一种装配式混凝土剪力墙叠合结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，涉及建筑技术领域，该装配式混凝土剪力墙叠合结构，包括内页墙和外页墙，所述内页墙和外页墙相互靠近的一侧分别固定有左直角钢板和右直角钢板，所述左直角钢板紧贴于右直角钢板的顶部，所述左直角钢板和右直角钢板的内部均开设有连接孔，且连接孔的内部插接有连接螺栓，该装配式混凝土剪力墙叠合结构，左直角钢板和右直角钢板的紧密贴合有助于确保内页墙与外页墙处于水平状态，减少了工人测量矫正的步骤，有助于提高安装效率，将连接螺栓固定在不同的连接孔内部，可调节左直角钢板和右直角钢板的合并长度，从而控制内页墙和外页墙之间的间距，适用范围广泛。

An assembled concrete shear wall composite structure

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土剪力墙叠合结构
本技术涉及建筑
，具体为一种装配式混凝土剪力墙叠合结构。
技术介绍
装配式建筑是由工厂生产建筑构件，现场组装成建筑物，双面叠合剪力墙，俗称双皮墙，由内页墙、外页墙通过桁架钢筋或其它方式连接而成，中间空腔为现场浇筑混凝土用，内、外页墙既是剪力墙结构建筑的模板又是墙体的受力构件，通常内外页墙板厚六十毫米左右，空腔一百至三百毫米左右，组合式双面叠合剪力墙，内外页墙通过桁架钢筋或螺栓等紧密连接，与空腔现浇混凝土能形成整体，共同受力，现有的剪力墙安装操作不便，同时工人需保证内外页墙需水平放置方可安装，操作繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，解决了现有的剪力墙安装操作不便，同时工人需保证内外页墙需水平放置方可安装，操作繁琐的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，包括内页墙和外页墙，所述内页墙和外页墙相互靠近的一侧分别固定有左直角钢板和右直角钢板，所述左直角钢板紧贴于右直角钢板的顶部，所述左直角钢板和右直角钢板的内部均开设有连接孔，且连接孔的内部插接有连接螺栓，所述左直角钢板的外壁焊接有侧杆，所述右直角钢板的侧壁开设有与侧杆相适配的侧槽。进一步，所述内页墙和外页墙之间连接有横向钢筋和纵向钢筋，且横向钢筋和纵向钢筋绑扎成钢筋笼，所述左直角钢板和右直角钢板的顶部均焊接有连接环，且连接环通过铁丝与纵向钢筋绑扎。进一步，所述内页墙和外页墙相互靠近的一侧均开设有毛面，且毛面内壁为棱角状。进一步，所述内页墙和外页墙相互靠近的一侧均插接有固定螺栓，且内页墙和外页墙相互靠近的一侧通过固定螺栓固定有土工格栅。进一步，所述内页墙和外页墙的内部均固定有连接钢板，所述左直角钢板和右直角钢板分别插入内页墙和外页墙的内部与连接钢板焊接。(三)有益效果本技术提供了一种装配式混凝土剪力墙叠合结构。具备以下有益效果：1、该装配式混凝土剪力墙叠合结构，左直角钢板和右直角钢板的紧密贴合有助于确保内页墙与外页墙处于水平状态，减少了工人测量矫正的步骤，有助于提高安装效率，将连接螺栓固定在不同的连接孔内部，可调节左直角钢板和右直角钢板的合并长度，从而控制内页墙和外页墙之间的间距，适用范围广泛。2、该装配式混凝土剪力墙叠合结构，横向钢筋和纵向钢筋安装操作简单方便，也提高了该剪力墙的塑性和韧性性能，大大提高剪力墙的抗变形能力和抗压强度，毛面和土工格栅增加了新浇混凝土的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本技术左直角钢板与右直角钢板连接时的结构示意图；图4为本技术连接钢板的结构示意图。图中：1内页墙、2外页墙、3左直角钢板、4右直角钢板、5连接孔、6连接螺栓、7侧杆、8侧槽、9横向钢筋、10纵向钢筋、11连接环、12固定螺栓、13土工格栅、14毛面、15连接钢板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，如图1-4所示，包括内页墙1和外页墙2，内页墙1和外页墙2相互靠近的一侧分别固定有左直角钢板3和右直角钢板4，左直角钢板3和右直角钢板4分别与内页墙1和外页墙2垂直，左直角钢板3紧贴于右直角钢板4的顶部，左直角钢板3和右直角钢板4的内部均开设有连接孔5，且连接孔5的内部插接有连接螺栓6，左直角钢板3的外壁焊接有侧杆7，右直角钢板4的侧壁开设有与侧杆7相适配的侧槽8，安装时只需分别将内页墙1侧壁的左直角钢板3与外页墙2侧壁的右直角钢板4贴合，并通过连接螺栓6穿过连接孔5即可安装完成，左直角钢板3和右直角钢板4的紧密贴合有助于确保内页墙1与外页墙2处于水平状态，减少了工人测量矫正的步骤，有助于提高安装效率，将连接螺栓6固定在不同的连接孔5内部，可调节左直角钢板3和右直角钢板4的合并长度，从而控制内页墙1和外页墙2之间的间距，适用范围广泛。其中，内页墙1和外页墙2之间连接有横向钢筋9和纵向钢筋10，且横向钢筋9和纵向钢筋10绑扎成钢筋笼，左直角钢板3和右直角钢板4的顶部均焊接有连接环11，且连接环11通过铁丝与纵向钢筋10绑扎，横向钢筋9和纵向钢筋10可提高该剪力墙的塑性和韧性性能，大大提高了剪力墙的抗变形能力和抗压强度，同时钢筋笼的固定操作简单方便。其中，内页墙1和外页墙2相互靠近的一侧均开设有毛面14，且毛面14内壁为棱角状，毛面14增加了新浇混凝土和内页墙1与外页墙2之间的接触面积，提高连接的稳定性。其中，内页墙1和外页墙2相互靠近的一侧均插接有固定螺栓12，且内页墙1和外页墙2相互靠近的一侧通过固定螺栓12固定有土工格栅13，土工格栅13进一步提高新浇混凝土固定的稳定性。其中，内页墙1和外页墙2的内部均固定有连接钢板15，左直角钢板3和右直角钢板4分别插入内页墙1和外页墙2的内部与连接钢板15焊接，连接钢板15提高左直角钢板3和右直角钢板4固定的稳定性。工作原理：安装时先分别将内页墙1侧壁的左直角钢板3与外页墙2侧壁的右直角钢板4贴合，并通过连接螺栓6穿过连接孔5即可安装完成，左直角钢板3和右直角钢板4的紧密贴合有助于确保内页墙1与外页墙2处于水平状态，减少了工人测量矫正的步骤，有助于提高安装效率，将连接螺栓6固定在不同的连接孔5内部，可调节左直角钢板3和右直角钢板4的合并长度，从而控制内页墙1和外页墙2之间的间距，适用范围广泛，横向钢筋9和纵向钢筋10绑扎成钢筋笼，通过铁丝将其绑扎在连接环11上，大大提高了剪力墙的抗变形能力和抗压强度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，其特征在于，包括内页墙(1)和外页墙(2)，所述内页墙(1)和外页墙(2)相互靠近的一侧分别固定有左直角钢板(3)和右直角钢板(4)，所述左直角钢板(3)紧贴于右直角钢板(4)的顶部，所述左直角钢板(3)和右直角钢板(4)的内部均开设有连接孔(5)，且连接孔(5)的内部插接有连接螺栓(6)，所述左直角钢板(3)的外壁焊接有侧杆(7)，所述右直角钢板(4)的侧壁开设有与侧杆(7)相适配的侧槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，其特征在于，包括内页墙(1)和外页墙(2)，所述内页墙(1)和外页墙(2)相互靠近的一侧分别固定有左直角钢板(3)和右直角钢板(4)，所述左直角钢板(3)紧贴于右直角钢板(4)的顶部，所述左直角钢板(3)和右直角钢板(4)的内部均开设有连接孔(5)，且连接孔(5)的内部插接有连接螺栓(6)，所述左直角钢板(3)的外壁焊接有侧杆(7)，所述右直角钢板(4)的侧壁开设有与侧杆(7)相适配的侧槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土剪力墙叠合结构，其特征在于：所述内页墙(1)和外页墙(2)之间连接有横向钢筋(9)和纵向钢筋(10)，且横向钢筋(9)和纵向钢筋(10)绑扎成钢筋笼，所述左直角钢板(3)和右直角钢板(4)的顶部均焊接有连接环(11)，且连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，孙舒，姜荣斌，叶伟，
申请(专利权)人：泰州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32