一种带加热功能的搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种带加热功能的搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域。其中，这种带加热功能的搅拌装置，其包含收纳组件、搅拌机构，以及加热组件。收纳组件包括内置有混料腔的混料斗，混料腔为水平方向的拉伸几何体且具有向上的入料口和圆弧形底部。搅拌机构包括可旋转的配置于混料腔的搅拌组件，搅拌机构沿着混料腔的拉伸方向布设，且位于圆弧形底部。加热组件包括布设于混料斗外侧的发热件。本发明专利技术的搅拌装置能够保持混料腔内的温度，以保证更好的混料效果，具有很好的实际意义。

A stirring device with heating function

【技术实现步骤摘要】
一种带加热功能的搅拌装置
本专利技术涉及搅拌装置领域，具体而言，涉及一种带加热功能的搅拌装置。
技术介绍
目前，某些物料之间的混合需要在合适的温度才能达到最佳，例如将微生物制剂和木屑混合，并保持温度在一定范围内，以保证微生物的活性将微生物制剂的效用发挥到最大。有鉴于此，专利技术人在研究了现有的技术后特提出本申请。
技术实现思路
本专利技术提供了一种装置，旨在改善搅拌装置不带加热功能的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带加热功能的搅拌装置，其包含：收纳组件，其包括内置有混料腔的混料斗，所述混料腔为水平方向的拉伸几何体且具有向上的入料口和圆弧形底部；搅拌机构，其包括可旋转的配置于所述混料腔的搅拌组件，所述搅拌机构沿着所述混料腔的拉伸方向布设，且位于所述圆弧形底部；加热组件，其包括布设于所述混料斗外侧的发热件。作为进一步优化，所述收纳组件还设置有用以包裹所述混料斗的壳体，所述壳体设置有用以放置所述混料斗的腔体，所述腔体设置有竖直向上的且能够正对着所述入料口的第一开口，和水平设置的用以供所述混料斗进出所述腔体的第二开口；所述发热件布设于所述混料斗和所述壳体之间。作为进一步优化，所述加热组件还包括配置于所述发热件和所述腔体表面之间的隔热件，以及设置于所述发热件和所述混料斗之间用以支撑所述混料斗，且能够导热的导热件。作为进一步优化，所述混料斗由金属板状材料制成，所述腔体的形状大小与所述混料斗的形状大小相适配。作为进一步优化，所述第一开口小于所述入料口。作为进一步优化，所述搅拌组件具有螺旋状的叶片，且叶片的外径于所述圆弧形底部相适配。作为进一步优化，所述混料斗设置有位于所述入料口周缘的倒料口，以及位于所述圆弧形底部侧面的排料口，所述收纳组件还包括可拆卸的配置于所述混料斗用以密封所述排料口的密封件。作为进一步优化，所述倒料口呈簸箕状，且所述倒料口的底面与所述混料腔侧面的倾斜角为45°；所述排料口的周缘与所述圆弧形底部相切。作为进一步优化，所述发热件为电加热片、硅胶加热片、电阻丝、电热膜之一。作为进一步优化，所述隔热件为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板之一。通过采用上述技术方案，本专利技术可以取得以下技术效果：本专利技术的搅拌装置能够保持混料腔内的温度，以保证更好的混料效果，具有很好的实际意义。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术一实施例，搅拌装置的轴测图；图2是本专利技术一实施例，搅拌装置的第一爆炸状态的轴测图；图3是本专利技术一实施例，搅拌装置的第二爆炸状态的轴测图；图4是图1中A-A向的剖视图；图5是图1中B-B向的剖视图；图6是图1中C-C向的剖视图(第三爆炸状态)；图7是本专利技术一实施例，收纳组件和搅拌组件的爆炸图；图8是本专利技术一实施例，搅拌组件的轴测图；图9是本专利技术一实施例，翻搅组件的轴测图；图10是本专利技术一实施例，翻搅组件的正视图；图11是本专利技术一实施例，翻搅组件的左视图；图中标记：1-收纳组件；2-搅拌机构；3-加热组件；4-抽气组件；5-壳体；6-混料斗；7-发热件；8-搅拌组件；9-带座轴承；10-传动轴；11-驱动件；12-盖板；13-抽气件；14-过滤件；15-第一开口；16-腔体；17-第二开口；18-导热件；19-隔热层；20-通道；21-凸起；22-沉孔；23-豁口；24-混料腔；25-倒料口；26-排料口；27-连接轴；28-连接杆；29-第二螺旋叶片；30-第一螺旋叶片；31-支撑轴；32-翻搅组件；33-第一叶片；34-第二叶片；35-支撑杆；β-倾斜角；α-夹角。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例1：由图1至图8所示，在本实施例中，一种自抽气的带加热功能的搅拌装置，其包含收纳组件1、搅拌机构2、加热组件3，以及抽气组件4，具体地：收纳组件1包括内置有混料腔24的混料斗6,以及用以包裹混料斗6的壳体5。壳体5设置有用以放置混料斗6的腔体16，腔体16设置有竖直向上的第一开口15，和水平设置的用以供混料斗6进出腔体16的第二开口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加热功能的搅拌装置，其特征在于，包含：/n收纳组件(1)，其包括内置有混料腔(24)的混料斗(6)，所述混料腔(24)为水平方向的拉伸几何体且具有向上的入料口和圆弧形底部；/n搅拌机构(2)，其包括可旋转的配置于所述混料腔(24)的搅拌组件(8)，所述搅拌机构(2)沿着所述混料腔(24)的拉伸方向布设，且位于所述圆弧形底部；/n加热组件(3)，其包括布设于所述混料斗(6)外侧的发热件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带加热功能的搅拌装置，其特征在于，包含：
收纳组件(1)，其包括内置有混料腔(24)的混料斗(6)，所述混料腔(24)为水平方向的拉伸几何体且具有向上的入料口和圆弧形底部；
搅拌机构(2)，其包括可旋转的配置于所述混料腔(24)的搅拌组件(8)，所述搅拌机构(2)沿着所述混料腔(24)的拉伸方向布设，且位于所述圆弧形底部；
加热组件(3)，其包括布设于所述混料斗(6)外侧的发热件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述收纳组件(1)还设置有用以包裹所述混料斗(6)的壳体(5)，所述壳体(5)设置有用以放置所述混料斗(6)的腔体(16)，所述腔体(16)设置有竖直向上的且能够正对着所述入料口的第一开口(15)，和水平设置的用以供所述混料斗(6)进出所述腔体(16)的第二开口(17)；所述发热件(7)布设于所述混料斗(6)和所述壳体(5)之间。


3.根据权利要求2所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述加热组件(3)还包括配置于所述发热件(7)和所述腔体(16)表面之间的隔热件，以及设置于所述发热件(7)和所述混料斗(6)之间用以支撑所述混料斗(6)，且能够导热的导热件(18)。


4.根据权利要求3所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟文建，柴伟华，李军，
申请(专利权)人：杭州常春藤实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33