一种高频电磁感应加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频电磁感应加热器，包括箱式柜体、高频输出逆变电路、功率放大单元以及散热通风系统，箱式柜体正面板设置操作控制按钮/旋钮及显示单元，箱式柜体的两侧及背面壁板设置散热孔，高频输出逆变电路连接功率放大单元，所述箱式柜体内部空间采用隔热板分割成上、下两部分，下部空间装配高频输出逆变电路，上部空间安装功率放大单元以及散热通风系统；所述功率放大单元固定于隔热板上方，所述散热通风系统包括风机、风道，所述风机固定于箱式柜体侧壁或隔热板上，风道相对功率放大单元固定于隔热板，所述风机出风口对应风道进风口，风道出风口对应功率放大单元。本实用新型专利技术通过对其散热通风系统进行有效改进，提高了设备散热性能。

A high frequency electromagnetic induction heater

【技术实现步骤摘要】
一种高频电磁感应加热器
本技术属于电磁感应加热技术，尤其是涉及一种高频电磁感应加热器/电源装置的散热通风系统结构改进。
技术介绍
在企业机械化生产过程中，生产设备、机器、动力电机等在长时间运行后，经常需要维护、维修。维护、维修时就经常遇到联轴器、皮带轮、各种叶轮的拆卸、安装。过去在拆卸、安装这些传动结构件时，通常采用机械、火烤、气焊加热等方法，这些方法费时费力、污染环境、还可能损坏设备。对操作工人而言，这是一项繁重的体力劳动，而且对于粘结/锈死比较严重工件拆卸，更是收效甚微，严重造成人力、物力资源的浪费；对生产而言，设备维护、维修的不及时，有可能造成生产延误，影响生产正常有序进行，造成产品成本增加。近年来，电磁感应加热技术在各行各业中应用越来越广泛，用于各行业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼，不但可以对工件整体加热，还能对工件局部进行针对性加热，可实现工件的深层透热。效率高、速度快，且低耗环保。采用高效双频加热器对动力机械传动结构件进行拆卸、安装，是对传统方法进行的颠覆性的革新。中国技术专利201820029118.0提出一种《一种高频感应加热电源》，操作简单，使用方便，大大提高了高频感应加热工作的稳定性。技术专利201621469959.0提出的《一种全数字风冷式拆卸热装设备》，采用风冷而不是水冷模式，简化了产品结构。技术专利201910534642.2提出了一种《电磁感应加热装置》。而对于电磁感应加热电源，其散热是非常重要的，涉及产品的质量和使用寿命，因此也是相关技术人员探讨的课题。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出一种高频电磁感应加热器，通过对其散热通风系统进行有效改进，提高了设备散热性能。本技术采用的技术方案：设计一种高频电磁感应加热器，包括箱式柜体、高频输出逆变电路、功率放大单元以及散热通风系统，箱式柜体正面板设置操作控制按钮/旋钮及显示单元，箱式柜体的两侧及背面壁板设置散热孔，所述高频输出逆变电路输出连接功率放大单元，所述箱式柜体内部空间采用隔热板分割成上、下两部分，下部空间装配高频输出逆变电路，上部空间安装功率放大单元以及散热通风系统；所述功率放大单元固定于隔热板上方，所述散热通风系统包括风机、风道，所述风机固定于箱式柜体侧壁或隔热板上，风道相对功率放大单元固定于隔热板，所述风机出风口对应风道进风口，风道出风口对应功率放大单元。所述的高频电磁感应加热器，功率放大单元固定于隔热板中部，散热通风系统包括两个风机、风道，两个风机、风道分别相对设置于功率放大单元两侧。所述的高频电磁感应加热器，风道的直径与功率放大单元的轮廓外径相匹配，风道的长度为100-150mm，风道出风口与功率放大单元的间距为8-15mm。所述的高频电磁感应加热器，在功率放大单元上方的加热器箱式柜体的顶壁设有抽风机，抽风机为两个或一个。所述的高频感应加热器高频电磁感应加热器，在箱式柜体两侧壁与风机进风口对应位置所设的入风口上设置有过滤网/过滤格栅。本技术的有益技术效果：1、本技术高频电磁感应加热器，散热通风效果良好，有助于提升设备性能，延长其使用寿命和使用效果。应用到我们的机械、电机维护修理行业，具有加热快、效率高、安全、环保、节能等优点，能够快速的实现联轴器、皮带轮、各种叶轮的拆卸、安装。2、本技术高频电磁感应加热器，散热通风系统结构简单，设计合理，成本低，容易实现，显著增强了高频电磁感应加热器散热效果，很好的解决了电磁感应加热电源装置的散热。附图说明图1为本技术高频电磁感应加热器示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式，结合附图对本技术技术方案做进一步的详细描述。实施例1参见图1，本技术高频电磁感应加热器，包括箱式柜体1、高频输出逆变电路2、功率放大单元3以及散热通风系统，箱式柜体1的正面板（柜门）设置操作控制按钮/旋钮及显示单元，箱式柜体1的两侧及背面壁板设置散热孔（图中未示出），所述高频输出逆变电路2的输出通过导线连接功率放大单元3的输入线圈，本技术高频电磁感应加热器，将箱式柜体内部空间采用隔热板4分割成上、下两部分，下部空间装配高频输出逆变电路2，上部空间安装功率放大单元3以及散热通风系统；所述功率放大单元3固定于隔热板4上方，所述散热通风系统包括风机5、风道6，所述风机5固定于箱式柜体侧壁或隔热板上，风道6相对功率放大单元固定于隔热板，所述风机5的出风口对应风道进风口，风道出风口对应功率放大单元。优选的，散热通风系统包括两个风机、风道，所述功率放大单元固定于隔热板中部，两个风机、风道分别相对设置于功率放大单元两侧。实施例2本实施例所述的高频电磁感应加热器，和实施例1的不同之处在于：进一步的，根据功率放大单元的轮廓（与表面积相关）选择风机的功率及规格大小，并使风道的直径与功率放大单元的轮廓外径相匹配，使用风道的直径为φ200mm时，风道的长度为100-150mm，风道出风口与功率放大单元的间距为8-15mm。实施例3本实施例的高频电磁感应加热器，和实施例1或实施例2的不同之处在于：进一步的，在功率放大单元上方的加热器箱式柜体的顶壁设有抽风机7，抽风机可为两个或一个。箱式柜体散热孔、风机及风道、抽风机共同构成加热器强制强对流通风散热系统。为防止杂物进入，在箱式柜体两侧壁与风机进风口对应位置的入风口上设置有过滤网/过滤格栅。图中标号8为电源输入主回路，A、B为高频电磁感应加热器加热电源输出端子，所述输出端子内部连接功率放大单元的输出线圈两端，外部连接加热线缆/工作线圈。所述功率放大单元由非晶纳米合金磁芯、输入线圈、输出线圈构成，所述输入线圈、输出线圈并联交互缠绕在环形非晶纳米合金磁芯的外缘。以上各实施例仅用于说明本技术，不应当构成对本技术专利要求保护范围的限定。可以预见，本领域技术人员在结合现有技术的情况下，实施情况可能产生种种变化。本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频电磁感应加热器，包括箱式柜体、高频输出逆变电路、功率放大单元以及散热通风系统，箱式柜体正面板设置操作控制按钮/旋钮及显示单元，箱式柜体的两侧及背面壁板设置散热孔，所述高频输出逆变电路输出连接功率放大单元，其特征在于：所述箱式柜体内部空间采用隔热板分割成上、下两部分，下部空间装配高频输出逆变电路，上部空间安装功率放大单元以及散热通风系统；所述功率放大单元固定于隔热板上方，所述散热通风系统包括风机、风道，所述风机固定于箱式柜体侧壁或隔热板上，风道相对功率放大单元固定于隔热板，所述风机出风口对应风道进风口，风道出风口对应功率放大单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频电磁感应加热器，包括箱式柜体、高频输出逆变电路、功率放大单元以及散热通风系统，箱式柜体正面板设置操作控制按钮/旋钮及显示单元，箱式柜体的两侧及背面壁板设置散热孔，所述高频输出逆变电路输出连接功率放大单元，其特征在于：所述箱式柜体内部空间采用隔热板分割成上、下两部分，下部空间装配高频输出逆变电路，上部空间安装功率放大单元以及散热通风系统；所述功率放大单元固定于隔热板上方，所述散热通风系统包括风机、风道，所述风机固定于箱式柜体侧壁或隔热板上，风道相对功率放大单元固定于隔热板，所述风机出风口对应风道进风口，风道出风口对应功率放大单元。


2.根据权利要求1所述的高频电磁感应加热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程可亚，孙慧峰，程盘龙，任伟，王志刚，梁文佳，
申请(专利权)人：平顶山梓钰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41