新一代立式制砂机制造技术

本发明专利技术提供了一种新一代立式制砂机，包括壳本体，壳本体由上至下依次设有进料口、分料器、叶轮组件和驱动叶轮组件旋转的驱动电机，还包括粒径检测器和控制器，粒径检测器位于进料口和分料器之间，粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，粒径检测器和驱动电机分别与控制器连接，控制器根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制驱动电机的转速。本发明专利技术由于增设有粒径检测器和控制器，在物料的粒径较小时，控制器增大驱动电机的转速，使得粒径小的物料获得较大的速度，在物料的粒径较大时，控制器减小驱动电机的转速，使得粒径大的物料获得较小的速度，因而本发明专利技术能够使得不同粒径的物料分别加速到刚好破碎所需的速度，提高破碎效率。

New generation vertical sand making machine

【技术实现步骤摘要】
新一代立式制砂机
本专利技术涉及机械设备
，涉及一种制砂机，具体涉及一种新一代立式制砂机。
技术介绍
新型制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。制砂机的工作原理：物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。但是不同粒径的物料所需的速度并不相同，例如，对于粒径小的物料，所需的速度较大，对于粒径大的物料，所需的速度较小。因此，对于本领域技术人员来说，如何根据物料的粒径的不同，控制叶轮组件的转速，从而提高破碎效果，这具有比较现实的意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种新一代立式制砂机，该新一代立式制砂机能够根据物料的粒径的不同，控制叶轮组件的转速，从而提高破碎效果。为解决上述问题，本专利技术提供了一种新一代立式制砂机，包括壳本体，所述壳本体由上至下依次设有进料口、分料器、叶轮组件和驱动叶轮组件旋转的驱动电机，还包括粒径检测器和控制器，所述粒径检测器位于所述进料口和所述分料器之间，所述粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，所述粒径检测器和所述驱动电机分别与所述控制器连接，所述控制器根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制所述驱动电机的转速。作为上述新一代立式制砂机的进一步改进，所述粒径检测器包括筛分锥筒和传感器，所述筛分锥筒的尖端朝向所述进料口，所述筛分锥筒上设有若干筛分孔，从所述筛分锥筒的顶部朝向底部，所述筛分孔允许通过的物料的粒径逐渐增大，所述传感器位于所述筛分锥筒下方，所述传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述传感器的传感数据分析从进料口进入的物料的粒径的大小。作为上述新一代立式制砂机的进一步改进，所述传感器为光学传感器，所述筛分锥筒下方设有多个沿筛分锥筒的径向分布的所述光学传感器，当所述光学传感器所在区域有物料落下时，所述光学传感器的传播路径被阻断，所述控制器根据所述光学传感器的传播路径的阻断情况分析从进料口进入的物料的粒径的大小。作为上述新一代立式制砂机的进一步改进，所述传感器为超声波传感器，所述筛分锥筒下方设有多个沿筛分锥筒的径向分布的所述超声波传感器，当所述超声波传感器所在区域有物料落下时，所述超声波传感器的传播路径被阻断，所述控制器根据所述超声波传感器的传播路径的阻断情况分析从进料口进入的物料的粒径的大小。作为上述新一代立式制砂机的进一步改进，所述壳本体的侧部设有电控柜，所述控制器位于所述电控柜内。作为上述新一代立式制砂机的进一步改进，所述控制器为单片机或PLC可编程控制器。本专利技术的新一代立式制砂机，由于增设有粒径检测器和控制器，粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，控制器用于根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制所述驱动电机的转速，在物料的粒径较小时，控制器增大驱动电机的转速，使得粒径小的物料获得较大的速度，在物料的粒径较大时，控制器减小驱动电机的转速，使得粒径大的物料获得较小的速度，因而本专利技术的新一代立式制砂机能够使得不同粒径的物料分别加速到刚好破碎所需的速度，提高破碎效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术具体实施例中的新一代立式制砂机处于非工作状态时的结构示意图；图2为本专利技术具体实施例中的新一代立式制砂机处于工作状态时的结构示意图。附图中：1-壳本体2-分料器3-叶轮组件4-驱动电机5-筛分锥筒具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。在本专利技术的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1至图2所示，一种新一代立式制砂机，包括壳本体1，所述壳本体1由上至下依次设有进料口、分料器2、叶轮组件3和驱动叶轮组件3旋转的驱动电机4。本专利技术与现有结构不同的是，还包括粒径检测器和控制器，所述粒径检测器位于所述进料口和所述分料器2之间，所述粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，所述粒径检测器和所述驱动电机4分别与所述控制器连接，所述控制器根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制所述驱动电机4的转速。其中，进料口、分料器2、叶轮组件3和驱动叶轮组件3旋转的驱动电机4均可以参考现有技术进行设置。为了便于设置控制器，所述壳本体1的侧部设有电控柜，所述控制器位于所述电控柜内。可以理解的是，所述控制器可以为单片机，也可以为PLC可编程控制器。在本专利技术的新一代立式制砂机中，由于增设有粒径检测器和控制器，粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，控制器用于根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制所述驱动电机4的转速，在物料的粒径较小时，控制器增大驱动电机4的转速，使得粒径小的物料获得较大的速度，在物料的粒径较大时，控制器减小驱动电机4的转速，使得粒径大的物料获得较小的速度，因而本专利技术的新一代立式制砂机能够使得不同粒径的物料分别加速到刚好破碎所需的速度，提高破碎效率。在一种具体实施例中，所述粒径检测器包括筛分锥筒5和传感器，所述筛分锥筒5的尖端朝向所述进料口，所述筛分锥筒5上设有若干筛分孔，从所述筛分锥筒5的顶部朝向底部，所述筛分孔允许通过的物料的粒径逐渐增大，所述传感器位于所述筛分锥筒5下方，所述传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述传感器的传感数据分析从进料口进入的物料的粒径的大小。工作原理在于：由于从所述筛分锥筒5的顶部朝向底部，所述筛分孔允许通过的物料的粒径逐渐增大，当从进料口进入的物料落在筛分锥筒5上，物料在重力的作用下，会沿着筛分锥筒5的锥状斜面向下滚落，若从进料口进入的物料的粒径较小，物料不仅能够通过直径较小的筛分孔，也能够通过直径较大的筛分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新一代立式制砂机，包括壳本体(1)，所述壳本体(1)由上至下依次设有进料口、分料器(2)、叶轮组件(3)和驱动叶轮组件(3)旋转的驱动电机(4)，其特征在于：还包括粒径检测器和控制器，所述粒径检测器位于所述进料口和所述分料器(2)之间，所述粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，所述粒径检测器和所述驱动电机(4)分别与所述控制器连接，所述控制器根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制所述驱动电机(4)的转速。/n

【技术特征摘要】
1.一种新一代立式制砂机，包括壳本体(1)，所述壳本体(1)由上至下依次设有进料口、分料器(2)、叶轮组件(3)和驱动叶轮组件(3)旋转的驱动电机(4)，其特征在于：还包括粒径检测器和控制器，所述粒径检测器位于所述进料口和所述分料器(2)之间，所述粒径检测器用于检测从进料口进入的物料的粒径的大小，所述粒径检测器和所述驱动电机(4)分别与所述控制器连接，所述控制器根据从进料口进入的物料的粒径的大小控制所述驱动电机(4)的转速。


2.根据权利要求1所述的新一代立式制砂机，其特征在于：所述粒径检测器包括筛分锥筒(5)和传感器，所述筛分锥筒(5)的尖端朝向所述进料口，所述筛分锥筒(5)上设有若干筛分孔，从所述筛分锥筒(5)的顶部朝向底部，所述筛分孔允许通过的物料的粒径逐渐增大，所述传感器位于所述筛分锥筒(5)下方，所述传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述传感器的传感数据分析从进料口进入的物料的粒径的大小。


3.根据权利要求2所述的新一代立...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏武，蔡子龙，刘碧辉，江四平，丁华，
申请(专利权)人：湖南山拓机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43