振膜和扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开一种振膜和扬声器。其中，所述振膜包括至少一层热塑性弹性体基层和弹性体涂层，所述振膜的至少一个表面为热塑性弹性体基层，所述热塑性弹性体基层的至少一个表面涂布有所述弹性体涂层。本实用新型专利技术的技术方案能够提升振膜的耐化学品性能。

Diaphragm and speaker

【技术实现步骤摘要】
振膜和扬声器
本技术涉及声学产品
，特别涉及一种振膜和应用该振膜的扬声器。
技术介绍
随着扬声器高功率化、防水及高音质需求的提高，兼顾刚性和柔韧性的弹性体材料用作扬声器振膜的产品得到了推广。由于热塑性弹性体具有良好的热可塑性，易于加工，且具有较宽的硬度范围，在扬声器振膜得到了广泛的应用。为了获得低共振频率，通常选用低模量的热塑性弹性体材料作为振膜材料，但是，由于低模量的热塑性弹性体材料耐化学品性能较差，在使用过程中，低分子量的化学品易渗入弹性体内部发生溶胀，使得振膜结构发生形变，导致扬声器的声学性能损失或产品失效。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种振膜和扬声器，旨在提升振膜的耐化学品性能。为实现上述目的，本技术提出的振膜，包括至少一层热塑性弹性体基层和弹性体涂层，所述振膜的至少一个表面为热塑性弹性体基层，所述热塑性弹性体基层的至少一个表面涂布有所述弹性体涂层。可选地，所述弹性体涂层的材料选自聚酯类聚氨酯、聚醚类聚氨酯、聚醚酯类聚氨酯、丙烯酸树脂改性聚氨酯、有机硅改性聚氨酯、醇酸树脂、醋酸乙烯酯类树脂、环氧树脂弹性体、硅胶弹性体、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、聚硫橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶中的一种。可选地，所述弹性体涂层的厚度范围为0.001μm至5μm。可选地，所述弹性体涂层的断裂伸长率不低于30％。>可选地，所述热塑性弹性体基层的材料选用聚酯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、聚苯乙烯类热塑性弹性体中的一种。可选地，所述热塑性弹性体基层的厚度范围为5μm至100μm；和/或，所述热塑性弹性体基层的模量范围为5MPa至400MPa。可选地，所述振膜包括一层热塑性弹性体层，所述弹性体涂层设置有两层，两层所述弹性体涂层分别设于所述热塑性弹性体基层的两表面。可选地，所述振膜包括至少两层所述热塑性弹性体基层，相邻的两层所述热塑性弹性体基层之间热压结合；或者，相邻的两层所述热塑性弹性体基层通过胶层结合为一体；所述弹性体涂层设于其中一层所述热塑性弹性体基层背向另一层所述热塑性弹性体基层的表面。可选地，所述弹性体涂层设置有两层，两层所述弹性体涂层分别设于两层所述热塑性弹性体基层相背对的两表面。可选地，所述振膜还包括塑料基材层，所述塑料基材层为所述振膜的其中一个表层；或者，所述塑料基材层为所述振膜的中间层。可选地，所述塑料基材层的材料选自聚醚醚酮、聚芳酯、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。可选地，所述热塑性弹性体基层设置有两层，两层所述热塑性弹性体基层分别设于所述塑料基材层的两表面，且所述热塑性弹性体基层和所述塑料基材层通过胶层连接；或者，所述热塑性弹性体基层和所述塑料基材层热压结合；所述弹性体涂层设于其中一所述热塑性弹性体基层背向所述塑料基材层的表面。可选地，所述弹性体涂层设置有两层，两层所述弹性体涂层分别设于两层所述热塑性弹性体基层相背对的两表面。可选地，所述热塑性弹性体基层设置有多层，所述塑料基材层设置有多层，多层所述热塑性弹性体基层和多层所述塑料基材层层叠设置，且所述振膜沿厚度方向的至少一外侧为热塑性弹性体基层，相邻两层通过胶层连接或热压结合，所述弹性体涂层设于所述振膜表层的热塑性弹性体基层的外表面。可选地，所述振膜的两个表层均为热塑性弹性体基层，所述弹性体涂层设置有两层，两层所述弹性体涂层分别设于两外侧热塑性弹性体基层的外表面。本技术还提出了一种扬声器，所述扬声器包括相连接的球顶部和折环部，所述折环部为振膜，所述振膜包括热塑性弹性体基层和弹性体涂层，所述弹性体涂层设于所述热塑性弹性体基层的一表面。本技术的技术方案，通过在热塑性弹性体基层的表面设置弹性体涂层，以得到改性后的振膜。相较于原有的振膜结构，由于弹性体涂层具有较好的耐化学品性能，则在使用过程中，弹性体涂层能够在一定程度上阻隔化学品渗入热塑性弹性体基层而造成溶胀，即本技术改性后的振膜具有良好的耐化学品性能。同时，由于弹性体涂层的存在，则在一定程度上增加了其振膜结构强度，这样也会提高抵抗溶胀引起形变的能力，从而延长振膜的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术扬声器一实施例的结构示意图；图2为本技术振膜第一实施例的结构示意图；图3为本技术振膜第二实施例的结构示意图；图4为本技术振膜第三实施例的结构示意图；图5为本技术振膜第四实施例的结构示意图；图6为本技术振膜第五实施例的结构示意图；图7为本技术振膜第六实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100振膜200扬声器10热塑性弹性体基层210折环部20弹性体涂层220球顶部30胶层230音圈40塑料基材层本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振膜，应用于扬声器，其特征在于，所述振膜包括至少一层热塑性弹性体基层和弹性体涂层，所述振膜的至少一个表面为热塑性弹性体基层，所述热塑性弹性体基层的至少一个表面涂布有所述弹性体涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种振膜，应用于扬声器，其特征在于，所述振膜包括至少一层热塑性弹性体基层和弹性体涂层，所述振膜的至少一个表面为热塑性弹性体基层，所述热塑性弹性体基层的至少一个表面涂布有所述弹性体涂层。


2.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述弹性体涂层的材料选自聚酯类聚氨酯、聚醚类聚氨酯、聚醚酯类聚氨酯、丙烯酸树脂改性聚氨酯、有机硅改性聚氨酯、醇酸树脂、醋酸乙烯酯类树脂、环氧树脂弹性体、硅胶弹性体、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、聚硫橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶中的一种。


3.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述弹性体涂层的厚度范围为0.001μm至5μm。


4.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述弹性体涂层的断裂伸长率不低于30％。


5.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述热塑性弹性体基层的材料选用聚酯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、聚苯乙烯类热塑性弹性体中的一种。


6.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述热塑性弹性体基层的厚度范围为5μm至100μm；
和/或，所述热塑性弹性体基层的模量范围为5MPa至400MPa。


7.如权利要求1至6中任一项所述的振膜，其特征在于，所述振膜包括一层热塑性弹性体层，所述弹性体涂层设置有两层，两层所述弹性体涂层分别设于所述热塑性弹性体基层的两表面。


8.如权利要求1至6中任一项所述的振膜，其特征在于，所述振膜包括至少两层所述热塑性弹性体基层，相邻的两层所述热塑性弹性体基层之间热压结合；或者，
相邻的两层所述热塑性弹性体基层通过胶层结合为一体；
所述弹性体涂层设于其中一层所述热塑性弹性体基层背向另一层所述热塑性弹性体基层的表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，李春，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37