一种铲运机铲斗制造技术

本实用新型专利技术属于铲斗技术领域，公开了一种铲运机铲斗，包括弯曲背板、底板、侧板和斗齿，所述底板的底部开设有多个容纳槽，多个所述容纳槽的内部均安装有钢辊，钢辊的底部与斗齿底部位于同一水平面上，所述斗齿的顶面自下而上向靠近底板的方向倾斜，所述底板靠近斗齿的端面上开设有安装槽，所述安装槽向底板的两侧延伸，所述斗齿上设置有与安装槽相匹配的安装块，本实用新型专利技术设置了铲斗耐磨结构，通过在底板底端设置钢辊，能够减少底板与地面的接触，降低底板受到的磨损，而且能够使得铲斗工作时更顺畅，采用高锰钢材料制作铲斗也使得铲斗耐磨性更强，防止铲斗损坏，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铲运机铲斗
本技术属于铲斗
，具体涉及一种铲运机铲斗。
技术介绍
铲斗指安装在铲运机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗。铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。再进行井下开发工作时，井下铲运机常年使用，铲斗使用年限较长，磨损严重，在保证生产的前提下，需要对磨损较轻的铲斗进行补焊，维修再次使用，磨损严重的需更换铲斗，更换铲斗价格高昂，现有铲斗斗有耐磨性差的缺电，而且更换损坏的斗齿时也比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铲运机铲斗，以解决现有的铲斗耐磨性差，斗齿更换麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铲运机铲斗，包括弯曲背板、底板和侧板，所述弯曲背板、底板和侧板共同形成载物腔，所述弯曲背板上安装有第一连接件和第二连接件，所述底板远离弯曲背板的一端设置有多个斗齿，所述底板的底部开设有多个容纳槽，多个所述容纳槽的内部均安装有钢辊，所述钢辊与底板转动连接，且钢辊的底部与斗齿底部位于同一水平面上，所述斗齿的顶面自下而上向靠近底板的方向倾斜，所述底板靠近斗齿的端面上开设有安装槽，所述安装槽包括直槽和燕尾槽，所述直槽和燕尾槽连通，所述安装槽向底板的两侧延伸，所述斗齿上设置有与安装槽相匹配的安装块。进一步的，所述斗齿靠近底板的侧壁上安装有固定块，所述固定块位于底板的下方，且固定块上安装有螺栓，所述固定块通过螺栓与底板固定。进一步的，所述背板上且位于载物腔内的位置处开设有通口，所述通口内安装有滤网。进一步的，所述斗齿上的安装块依次贴合，多个所述安装块沿安装槽方向的总长度与安装槽长度相同。进一步的，所述底板和侧板均采用高锰钢板制成，所述高锰钢板为Mn17型。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了铲斗耐磨结构，通过在底板底端设置钢辊，能够减少底板与地面的接触，降低底板受到的磨损，而且能够使得铲斗工作时更顺畅，采用高锰钢材料制作铲斗也使得铲斗耐磨性更强，防止铲斗损坏，节约成本。(2)本技术设置了方便安装和拆卸的斗齿结构，通过开设安装槽，且使得安装槽两端开放，能够之间将安装块放入安装槽即可完成对斗齿的安装，简化了操作，也减小了工人更换斗齿时的工作量。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中底板与斗齿的连接结构图；图中：1-弯曲背板、2-底板、3-侧板、4-载物腔、5-第一连接件、6-通口、7-滤网、8-斗齿、9-安装槽、10-固定块、11-钢辊、12-第二连接件、13-直槽、14-燕尾槽、15-安装块、16-螺栓、17-容纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种铲运机铲斗，包括弯曲背板1、底板2和侧板3，弯曲背板1、底板2和侧板3共同形成载物腔4，弯曲背板1上安装有第一连接件5和第二连接件12，第一连接件5和第二连接件12用于连接铲斗和铲运机，方便铲运机控制铲斗，底板2远离弯曲背板1的一端设置有多个斗齿8，底板2的底部开设有多个容纳槽17，多个容纳槽17的内部均安装有钢辊11，钢辊11与底板2转动连接，且钢辊11的底部与斗齿8底部位于同一水平面上，钢辊11有助于铲斗的移动，能够减小阻力，斗齿8的顶面自下而上向靠近底板2的方向倾斜，斗齿8的最高面与底板2顶面平齐，物料能顺着斗齿8进入载物腔4内，底板2靠近斗齿8的端面上开设有安装槽9，安装槽9包括直槽13和燕尾槽14，直槽13和燕尾槽14连通，安装槽9向底板2的两侧延伸，斗齿8上设置有与安装槽9相匹配的安装块15，燕尾槽14能防止安装块15从安装槽9内脱离，安装槽9两端开放，为了方便将安装块15放入安装槽9内。进一步的，斗齿8靠近底板2的侧壁上安装有固定块10，固定块10位于底板2的下方，且固定块10上安装有螺栓16，固定块10通过螺栓16与底板2固定，固定块10和螺栓16能将斗齿8固定在底板2上，使得铲斗工作更稳定。进一步的，背板上且位于载物腔4内的位置处开设有通口6，通口6内安装有滤网7，物料内的水分可以从通口6处流出，方便对物料进行处理，滤网7则可防止物料掉落。更进一步的，多个斗齿8上的安装块15依次贴合，多个安装块15沿安装槽9方向的总长度与安装槽9长度相同，安装块15依次贴合能将安装槽密封，防止铲斗工作时物料进入安装槽9内。值得说明的是，底板2和侧板3均采用高锰钢板制成，高锰钢板为Mn17型，高锰钢板能增加耐磨度。本技术的工作原理及使用流程：使用本铲斗，需要通过第一连接件5和第二连接件12将铲斗与铲运机连接，然后通过将安装块15放入安装槽9内的方式，依次放入多个斗齿8，保证安装块15之间贴合，然后通过固定块10和螺栓16将斗齿8固定在底板2上，再使用铲斗工作，在铲斗移动时，钢辊11会与地面接触，同时物料会沿着斗齿8进入到载物腔4内，在装满载物腔4后，将铲斗的开口扬起即可进行搬运。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铲运机铲斗，包括弯曲背板(1)、底板(2)和侧板(3)，所述弯曲背板(1)、底板(2)和侧板(3)共同形成载物腔(4)，所述弯曲背板(1)上安装有第一连接件(5)和第二连接件(12)，所述底板(2)远离弯曲背板(1)的一端设置有多个斗齿(8)，其特征在于：所述底板(2)的底部开设有多个容纳槽(17)，多个所述容纳槽(17)的内部均安装有钢辊(11)，所述钢辊(11)与底板(2)转动连接，且钢辊(11)的底部与斗齿(8)底部位于同一水平面上，所述斗齿(8)的顶面自下而上向靠近底板(2)的方向倾斜，所述底板(2)靠近斗齿(8)的端面上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)包括直槽(13)和燕尾槽(14)，所述直槽(13)和燕尾槽(14)连通，所述安装槽(9)向底板(2)的两侧延伸，所述斗齿(8)上设置有与安装槽(9)相匹配的安装块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铲运机铲斗，包括弯曲背板(1)、底板(2)和侧板(3)，所述弯曲背板(1)、底板(2)和侧板(3)共同形成载物腔(4)，所述弯曲背板(1)上安装有第一连接件(5)和第二连接件(12)，所述底板(2)远离弯曲背板(1)的一端设置有多个斗齿(8)，其特征在于：所述底板(2)的底部开设有多个容纳槽(17)，多个所述容纳槽(17)的内部均安装有钢辊(11)，所述钢辊(11)与底板(2)转动连接，且钢辊(11)的底部与斗齿(8)底部位于同一水平面上，所述斗齿(8)的顶面自下而上向靠近底板(2)的方向倾斜，所述底板(2)靠近斗齿(8)的端面上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)包括直槽(13)和燕尾槽(14)，所述直槽(13)和燕尾槽(14)连通，所述安装槽(9)向底板(2)的两侧延伸，所述斗齿(8)上设置有与安装槽(9)相匹配的安装块(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢建斌，李刚，杨冬德，
申请(专利权)人：陕西太白黄金矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61