进行收集，工作台的顶端还开设有漏屑孔，漏屑孔位于传送机构的后侧，并且漏屑孔位于铣刀的下部，工作台的底部设置有接料盒，接料盒位于漏屑孔的下部。进一步的，为了防止切削屑在铣刀高速旋转下飞蹦出去而误伤工作人员，漏屑孔的侧部设置有挡罩，挡罩的底端与工作台的顶端固定连接，挡罩围在漏屑孔上部的左右两侧和后侧。进一步的，为了对工件进行更好的限位，提高切削的精确度，后侧板后侧壁的顶部还设置有挡板，挡板的顶端高出进料滚筒的顶端。进行铣边时，工件的后侧壁与挡板顶紧，同时工件的高度高于挡板，从而让铣刀更好的对工件后侧壁的上部进行切削。进一步的，为了使压紧机构更好的压紧工件，U形架的个数为两个，两个U形架分别位于传送机构的左右两端。进一步的，为了防止异物落到压板上从而卡住压轮，影响工件的向前运动进给，压轮的上部还设置有盖板，盖板的底端固定安装在压板的顶端。本专利技术具有以下优点：本专利技术通过将传送机构、压紧机构和切削机构均固定安装在工作台上，同时切削机构位于传送机构的后侧，相比于现有的通过床体、托料架、大托板、溜板台、立柱、回转盘、主轴箱、走刀箱和电磁吸盘等部件组成的铣边机，减小了空间的占用，提高了空间利用率，也降低了维修成本，同时本专利技术在对工件进行铣边时，让工件从传送机构和压紧机构之间通过即可，工件在传送机构和压紧机构向前运动进给时，铣刀开始对工件的侧边进行切削，当工件的后端通过铣刀后即完成了铣边工作，而现有的铣边机在工作时需先将工件固定安装在托料台面上，然后再通过切削机构在导轨上左右滑动来进行铣边，工件铣边完成后，还需将工件从托料台上卸下，再重新装载上待铣边的工件，才能继续进行铣边，铣边机不能连续进行工作，工件装载与卸下的过程浪费时间，因此，本专利技术相对于现有的铣边机操作简单，提高了铣边的效率。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为升降旋转机构爆炸图；图3为切削机构结构示意图；图4为工作台和传送机构结构示意图；图5为压紧机构结构示意图；图6为压板和支座位置及连接关系示意图；图7为压轮与转动轴安装结构示意图；图8为工作台结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例，在本专利技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1实施例1公开了一种通过式铣边机，如图1所示，包括工作台1、传送机构2、压紧机构3和切削机构4，传送机构2与压紧机构3均固定安装在工作台1的顶端，并且压紧机构3位于传送机构2的上部，切削机构4通过升降旋转机构5固定安装在工作台1的顶端；如图2所示，升降旋转机构5包括固定座51、滑座52、液压缸53、旋转电机54和旋转块55，液压缸53的型号为HOB50-300，旋转电机54的型号为YL90S-2-1.1KW，固定座51固定安装在工作台1的顶端，滑座52滑动设置在固定座51上，液压缸53位于滑座52的底部，并且液压缸53的底端固定安装在固定座51的底端，液压缸53的活塞杆端部与滑座52的底端固定连接，旋转电机54固定安装在滑座52的侧部，并且旋转电机54的转轴贯穿滑座52与旋转块55固定连接；如图1和图3所示，切削机构4位于传送机构2的后侧，切削机构4包括轴套41、刀轴42、铣刀43和切削电机44，切削电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过式铣边机，其特征在于，包括工作台、传送机构、压紧机构和切削机构，所述传送机构与所述压紧机构均固定安装在所述工作台的顶端，并且所述压紧机构位于所述传送机构的上部，所述切削机构通过升降旋转机构固定安装在所述工作台的顶端，并且所述切削机构位于所述传送机构的后侧；/n所述工作台底端的四个拐角分别固定安装有支撑腿；/n所述传送机构包括前侧板、后侧板、进料滚筒和进料电机，所述前侧板与所述后侧板相互平行且固定安装在所述工作台的顶端，所述进料滚筒间隔转动安装在所述前侧板与所述后侧板之间，所述进料滚筒的转轴上分别固定套装有齿轮，所述齿轮相互啮合，所述进料电机固定安装在所述前侧板的外侧，并且所述进料电机的转轴与一个所述进料滚筒的转轴固定连接；/n所述压紧机构包括U形架、压板、气缸和压轮，所述U形架开口向下固定安装在所述工作台的顶端，所述传送机构位于所述U形架的内部，所述压板位于所述U形架与所述传送机构之间，所述气缸固定安装在所述U形架的顶端，并且所述气缸的活塞杆向下贯穿所述U形架与所述压板固定连接，所述压轮转动安装在所述压板上，并且所述压轮的底端位于所述压板底端的下部；/n所述切削机构包括轴套、刀轴、铣刀和切削电机，所述轴套倾斜固定安装在所述升降旋转机构上，所述刀轴的顶部转动设置在所述轴套的内部，所述刀轴的底端穿出所述轴套的底端与所述铣刀固定连接，所述铣刀位于所述传送机构后端的上部，所述切削电机固定安装在所述轴套的顶端，并且所述切削电机的转轴与所述刀轴的顶端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通过式铣边机，其特征在于，包括工作台、传送机构、压紧机构和切削机构，所述传送机构与所述压紧机构均固定安装在所述工作台的顶端，并且所述压紧机构位于所述传送机构的上部，所述切削机构通过升降旋转机构固定安装在所述工作台的顶端，并且所述切削机构位于所述传送机构的后侧；
所述工作台底端的四个拐角分别固定安装有支撑腿；
所述传送机构包括前侧板、后侧板、进料滚筒和进料电机，所述前侧板与所述后侧板相互平行且固定安装在所述工作台的顶端，所述进料滚筒间隔转动安装在所述前侧板与所述后侧板之间，所述进料滚筒的转轴上分别固定套装有齿轮，所述齿轮相互啮合，所述进料电机固定安装在所述前侧板的外侧，并且所述进料电机的转轴与一个所述进料滚筒的转轴固定连接；
所述压紧机构包括U形架、压板、气缸和压轮，所述U形架开口向下固定安装在所述工作台的顶端，所述传送机构位于所述U形架的内部，所述压板位于所述U形架与所述传送机构之间，所述气缸固定安装在所述U形架的顶端，并且所述气缸的活塞杆向下贯穿所述U形架与所述压板固定连接，所述压轮转动安装在所述压板上，并且所述压轮的底端位于所述压板底端的下部；
所述切削机构包括轴套、刀轴、铣刀和切削电机，所述轴套倾斜固定安装在所述升降旋转机构上，所述刀轴的顶部转动设置在所述轴套的内部，所述刀轴的底端穿出所述轴套的底端与所述铣刀固定连接，所述铣刀位于所述传送机构后端的上部，所述切削电机固定安装在所述轴套的顶端，并且所述切削电机的转轴与所述刀轴的顶端固定连接。


2.如权利要求1所述的通过式铣边机，其特征在于，所述压板上间隔纵向开设有安装孔，所述安装孔的前后两端分别设置有支座，所述支座固定安装在所述压板的顶端，并且所述支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振华，
申请(专利权)人：芜湖明特威工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34