一种全自动同步带加胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动同步带加胶机，包括支撑架、张力调节机构、压力调节机构、加热机构和控制器，所述支撑架为框架结构，所述张力调节机构包括电机、主动辊、导轨一、移动平台、从动辊、和气缸一，所述电机固定安装于所述支撑架顶面后部的左侧，所述主动辊安装于所述电机右端的转轴上，所述导轨一固定安装于所述支撑架的顶面，所述移动平台轨道安装于所述导轨一上，所述从动辊轴承安装于所述移动平台顶面，所述气缸一固定安装于所述移动平台表面，所述气缸一的缸杆与所述支撑架固定连接；解决了现有同步带的齿面和输送面人工粘合过程中粘合效率低、浪费人工、粘合压力不均匀和产品品质无法保证的问题。

A fully automatic synchronous belt dispenser

【技术实现步骤摘要】
一种全自动同步带加胶机
本专利技术涉及
，具体涉及一种全自动同步带加胶机。
技术介绍
同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。现有同步带的齿面和输送面粘合过程中需要人工操作，存在粘合效率低、浪费人工、粘合压力不均匀和产品品质无法保证的问题，故需要研发一种快速稳定高品质的同步带加胶设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动同步带加胶机，解决了现有同步带的齿面和输送面人工粘合过程中粘合效率低、浪费人工、粘合压力不均匀和产品品质无法保证的问题。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种全自动同步带加胶机，包括支撑架、张力调节机构、压力调节机构、加热机构和控制器，所述支撑架为框架结构，所述张力调节机构包括电机、主动辊、导轨一、移动平台、从动辊、和气缸一，所述电机固定安装于所述支撑架顶面后部的左侧，所述主动辊安装于所述电机右端的转轴上，所述导轨一固定安装于所述支撑架的顶面，所述移动平台轨道安装于所述导轨一上，所述从动辊轴承安装于所述移动平台顶面，所述气缸一固定安装于所述移动平台表面，所述气缸一的缸杆与所述支撑架固定连接；所述压力调节机构包括导轨二、气缸二、安装架、压力轮、导套、导柱和导块，所述导轨二固定安装于所述支撑架顶面后部的右侧，所述安装架轨道连接于所述导轨二上，所述气缸二固定安装于所述安装架后方的所述支撑架上，所述气缸二前端的缸杆与所述安装架固定连接，所述安装架为中空结构，所述安装架的左右两侧均开有安装槽，两个所述安装槽内分别轨道连接有一个所述导块，两个所述导块的后端均安装有一个所述导柱，两个所述导柱的后端分别插接有一个所述导套，两个所述导套分别固定安装于所述安装架后端的左右两侧，两个所述导柱上均安装有回退弹簧，所述压力轮的左右两端分别轴承安装于两个所述导块内；所述加热机构安装于所述主动辊和所述压力轮的上方，所述控制器安装于所述支撑架内，所述控制器分别与所述加热机构、电机、气缸一的控制器和气缸二的控制器电连接。优选的，所述支撑架包括包括机架和皮带架，所述皮带架顶面前后方向设置有定位板，所述定位板的上下两面间开有若干定位孔，所述定位孔内安装有定位块，所述气缸一固定安装于所述移动平台顶面的前部，所述气缸一的缸杆与所述定位块固定连接。优选的，所述主动辊包括滚轮本体和连接轴，所述连接轴的右端与所述滚轮本体的左端固定连接，所述连接轴与所述滚轮本体的位置关系为同心轴，所述连接轴的中部轴承安装于所述支撑架内，所述连接轴的左端与所述电机的转轴固定连接，所述导轨一设置有两条，两条所述导轨一左右平行固定安装于所述支撑架顶面的左右两侧。优选的，所述移动平台的底面左右两侧均固定安装有导块，两个所述导块分别与两条所述导轨一轨道连接。优选的，所述从动辊包括从动辊本体、轴套座一、轴承座二和平台转轴，所述轴套座一和轴承座二分别固定安装于所述移动平台顶面后部的左右两侧，所述转轴的左端和右部分别轴承安装于所述轴套座一和轴承座二内，所述转轴的右端与所述从动辊本体固定连接，两个所述导柱上均套装有回退弹簧。优选的，所述压力轮、主动辊和从动辊均为圆筒结构，所述压力轮的外圆周面一体设置有环绕一周的工作凸件。优选的，所述工作凸件的外圆周面开设有环绕一周的环形凹槽。优选的，所述主动辊的外圆周面开设有与所述工作凸件相适配的工作凹槽。优选的，所述加热机构包括支撑杆一、调节固定套、支撑杆二、安装卡套和加热器，所述支撑杆一竖直固定安装于所述支撑架顶面后部的右侧，所述调节固定套套设于所述支撑杆一上，所述支撑杆二水平插接于所述调节固定套内，所述调节固定套的前后两端分别安装有一个锁紧螺栓一和锁紧螺栓二，所述锁紧螺栓一和锁紧螺栓二分别抵接支撑杆一和支撑杆二，所述安装卡套固定安装于所述支撑杆二的左端，所述加热器插接于所述安装卡套内。优选的，所述机架的后端面设置有控制面板，所述控制面板上安装有电源启动、电源关闭、移动平台进给、压紧平台进给和加热器开关，所述电源启动和电源关闭开关安装于所述控制面板的上部，所述移动平台进给、压紧平台进给和加热器开关安装于所述控制面板的中部。工作原理：1、根据同步带尺寸设定好移动平台在导轨一上的位置，安装同步带输送面至主动辊和从动辊上，通过控制器控制气缸一调节输送面张力，通过控制器控制主动辊转动并在输送面上加胶。2、安装同步带齿面至输送面周圈，至完全贴合，通过控制器控制气缸一调节压力。3、控制器控制气缸二带动安装架、和压力轮压紧同步带，安装在导柱上的回退弹簧起到缓冲平衡作用。4、控制器控制电机带动主动辊转动完成贴合过程。5、气缸一和气缸二回退，取下整个同步带完成一个同步带的生产。通过上述技术方案，本专利技术提出的一种全自动同步带加胶机，解决了现有同步带的齿面和输送面人工粘合过程中粘合效率低、浪费人工、粘合压力不均匀和产品品质无法保证的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所公开的一种全自动同步带加胶机的主视立体结构示意图；图2为本专利技术实施例所公开的一种全自动同步带加胶机的局部主视立体结构示意图；图3为本专利技术实施例所公开的一种全自动同步带加胶机的后视立体结构示意图；图4为本专利技术实施例所公开的一种全自动同步带加胶机的图2的局部放大结构示意图A；图5为本专利技术实施例所公开的一种全自动同步带加胶机的图3的局部放大结构示意图B。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.支撑架2.张力调节机构3.压力调节机构4.加热机构5.控制器11.机架12.皮带架13.定位板14.定位孔15.控制面板1a.电源启动1b.电源关闭1c.移动平台进给1d.压紧平台进给1e.加热器开关21.主动辊22.导轨一23.移动平台24.从动辊25.气缸一26.从动辊本体27.轴套座一28.轴承座二29.平台转轴2a.滚轮本体2b.连接轴31.导轨二32.气缸二33.安装架34.压力轮35.导套36.导柱37.导块41.支撑杆一42.调节固定套43.支撑杆二44.安装卡套45.加热器46.锁紧螺栓一47.锁紧螺栓二37.安装槽16.定位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动同步带加胶机，其特征在于，包括支撑架、张力调节机构、压力调节机构、加热机构和控制器，所述支撑架为框架结构，所述张力调节机构包括电机、主动辊、导轨一、移动平台、从动辊、和气缸一，所述电机固定安装于所述支撑架顶面后部的左侧，所述主动辊安装于所述电机右端的转轴上，所述导轨一固定安装于所述支撑架的顶面，所述移动平台轨道安装于所述导轨一上，所述从动辊轴承安装于所述移动平台顶面，所述气缸一固定安装于所述移动平台表面，所述气缸一的缸杆与所述支撑架固定连接；/n所述压力调节机构包括导轨二、气缸二、安装架、压力轮、导套、导柱和导块，所述导轨二固定安装于所述支撑架顶面后部的右侧，所述安装架轨道连接于所述导轨二上，所述气缸二固定安装于所述安装架后方的所述支撑架上，所述气缸二前端的缸杆与所述安装架固定连接，所述安装架为中空结构，所述安装架的左右两侧均开有安装槽，两个所述安装槽内分别轨道连接有一个所述导块，两个所述导块的后端均安装有一个所述导柱，两个所述导柱的后端分别插接有一个所述导套，两个所述导套分别固定安装于所述安装架后端的左右两侧，两个所述导柱上均安装有回退弹簧，所述压力轮的左右两端分别轴承安装于两个所述导块内；/n所述加热机构安装于所述主动辊和所述压力轮的上方，所述控制器安装于所述支撑架内，所述控制器分别与所述加热机构、电机、气缸一的控制器和气缸二的控制器电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动同步带加胶机，其特征在于，包括支撑架、张力调节机构、压力调节机构、加热机构和控制器，所述支撑架为框架结构，所述张力调节机构包括电机、主动辊、导轨一、移动平台、从动辊、和气缸一，所述电机固定安装于所述支撑架顶面后部的左侧，所述主动辊安装于所述电机右端的转轴上，所述导轨一固定安装于所述支撑架的顶面，所述移动平台轨道安装于所述导轨一上，所述从动辊轴承安装于所述移动平台顶面，所述气缸一固定安装于所述移动平台表面，所述气缸一的缸杆与所述支撑架固定连接；
所述压力调节机构包括导轨二、气缸二、安装架、压力轮、导套、导柱和导块，所述导轨二固定安装于所述支撑架顶面后部的右侧，所述安装架轨道连接于所述导轨二上，所述气缸二固定安装于所述安装架后方的所述支撑架上，所述气缸二前端的缸杆与所述安装架固定连接，所述安装架为中空结构，所述安装架的左右两侧均开有安装槽，两个所述安装槽内分别轨道连接有一个所述导块，两个所述导块的后端均安装有一个所述导柱，两个所述导柱的后端分别插接有一个所述导套，两个所述导套分别固定安装于所述安装架后端的左右两侧，两个所述导柱上均安装有回退弹簧，所述压力轮的左右两端分别轴承安装于两个所述导块内；
所述加热机构安装于所述主动辊和所述压力轮的上方，所述控制器安装于所述支撑架内，所述控制器分别与所述加热机构、电机、气缸一的控制器和气缸二的控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动同步带加胶机，其特征在于，所述支撑架包括包括机架和皮带架，所述皮带架顶面前后方向设置有定位板，所述定位板的上下两面间开有若干定位孔，所述定位孔内安装有定位块，所述气缸一固定安装于所述移动平台顶面的前部，所述气缸一的缸杆与所述定位块固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种全自动同步带加胶机，其特征在于，所述主动辊包括滚轮本体和连接轴，所述连接轴的右端与所述滚轮本体的左端固定连接，所述连接轴与所述滚轮本体的位置关系为同心轴，所述连接轴的中部轴承安装于所述支撑架内，所述连接轴的左端与所述电机的转轴固定连接，所述导轨一设置有两条，两条所述导轨一左右平行固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆喜，左华丽，张磊，
申请(专利权)人：安徽实和传动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34