一种多层耐腐蚀电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层耐腐蚀电路板，包括电路板壳体，所述电路板壳体的一侧开设有引风孔，所述电路板壳体的底端固定安装有支撑块，所述电路板壳体的边沿四角处均设置有固定块，所述固定块中开设有开槽，且所述电路板壳体的边沿四角均插进开槽中，所述固定块中开设有螺丝孔，所述电路板壳体由芯板层、内层板和元件面层组成，所述两块内层板包裹在芯板层的上下两侧，上层的所述内层板上设置有元件面层，本实用新型专利技术在电路板四角边沿处固定块的底端设置有滑块，采用滑动安装的方式在待安装电路板的设备中对其进行安装，安装的过程中利用滑块的滑动自动限位，安装质量更高、安装速度更快，设计更加的新颖。

A multilayer corrosion-resistant circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种多层耐腐蚀电路板
本技术涉及电路板领域，特别涉及一种多层耐腐蚀电路板。
技术介绍
电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，多层线路板三个大的分类，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要的作用，电路板可称为印刷线路板和印刷电路板，我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业；现有的电路板在长时间的使用后，容易发生腐蚀的情况，使用的寿命短，并且其安装工作和散热的性能较差，因此，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多层耐腐蚀电路板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多层耐腐蚀电路板，包括电路板壳体，所述电路板壳体的一侧开设有引风孔，所述电路板壳体的底端固定安装有支撑块，所述电路板壳体的边沿四角处均设置有固定块，所述固定块中开设有开槽，且所述电路板壳体的边沿四角均插进开槽中，所述固定块中开设有螺丝孔，所述电路板壳体由芯板层、内层板和元件面层组成，两块所述内层板包裹在芯板层的上下两侧，上层的所述内层板上设置有元件面层。进一步地，所述引风孔在电路板壳体的一侧面上开设有多个，且多个所述引风孔之间等间距分布，所述引风孔为“Z”形孔，且所述引风孔的孔径较小。进一步地，所述开槽的上下两端槽壁上固定插接有固定杆，所述固定杆穿过电路板壳体设置，且所述电路板壳体的边沿与开槽的内侧槽壁之间留有间隙。进一步地，一侧的两块所述固定块的底端固定设置有滑块，所述固定块的螺丝孔中穿过有螺丝，且所述螺丝的底端延伸出滑块设置。进一步地，一侧的所述支撑块设置有两个，所述支撑块为球形块，且所述支撑块的底部与滑块的底部处于同一水平位置。进一步地，底部的所述内层板的底端面和所述元件面层的顶部面均喷有喷漆层，所述喷漆层的厚度较小。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术在电路板四角边沿处固定块的底端设置有滑块，采用滑动安装的方式在待安装电路板的设备中对其进行安装，安装的过程中利用滑块的滑动自动限位，安装质量更高、安装速度更快，设计更加的新颖；一侧的两块固定块的螺丝孔中螺纹穿过有螺丝，另一侧的两块未设置螺丝，滑动安装时，没有设置螺丝的两个固定块抵紧到设备的内壁上，另一侧的两块固定块通过螺丝进行固定，使用两颗螺丝即可完成对电路板的安装工作，不但降低了安装成本，同时使得该电路板的安装或拆卸工作更加的简单、方便；2、本技术通过在电路板的底端设置有球形结构的支撑块，起到支撑的作用，并且由于支撑块为球形块，同时电路板壳体的边沿处与开槽的内侧槽壁之间留有间隙，减小了与设备之间的接触面积，避免电路板工作过程中产生的热量聚积导致散热效果差的情况。3、本技术通过在电路板壳体的一侧开设有多个“Z”形的引风孔，引风孔的孔径较小，流动的空气进入到小孔径的引风孔中，风速得到加快，形成小型的风流吹走电路板表面上的热量，不但减少了制造用材，而且结构简单，功能实用，散热效果好；通过设置有喷漆层，起到防腐蚀的作用，延长该电路板的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术触的侧面结构剖视图。图3为本技术电路板壳体的组成结构示意图。图中：1、电路板壳体；2、引风孔；3、支撑块；4、固定块；5、开槽；6、螺丝孔；7、固定杆；8、螺丝；9、滑块；10、芯板层；11、内层板；12、元件面层；13、喷漆层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，一种多层耐腐蚀电路板，包括电路板壳体1，所述电路板壳体1的一侧开设有引风孔2，所述电路板壳体1的底端固定安装有支撑块3，所述电路板壳体1的边沿四角处均设置有固定块4，所述固定块4中开设有开槽5，且所述电路板壳体1的边沿四角均插进开槽5中，所述固定块4中开设有螺丝孔6，所述电路板壳体1由芯板层10、内层板11和元件面层12组成，两块所述内层板11包裹在芯板层10的上下两侧，上层的所述内层板11上设置有元件面层12。具体的，如图1和2所示，所述引风孔2在电路板壳体1的一侧面上开设有多个，且多个所述引风孔2之间等间距分布，所述引风孔2为“Z”形孔，且所述引风孔2的孔径较小。通过采用上述方案，流动的空气进入到小孔径的引风孔2中，风速得到了加快，从而吹走电路板壳体1正端面上产生的热量，散热效果更好，具体的，如图1所示，所述开槽5的上下两端槽壁上固定插接有固定杆7，所述固定杆7穿过电路板壳体1设置，且所述电路板壳体1的边沿与开槽5的内侧槽壁之间留有间隙。通过采用上述方案，固定杆7将固定块4固定在电路板壳体1上，并且使得电路板壳体1与开槽5的内侧槽壁之间留有缝隙，防止电路板工作过程中产生的热量在开槽5中聚积得不到很好散除的情况。具体的，如图1所示，一侧的两块所述固定块4的底端固定设置有滑块9，所述固定块4的螺丝孔6中穿过有螺丝8，且所述螺丝8的底端延伸出滑块9设置。通过采用上述方案，利用两个螺丝8的固定来代替传统电路板的多个螺丝8固定，减低了安装成本，同时也使得该电路板的安装或拆卸工作更加的简单。具体的，如图1所示，一侧的所述支撑块3设置有两个，所述支撑块3为球形块，且所述支撑块3的底部与滑块9的底部处于同一水平位置。通过采用上述方案，支撑块3起到支撑的作用，并且球形的支撑块3减小与设备内壁之间的接触面积，结构简单，功能性更强。具体的，如图3所示，底部的所述内层板11的底端面和所述元件面层12的顶部面均喷有喷漆层13，所述喷漆层13的厚度较小。通过采用上述方案，通过设置有喷漆层13，起到防腐蚀的作用，延长该电路板的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种多层耐腐蚀电路板，在设备上安装该电路板时，首先将电路板壳体1未设置螺丝8一侧的两块固定块4插进设备中，固定块4底端的滑块9在设备内壁上的滑槽中滑动，当一侧的两块固定块4抵接到设备的内壁上时，将螺丝8穿过另一侧固定块4上的螺丝孔6中，并且螺丝8的底端穿过滑块9固定于设备上的安装孔中，即可实现对该电路板的固定工作，支撑在设备底端内壁上的支撑块3起到支撑电路板壳体1的作用，通过设置有喷漆层13，起到防腐蚀的作用，延长该电路板的使用寿命，设备内部流动的空气进入到小孔径的引风孔2中时，风速的到加快，然后从引风孔2的一端开口处吹向电路板壳体1的正面上，对该电路板壳体1正常工作时产生的热量起到散热的作用，结构简单，功能实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层耐腐蚀电路板，包括电路板壳体(1)，其特征在于：所述电路板壳体(1)的一侧开设有引风孔(2)，所述电路板壳体(1)的底端固定安装有支撑块(3)，所述电路板壳体(1)的边沿四角处均设置有固定块(4)，所述固定块(4)中开设有开槽(5)，且所述电路板壳体(1)的边沿四角均插进开槽(5)中，所述固定块(4)中开设有螺丝孔(6)，所述电路板壳体(1)由芯板层(10)、内层板(11)和元件面层(12)组成，两块所述内层板(11)包裹在芯板层(10)的上下两侧，上层的所述内层板(11)上设置有元件面层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层耐腐蚀电路板，包括电路板壳体(1)，其特征在于：所述电路板壳体(1)的一侧开设有引风孔(2)，所述电路板壳体(1)的底端固定安装有支撑块(3)，所述电路板壳体(1)的边沿四角处均设置有固定块(4)，所述固定块(4)中开设有开槽(5)，且所述电路板壳体(1)的边沿四角均插进开槽(5)中，所述固定块(4)中开设有螺丝孔(6)，所述电路板壳体(1)由芯板层(10)、内层板(11)和元件面层(12)组成，两块所述内层板(11)包裹在芯板层(10)的上下两侧，上层的所述内层板(11)上设置有元件面层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多层耐腐蚀电路板，其特征在于：所述引风孔(2)在电路板壳体(1)的一侧面上开设有多个，且多个所述引风孔(2)之间等间距分布，所述引风孔(2)为“Z”形孔。


3.根据权利要求1所述的一种多层耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小跃，
申请(专利权)人：太仓康茂电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32