一种节能热水锅炉制造技术

一种供室内采暖使用的节能热水锅炉，在炉膛内设置了上下两个热交换器，两热交换器之间设置了上下两排热水循环管，炉胆封头用圆环状弓形断面结构，炉体上设置了上下清灰调风门，其特征是两热交换器将炉膛分隔成上中下三部分，与炉胆构成水平水循环回路。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供室内采暖使用的热水锅炉。 二
技术介绍
目前，市场营销的各种热水锅炉，构造是在炉膛内设置竖直、水平圆钢管形成水循环回路来进行热交换，其缺陷是燃料燃烧不充分，高温、低温区的热能热交换不充分，炉的热效率低。三
技术实现思路
为了克服现有热水锅炉热效率低的不足，本技术提供一种节能热水锅炉，该锅炉能在有限的炉膛空间内使燃料得到充分的燃烧，使高温区、低温区的热能都能够进行充分的热交换，大大提高炉的热效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是热水锅炉炉体为圆柱形，在炉膛的上部与下部分别设置了与炉胆相通的上下热交换器，热交换器上下封板外圆周与炉胆内壁焊为一体，将炉膛分隔成上中下三部分，与炉胆构成水平水循环回路。在两热交换器之间设置了上下两排与炉胆相通的纵横交叉热水循环管，构成网状循环回路。炉胆封头采用圆环状弓形断面结构。在两热交换器上方位置的炉体上设置了上下清灰调风门，对燃烧状态进行调节。通过以上措施来改善烟气的流动分布及热交换能力。燃料在下部燃烧室燃烧首先与下热交换器进行热交换，高温烟气通过热交换器分火管进入炉膛的中部与网状循环回路及上热交换器进行热交换，而后经上热交换器分火管进入炉膛上部与炉胆上部进行热交换。使炉膛高温区和低温区的热能都能够进行充分的热交换达到节能大大提高热效率的目的。本技术的有益效果是能使燃料得到充分燃烧，高温区及低温区的热能都能够进行充分的热交换，大大提高炉的热效率。四附图说明图1是本技术的外观图。图2是图1的纵剖面图。图中1、供热水管接头，2、上清灰调风门，3、下清灰调风门，4、加煤门，5、进水管接头，6、排污管接头，7、清渣门，8、冲天烟管，9、封头，10、炉胆封头，11、上热交换器，12、热水循环管，13、炉胆，14、下热交换器，15、炉篦。图3是热交换器构造图。图4是图3的A-A剖视图。热交换器由上封板17，下封板18及分火管16装配焊接而成。五具体实施方式以下结合附图给出本技术的实施例，并对本技术做进一步的说明。实施例本技术炉体为圆柱形，在炉膛的上部与下部分别设置了与炉胆相通的上下热交换器，热交换器上下封板外圆周与炉胆内壁焊为一体，将炉膛分隔成上中下三部分，与炉胆构成水平水循环回路。热交换由上封板17、下封板18和分火管16焊接而成。上下封板为两相同圆形钢板，圆形钢板距中心半径15cm的范围内加工成弧形球面状，在球面的中央加工有一个分火管装配孔，在球面的外围与封板外圆为同心圆的两圆线上，分布了两层分火管装配孔，分火管装在分火管装配孔中焊接为一体。在两热交换之间的炉膛中部，设置了上下两排与炉胆(13)相通的纵横交叉热水循环管，构成网状循环回路，热循环管(12)的断面为(△)三角形状，其底面成圆弧状面 炉胆封头(10)采用圆环状弓形断面结构，其外端圆周与炉胆内壁焊接，内端圆周与冲天烟管(8)的最下端焊接。冲天烟管上端从封头(9)中央的孔中穿出，并与封头中央的孔焊为一体，在两热交换(11)(14)上方位置的炉体上设置了与炉膛相通的上下清灰调风门(2)(3)，在炉篦(15)的下方设置了清渣门(7)，上方设置了加煤门(4)，清渣门、加煤门，清灰调风门的纵向中心线为同一直线。进水管接头(5)设在炉的下部两侧，排污管接头(6)设在进水管的下部。供热水管接头(1)设在靠近炉胆封头的炉体两侧。权利要求1.一种供室内采暖使用的节能热水锅炉，在炉膛内设置了上下两个热交换器，两热交换器之间设置了上下两排热水循环管，炉胆封头用圆环状弓形断面结构，炉体上设置了上下清灰调风门，其特征是两热交换器将炉膛分隔成上中下三部分，与炉胆构成水平水循环回路。2.根据权利要求1所述的节能热水锅炉，其特征是热交换器由上封板(17)下封板(18)和分火管(16)焊接而成，上下封板为圆形钢板，圆形钢板距中心半径15cm的范围内，加工成弧形球面状。3.根据权利要求1所述的节能热水锅炉，其特征是上下两排与炉胆相通的纵横交叉热水循环管的断面为(△)三角形状，其底面成圆弧状面4.根据权利要求1所述的节能热水锅炉，其特征是炉胆封头采用圆环状弓形断面结构，其外端圆周与炉胆内壁焊接，内端圆周与冲天烟管的最下端焊接。5.根据权利要求1所术的节能热水锅炉，其特征是在两热交换器上方位置的炉体上，设置了与炉膛相通的上下清灰调风门。专利摘要一种供室内采暖使用的热水锅炉。炉体为圆柱形，在炉膛的上部与下部分别设置了与炉胆相通的上下热交换器，热交换器上下封板外圆周与炉胆内壁焊为一体，将炉膛分隔成上中下三部分，与炉胆构成水平循环回路。在两热交换器之间设置了两排与炉胆相通的纵横交叉热水循环管，构成网状循环回路。炉胆封头采用圆环状弓形断面结构，在两热交换器上方位置的炉体上设置了上下清灰调风门，对炉内的燃烧状况进行调节。以上技术措施使炉膛高温区、低温区的热能都能够进行充分的热交换，大大提高了炉的热效率。文档编号F24H1/26GK2591510SQ02291900公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日专利技术者郭云生 申请人:郭云生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云生，
申请(专利权)人：郭云生，
类型：实用新型
国别省市：