一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统技术方案

技术编号:24286361 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-26 18:35
本发明专利技术公开的属于制粒洁净和能源回收利用技术领域,具体为一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统,包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统,并消除了VOA在产品中的异味现象,解决了在挤出、冷确、造粒、制粒环节的水污染产生的工业废水问题;解决了生产过程中造成的大量粉尘及产品中的细微粉尘、超细微粉尘的固废问题,从源头上解决及清除固废的产生,消除了细微粉尘对原料的浪费问题,节约原料,并节约了能源;实现远端互联、远端操控、运行数据时时存储、由日志记载、全程可追溯;通过风能的回收,能够直接或者间接的利用,能源利用率较高,且将风能用于发电,使得电能直接作用于其他的设备,减少损失。

A vacuum cleaning and energy recovery system for high temperature extrusion granulation

【技术实现步骤摘要】
一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统
本专利技术涉及制粒洁净和能源回收利用
,具体为一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统。
技术介绍
工厂里的能源回收系统,在工业化的未来工厂,无论是人类未来技术进步,还是智能化,无人化,工业4.0,还是中国工业2025,随着5G技术及物联网的技术应用,未来生产性企业的竞争,除了精益化管理,未来工厂的竞争业态,是在同样的工艺基础(或工艺路线),同样的原料利用效果,用最少或消耗最少的能源,产出最大的效益,最大化的产出产品。因为未来工厂自动化程度和智能化程度会越来越高,因此,未来工厂最大的支出部分,即能源消耗的支出,包括:电能、蒸汽,热能,温度的冷热交换,压缩空气的消耗,燃料的消耗,负压的消耗,水资源的消耗,都需要有各种原料类的能源支出。因此,需要提出一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统从根本上解决厂区制粒设备的净化和所需要的大部分能源问题,从根本上解决制成品的能源成本问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统,以解决上述
技术介绍
中提出的需要提出一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统从根本上解决厂区制粒设备的净化和所需要的大部分能源问题,从根本上解决制成品的能源成本问题的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统,包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统,所述预分离系统配置入口分离器、预分离前收集罐和波纹管,所述预分离前收集罐上安装有压力传感器和温度传感器,所述预分离系统采用纳米碳纤维材质制成,预分离系统使用开发的漩涡分离组件,让气流、水流和雾流形成中低速漩涡进行过滤和吸附,对水中杂质、细微有害物、气体中的有毒、有害成份做初步预分离和吸附;所述预分离系统的漩涡组件采用纳米碳纤维材质制成,纳米碳纤维吸附及分离细微粒子;所述纳米精过滤系统配置有不锈钢材质烧结棒或纳米级滤芯,所述不锈钢材质烧结棒或纳米级滤芯采用双纳米碳纤维混合滤管及多纳米纤维混合滤管组件;所述纳米精过滤系统配置液位传感器、报警器、卸液阀和制粒设备连接口的阀门,所述液位传感器、报警器、卸液阀和阀门由PLC控制器控制,所述卸液阀和阀门开关位置由行程开关监测,且PLC控制器对卸液阀和阀门开关位置进行时间监测;所述预分离系统和纳米精过滤系统配有高压冲洗系统,所述高压冲洗系统分离过滤组件进行不定时的清洗;所述预分离系统和纳米精过滤系统均配置有压力传感器,所述压力传感器与挤出机或其它制成机联机,根据压力传感器监测压力数值来自动调整挤出机或其它制成机压力、速度;所述能源回收系统为预分离系统和纳米精过滤系统以及其他用电设备提供电能,所述能源回收系统包括发电风机、发电压力调节模块、发电风量调节模块、负压风机排风风量发机电、负压风机风量回收模块和正压排气风机微型模块化风量回收系统;所述负压风机风量回收模块和正压排气风机微型模块化风量回收系统对预分离系统、纳米精过滤系统以及工厂其他产生风力的设备进行风能回收,所有风能回收用于发电,微量风力直接用于发电,大压力风源回收直接通过气力发生器装置产生负压能量,风源风尾能量回收用于风力机械式发电或者通过负压风机风量回收模块、正压排气风机微型模块化风量回收系统直接二次利用;高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统还包括热能回收系统,所述热能回收系统对热能蒸汽推动机械式发电的能源回收、冷热交换式的能源回收。优选的,所述PLC控制器与远程监控端连接,通过远程监控端实现远程操控,远程监控端上有时时状态的动态显示,并接通到总厂DCS系统里,在总厂中控室进行操作和监控。优选的,所述纳米精过滤系统还包括防雨结构,所述防雨结构遮挡在分离过滤组件外侧,所述精过滤器储液罐应有防冻结构和装置(可配装电加热系统)优选的,所述预分离系统和纳米精过滤系统均呈模块化组合式设计。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1)挤出、冷确、造粒、制粒过程中,消除了VOA对车间空气环境的影响,并消除了VOA在产品中的异味现象,解决了在挤出、冷确、造粒、制粒环节的水污染产生的工业废水问题;2)解决了生产过程中造成的大量粉尘及产品中的细微粉尘、超细微粉尘的固废问题,从源头上解决及清除固废的产生,消除了细微粉尘对原料的浪费问题,节约原料,并节约了能源;3)实现远端互联、远端操控、运行数据时时存储、由日志记载、全程可追溯;4)通过模块化组成的方式,能够根据使用的需求进行针对性的调整,从而适用于不同的使用情况,适用于多种领域的使用;此专利技术之处在于过开创新的产品精度及要求,在之前产品有异味,有杂质,有空气,杜绝产品软化,有非常显著的效果,并且杜绝产品后端空气污染,最大化的减少生产过程的水污染;5)通过风能的回收,能够直接或者间接的利用,能源利用率较高,且将风能用于发电,使得电能直接作用于其他的设备,减少损失;6)本系统还包括热能回收,热能蒸汽推动机械式发电的能源回收,冷热交换式的能源回收利于,可用于车间办公室的通风系统,及空气温度的调节,本系统在于整个能源系统的无缝连接,所有能源可以直接利用,或二次利用附图说明图1为本专利技术预分离系统、纳米精过滤系统的工作流程图;图2为本专利技术发电机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例:请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统,包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统,所述预分离系统配置入口分离器、预分离前收集罐和波纹管,所述预分离前收集罐上安装有压力传感器和温度传感器,所述预分离系统采用纳米碳纤维材质制成,预分离系统使用开发的漩涡分离组件,让气流、水流和雾流形成中低速漩涡进行过滤和吸附,对水中杂质、细微有害本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统,包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统,其特征在于:所述预分离系统配置入口分离器、预分离前收集罐和波纹管,所述预分离前收集罐上安装有压力传感器和温度传感器,所述预分离系统采用纳米碳纤维材质制成,预分离系统使用开发的漩涡分离组件,让气流、水流和雾流形成中低速漩涡进行过滤和吸附,对水中杂质、细微有害物、气体中的有毒、有害成份做初步预分离和吸附;/n所述预分离系统的漩涡组件采用纳米碳纤维材质制成,纳米碳纤维吸附及分离细微粒子;/n所述纳米精过滤系统配置有不锈钢材质烧结棒或纳米级滤芯,所述不锈钢材质烧结棒或纳米级滤芯采用双纳米碳纤维混合滤管及多纳米纤维混合滤管组件;/n所述纳米精过滤系统配置液位传感器、报警器、卸液阀和制粒设备连接口的阀门,所述液位传感器、报警器、卸液阀和阀门由PLC控制器控制,所述卸液阀和阀门开关位置由行程开关监测,且PLC控制器对卸液阀和阀门开关位置进行时间监测;/n所述预分离系统和纳米精过滤系统配有高压冲洗系统,所述高压冲洗系统分离过滤组件进行不定时的清洗;/n所述预分离系统和纳米精过滤系统均配置有压力传感器,所述压力传感器与挤出机或其它制成机联机,根据压力传感器监测压力数值来自动调整挤出机或其它制成机压力、速度;/n所述能源回收系统为预分离系统和纳米精过滤系统以及其他用电设备提供电能,所述能源回收系统包括发电风机、发电压力调节模块、发电风量调节模块、负压风机排风风量发机电、负压风机风量回收模块和正压排气风机微型模块化风量回收系统;/n所述负压风机风量回收模块和正压排气风机微型模块化风量回收系统对预分离系统、纳米精过滤系统以及工厂其他产生风力的设备进行风能回收,所有风能回收用于发电,微量风力直接用于发电,大压力风源回收直接通过气力发生器装置产生负压能量,风源风尾能量回收用于风力机械式发电或者通过负压风机风量回收模块、正压排气风机微型模块化风量回收系统直接二次利用;/n高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统还包括热能回收系统,所述热能回收系统对热能蒸汽推动机械式发电的能源回收、冷热交换式的能源回收。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温挤出制粒真空洁净及能源回收系统,包括预分离系统、纳米精过滤系统和能源回收系统,其特征在于:所述预分离系统配置入口分离器、预分离前收集罐和波纹管,所述预分离前收集罐上安装有压力传感器和温度传感器,所述预分离系统采用纳米碳纤维材质制成,预分离系统使用开发的漩涡分离组件,让气流、水流和雾流形成中低速漩涡进行过滤和吸附,对水中杂质、细微有害物、气体中的有毒、有害成份做初步预分离和吸附;
所述预分离系统的漩涡组件采用纳米碳纤维材质制成,纳米碳纤维吸附及分离细微粒子;
所述纳米精过滤系统配置有不锈钢材质烧结棒或纳米级滤芯,所述不锈钢材质烧结棒或纳米级滤芯采用双纳米碳纤维混合滤管及多纳米纤维混合滤管组件;
所述纳米精过滤系统配置液位传感器、报警器、卸液阀和制粒设备连接口的阀门,所述液位传感器、报警器、卸液阀和阀门由PLC控制器控制,所述卸液阀和阀门开关位置由行程开关监测,且PLC控制器对卸液阀和阀门开关位置进行时间监测;
所述预分离系统和纳米精过滤系统配有高压冲洗系统,所述高压冲洗系统分离过滤组件进行不定时的清洗;
所述预分离系统和纳米精过滤系统均配置有压力传感器,所述压力传感器与挤出机或其它制成机联机,根据压力传感器监测压力数值来自动调整挤出机或其它制成机压力、速度;
所述能源回收系统为预分离系统和纳米精过滤系统以及其他用电设备提供电能,所述能源回收系统包括发电风机、发...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金星
申请(专利权)人:上海尼拜环保科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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