一种小麦淀粉三相卧螺离心机制造技术

技术编号:24286425 阅读:66 留言:0更新日期:2020-05-26 18:37
本发明专利技术涉及一种小麦淀粉三相卧螺离心机,其包括机架、固定连接在机架上的电机、与机架转动连接的转鼓,转鼓上开设有固相出口,转鼓上连接有分液挡板,分液挡板设置在远离固相出口的一端,分液挡板包括大端盖轴、挡板本体,挡板本体上开设有轻相液溢流道,挡板本体上还开设有重相液溢流道。本发明专利技术在转鼓转动的时候,B淀粉与面筋能够与戊聚糖废水相分离,即分为重相液和轻相液,重相液的液位较低,在转鼓转动带动分液挡板转动的时候,重相液能够从重相液溢流道中排出,液位较高的轻相液能够从轻相液溢流道中排出,能够使最后排出的戊聚糖废水中的B淀粉与面筋的含量更少,从而提高了小麦淀粉分离的纯度。

A three-phase horizontal spiral centrifuge for wheat starch

【技术实现步骤摘要】
一种小麦淀粉三相卧螺离心机
本专利技术涉及离心机设备的
,特别涉及一种小麦淀粉三相卧螺离心机。
技术介绍
小麦淀粉是一种洁白光亮的粉末状物质,其透明度较高,粘度强且稳定,易凝胶化,抗形变能力高。它具有其它淀粉所不能比拟的独特性能,是食品界最受欢迎的基础原料,广泛应用于食品、造纸、纺织、服装、制药、化学等行业,近年来,随着社会的发展和人们生活水平的提高,以小米面粉为原料的精制食品、方便食品、保健食品及营养食品的生产迅速增长,小米淀粉的应用范围也不断扩大,其消费量也呈逐年上升趋势。现有技术对于小麦淀粉的生产提纯主要利用到的设备是卧螺离心机,卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,能够在转动运行的过程中将小麦淀粉中的固相和液相分离,虽然能够起到分离的作用,但是排出的液相中仍然会残留淀粉和蛋白,液相直接排出会导致淀粉和蛋白的浪费。而三相离心机是一种利用离心力,使固体和液体、液体和液体分离的一种机械设备。三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,二种液相也出现分层,从而实现固-液-液三相分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。它主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差,可调),密度大的固体(渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱,较轻的液相处于内层,较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节(即油里含水率或水里含油率可调),沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。三相离心机多用于油田老化油、废机油、餐饮废油脂等澄清或去渣去杂三相分离,由于油液与淀粉的质量形态均存在不同之处,所以现有的三相离心机无法直接应用到小麦淀粉的生产提纯领域中,最关键的是如何使现有的油液分离结构适应重相液与戊聚糖废水的分离。
技术实现思路
本专利技术是提供一种小麦淀粉三相卧螺离心机,其具有对小麦淀粉进行三相分离的优点,能够提高小麦淀粉分离的纯度,降低戊聚糖废水中的淀粉以及蛋白含量。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小麦淀粉三相卧螺离心机,包括机架、固定连接在机架上的电机、与机架转动连接的转鼓,所述转鼓上开设有固相出口,所述转鼓上连接有分液挡板,所述分液挡板设置在远离固相出口的一端,所述分液挡板包括与电机输出端相联动的大端盖轴、与大端盖轴固定连接的挡板本体,所述挡板本体上开设有轻相液溢流道,所述轻相液溢流道的入口设置在挡板本体朝向转鼓内腔一侧的端面上,所述轻相液溢流道的出口设置在挡板本体的外侧壁上,所述挡板本体上还开设有重相液溢流道,所述重相液溢流道的入口设置在挡板本体朝向转鼓内腔一侧的端面上,所述重相液溢流道的出口设置在挡板本体背离转鼓内腔一侧的端面上,所述重相液溢流道入口与大端盖轴之间的距离大于所述轻相液溢流道入口与大端盖轴之间的距离。通过采用上述技术方案,在需要进行三相分离的时候,将面粉与水的混合原料放置到转鼓内,启动电机,电机带动转鼓转动,在转鼓转动的时候,小麦淀粉能够与水分离,小麦淀粉固相可以从固定出口中排出,在转鼓转动的时候,B淀粉与面筋能够与戊聚糖废水相分离,即分为重相液和轻相液,重相液的液位较低,在转鼓转动带动分液挡板转动的时候,重相液能够从重相液溢流道中排出,液位较高的轻相液能够从轻相液溢流道中排出,能够使最后排出的戊聚糖废水中的B淀粉与面筋的含量更少,从而提高了小麦淀粉分离的纯度。同时轻相液溢流道与重相液溢流道的出口位于分液挡板的不同位置,能够实现轻相液与重相液的分流,保证轻相液与重相液的顺利排放。本专利技术进一步设置为:所述重相液溢流道设置有多个,多个所述重相液溢流道呈环状均布设置。通过采用上述技术方案,多个重相液溢流道的设置能够保证重相液的排出速度更快,防止因为重相液流动速度较慢导致的转鼓内重相液堆积,使重相液能够顺利的排出。本专利技术进一步设置为:所述挡板本体上开设有第一调节槽,所述第一调节槽与轻相液溢流道相连通,所述第一调节槽内拆卸连接有轻相液溢流板和轻相液溢流压板,所述轻相液溢流板与挡板本体之间的缝隙形成轻相液溢流道的入口,所述轻相液溢流压板与挡板本体背离转鼓内腔的一端端面相齐平。通过采用上述技术方案,轻相液溢流板能够与第一调节槽进行拆卸和更换,从而能够根据原料内小麦粉的比重更换不同大小的轻相液溢流板,能够调节轻相液溢流道入口的大小,即可以根据轻相液的液位进行分离排放,保证分离的精度和纯度,轻相液溢流压盖能够对第一调节槽起到封堵的作用,保证轻相液更加顺利的排出。本专利技术进一步设置为:所述轻相液溢流压板的侧壁固定连接有密封片,所述密封片与第一调节槽相贴合。通过采用上述技术方案,在轻相液溢流压盖与第一调节槽相配合安装的时候,密封片能够起到密封封堵的作用,保证轻相液顺利的从轻相液溢流道的出口处排出,防止出现轻相液泄漏的现象。本专利技术进一步设置为:所述挡板本体上开设有第二调节槽,所述重相液溢流道设置在第二调节槽内,所述第二调节槽内壁固定连接有第一固定挡板,所述第一固定挡板上拆卸连接有重相液导流板,所述重相液导流板远离大端盖轴的一侧与挡板本体之间的缝隙形成重相液溢流道的入口。通过采用上述技术方案,可以根据不同浓度的原料对重相液导流板进行拆卸更换,可以调节重相液溢流槽入口的大小,能够适应不同液位的重相液的排放。本专利技术进一步设置为:所述第二调节槽内壁固定连接有第二固定挡板,所述第二固定挡板上拆卸连接有重相液溢流板,所述重相液溢流板靠近大端盖轴的一侧与挡板本体之间的缝隙形成重相液溢流道的出口。通过采用上述技术方案,在需要调节重相液流量的时候,可以对重相液溢流板进行更换和调节,从而能够根据重相液在转鼓内的比重来调节重相液溢流道出口的大小,能够对重相液的流量进行调节,并且在调节的时候较为简单快捷。本专利技术进一步设置为:所述第二调节槽还拆卸连接有重相液溢流压板,所述重相液溢流压板背离转鼓内腔的一侧与挡板本体相齐平,所述重相液溢流压板的截面设置为半圆状,所述第二固定挡板上设置有环状分布的多个安装孔,所述安装孔与重相液溢流压板相配合设置。通过采用上述技术方案,在需要进一步调节重相液溢流道出口的大小时,可以直接转动调整重相液溢流压板的位置和角度,重相液溢流压板能够与重相液溢流板相配合,可以更加便利的改变相液溢流道出口的大小,调节更加的便利快捷。本专利技术进一步设置为:所述轻相液溢流压板上固定连接有过滤板,所述过滤板与轻相液溢流道的出口相对应设置。通过采用上述技术方案,轻相液在排出的时候会经过轻相液溢流压板上本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种小麦淀粉三相卧螺离心机,包括机架(1)、固定连接在机架(1)上的电机(2)、与机架(1)转动连接的转鼓(3),所述转鼓(3)上开设有固相出口(4),其特征在于:所述转鼓(3)上连接有分液挡板(5),所述分液挡板(5)设置在远离固相出口(4)的一端,所述分液挡板(5)包括与电机(2)输出端相联动的大端盖轴(51)、与大端盖轴(51)固定连接的挡板本体(52),所述挡板本体(52)上开设有轻相液溢流道(6),所述轻相液溢流道(6)的入口设置在挡板本体(52)朝向转鼓(3)内腔一侧的端面上,所述轻相液溢流道(6)的出口设置在挡板本体(52)的外侧壁上,所述挡板本体(52)上还开设有重相液溢流道(7),所述重相液溢流道(7)的入口设置在挡板本体(52)朝向转鼓(3)内腔一侧的端面上,所述重相液溢流道(7)的出口设置在挡板本体(52)背离转鼓(3)内腔一侧的端面上,所述重相液溢流道(7)入口与大端盖轴(51)之间的距离大于所述轻相液溢流道(6)入口与大端盖轴(51)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦淀粉三相卧螺离心机,包括机架(1)、固定连接在机架(1)上的电机(2)、与机架(1)转动连接的转鼓(3),所述转鼓(3)上开设有固相出口(4),其特征在于:所述转鼓(3)上连接有分液挡板(5),所述分液挡板(5)设置在远离固相出口(4)的一端,所述分液挡板(5)包括与电机(2)输出端相联动的大端盖轴(51)、与大端盖轴(51)固定连接的挡板本体(52),所述挡板本体(52)上开设有轻相液溢流道(6),所述轻相液溢流道(6)的入口设置在挡板本体(52)朝向转鼓(3)内腔一侧的端面上,所述轻相液溢流道(6)的出口设置在挡板本体(52)的外侧壁上,所述挡板本体(52)上还开设有重相液溢流道(7),所述重相液溢流道(7)的入口设置在挡板本体(52)朝向转鼓(3)内腔一侧的端面上,所述重相液溢流道(7)的出口设置在挡板本体(52)背离转鼓(3)内腔一侧的端面上,所述重相液溢流道(7)入口与大端盖轴(51)之间的距离大于所述轻相液溢流道(6)入口与大端盖轴(51)之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉三相卧螺离心机,其特征在于:所述重相液溢流道(7)设置有多个,多个所述重相液溢流道(7)呈环状均布设置。


3.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉三相卧螺离心机,其特征在于:所述挡板本体(52)上开设有第一调节槽(8),所述第一调节槽(8)与轻相液溢流道(6)相连通,所述第一调节槽(8)内拆卸连接有轻相液溢流板(9)和轻相液溢流压板(10),所述轻相液溢流板(9)与挡板本体(52)之间的缝隙形成轻相液溢流道(6)的入口,所述轻相液溢流压板(10)与挡板本体(52)背离转鼓(3)内腔的一端端面相齐平。

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚洲
申请(专利权)人:苏州瑞威离心分离技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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