一种应用于地下室外墙的后浇带结构制造技术

技术编号:24284325 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-23 17:16
本实用新型专利技术涉及一种应用于地下室外墙的后浇带结构,属于房建施工技术领域,其包括留置有后浇带区域的地下室外墙,所述后浇带区域内设有钢筋网,其技术要点是:所述地下室外墙外侧设有外砌墙,所述外砌墙包括与地下室外墙平行设置的挡墙和连接挡墙与地下室外墙的构造墙,所述挡墙的长度大于后浇带区域的长度,所述构造墙的两端分别与挡墙的内墙面和地下室外墙的外墙面连接,所述外砌墙与地下室外墙的外侧设有连续设置的防水层。本实用新型专利技术提出的一种应用于地下室外墙的后浇带结构,通过在外墙外侧设置外砌墙对后浇带区域进行围挡,使得地下室外墙与基坑之间的回填作业无需等待后浇带区域浇筑完成后再实施,缩短施工工期。

A post cast strip structure applied to the exterior wall of basement

【技术实现步骤摘要】
一种应用于地下室外墙的后浇带结构
本技术涉及房建施工
,尤其是涉及一种应用于地下室外墙的后浇带结构。
技术介绍
在地下室工程建设中,由于主体结构与裙楼或地下室车库的沉降差异及其钢筋混凝土的应力作用,产生收缩变形或温度应力变形。为使满足结构变形及收缩的需要,同时考虑结构的整体性和使用功能的完整性要求,通常采用留置后浇带的方法来解决工程的沉降和收缩问题。地下室外墙与基坑件需要提前施工防水层并进行回填,而地下室外墙回填土一般需要等后浇带区域封闭之后才能进行,但是由于后浇带区域混凝土浇筑需在两侧主体结构完成后一定时间内施工,导致基坑土方不能及时回填造成施工场地严重拥挤,延长施工工期。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于地下室外墙的后浇带结构,通过在外墙外侧设置外砌墙对后浇带区域进行围挡,使得地下室外墙与基坑之间的回填作业无需等待后浇带区域浇筑完成后再实施,缩短施工工期。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于地下室外墙的后浇带结构,包括留置有后浇带区域的地下室外墙,所述后浇带区域内设有钢筋网,所述地下室外墙外侧设有外砌墙,所述外砌墙包括与地下室外墙平行设置的挡墙和连接挡墙与地下室外墙的构造墙,所述挡墙的长度大于后浇带区域的长度,所述构造墙的两端分别与挡墙的内墙面和地下室外墙的外墙面连接,所述外砌墙与地下室外墙的外侧设有连续设置的防水层。通过采用上述技术方案,通过在后浇带区域内设置钢筋网便于后浇带区域后期的浇筑,增强后浇带的强度;通过在地下室外墙设置外砌墙对后浇带区域进行围挡,使得地下室外墙与基坑之间的回填作业无需等待后浇带区域浇筑完成后再实施,缩短施工工期;通过设置挡墙和构造墙,构造墙对挡墙和地下室外墙进行连接,利用构造墙增大挡墙与地下室外墙之间的间距,避免挡墙与地下室外墙抵触时,挡墙发生形变从而影响后浇带的浇筑;通过在外砌腔和地下室外墙的外侧设置防水层,使得防水层连续,提高了后浇带区域的防水工程质量。本技术进一步设置为:所述构造墙呈弧形且所述构造墙朝向后浇带区域与挡墙之间凸起。通过采用上述技术方案,通过设置构造墙的形状,增强构造墙对挡墙的支撑能力,同时增大回填土充填区域的体积。本技术进一步设置为:所述地下室外墙背离挡墙一侧设有预制模板,所述预制模板与地下室外墙之间通过高强螺栓固定连接。通过采用上述技术方案,通过在地下室外墙的内侧设置预制模板,预制模板对后浇带区域进行遮挡,从而减少在施工过程中,垃圾进入后浇带区域内,同时便于后期对后浇带区域进行浇筑。本技术进一步设置为:所述钢筋网包括若干与地下室顶板和底板固定的竖向钢筋和水平钢筋,所述水平钢筋包括两端预埋在地下室外墙内的第一钢筋和两端分别朝向挡墙和预制模板的第二钢筋。通过采用上述技术方案,通过设置竖向钢筋和水平钢筋,使得钢筋网与地下室外墙固定连接,增强后浇带与地下室顶板、底板以及外墙之间的连接强度。本技术进一步设置为:所述挡墙朝向预制模板一侧设有与挡墙固定连接的支撑挡板,所述支撑挡板与预制模板之间设有若干反向连接组件。通过采用上述技术方案,由于回填作业中外砌墙往往受到回填土的挤压而产生形变,挡墙的形变容易造成防水层产生裂缝,通过设置支撑挡板对挡墙进行支撑甚至抵消回填土对挡墙的压力,降低挡墙产生的形变量。本技术进一步设置为:所述反向连接组件包括一端与支撑挡板固定连接的施力钢管和一端与预制模板固定连接的反力钢管,所述施力钢管与反力钢管之间连接有转向件,所述转向件与钢筋网转动连接,所述施力钢管与反力钢管分别与转向件两端铰接。通过采用上述技术方案,通过设置施力钢管、反力钢管以及转向件,并使得施力钢管与反力钢管与转动件的两端连接,当挡墙受到回填土对其的挤压力时,支撑挡板将压力传递到施力钢管上,施力钢管朝向预制模板一侧移动,施力钢管带动转向件转动,转向件与受力钢管连接的一端朝向支撑挡板一侧转动,从而使得反力钢管拉动预制模板朝向支撑挡板一侧移动,由于预制模板与地下室外墙固定连接,预制模板朝向支撑挡板一侧的移动受到地下室外墙的限制,从而使得支撑挡板在反向连接组件的限制下对挡墙进行支撑,降低回填土对外砌墙挤压造成外砌墙的形变。本技术进一步设置为:所述反力钢管背离转向件一侧与预制模板之间设有固定连接件,所述固定连接件包括贯穿预制模板的螺杆和螺纹连接与螺杆背离反力钢管一侧的螺母,所述反力钢管内壁开设有内螺纹,所述螺杆与内螺纹螺纹连接。通过采用上述技术方案,当后浇带区域用混凝土浇筑后,预制模板需要拆除,通过在反力钢管与预制模板之间设置固定连接件,利用固定连接件实现反力钢管与预制模板之间固定连接可拆卸;由于后浇带区域在混凝土浇筑之后,反力钢管被混凝土包覆,为方便螺杆与反力钢管之间的拆卸,从而在反力钢管内设置内螺纹。本技术进一步设置为:所述后浇带区域与相邻的地下室外墙之间设有止水钢板。通过采用上述技术方案,通过在后浇带区域与地下室外墙之间设置止水钢板,预防后浇带区域浇筑后与地下室外墙之间的拼接接缝渗水,降低漏水隐患。本技术进一步设置为:所述防水层背离外砌墙一侧设有保护层。通过采用上述技术方案,通过在防水层外侧设置保护层,避免回填土在回填过程中与防水层之间的碰撞与摩擦对防水层造成破坏,从而影响防水层的防水效果。综上所述,本技术的有益技术效果为:通过在地下室外墙设置外砌墙对后浇带区域进行围挡,使得地下室外墙与基坑之间的回填作业无需等待后浇带区域浇筑完成后再实施,缩短施工工期;通过设置挡墙和构造墙,并设置构造墙的形状,不仅能够避免挡墙形变对后浇带区域的影响,还能增强挡墙的抗形变能力;通过在挡墙内侧设置支撑挡板,并在预制模板和支撑挡板之间设置反向连接件,利用杠杆原理使得挡墙在支撑挡板的作用下形变减小。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的部分结构示意图,主要显示了钢筋网在后浇带区域内部的安装位置;图3是图2中A部放大图。图中,1、地下室外墙;11、防水层;12、保护层;2、后浇带区域;3、外砌墙;31、挡墙;32、构造墙;4、支撑挡板;5、钢筋网;51、竖向钢筋;52、水平钢筋;521、第一钢筋;522、第二钢筋;6、预制模板;61、高强螺栓;7、反向连接组件;71、施力钢管;72、反力钢管;721、内螺纹;73、转向件;8、固定连接件;81、螺杆;82、螺母;9、止水钢板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种应用于地下室外墙的后浇带结构,括留置有后浇带区域2的地下室外墙1,后浇带区域2内设有钢筋网5。为方便对地下室外墙1与基坑之间进行回填作业,地下室外墙1外侧设有外砌墙3,通过外砌墙3对后浇带区域2进行围挡,使得地下室外墙1与基坑之间的回填作业无需等待后浇带区域2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于地下室外墙的后浇带结构,包括留置有后浇带区域(2)的地下室外墙(1),所述后浇带区域(2)内设有钢筋网(5),其特征在于:所述地下室外墙(1)外侧设有外砌墙(3),所述外砌墙(3)包括与地下室外墙(1)平行设置的挡墙(31)和连接挡墙(31)与地下室外墙(1)的构造墙(32),所述挡墙(31)的长度大于后浇带区域(2)的长度,所述构造墙(32)的两端分别与挡墙(31)的内墙面和地下室外墙(1)的外墙面连接,所述外砌墙(3)与地下室外墙(1)的外侧设有连续设置的防水层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于地下室外墙的后浇带结构,包括留置有后浇带区域(2)的地下室外墙(1),所述后浇带区域(2)内设有钢筋网(5),其特征在于:所述地下室外墙(1)外侧设有外砌墙(3),所述外砌墙(3)包括与地下室外墙(1)平行设置的挡墙(31)和连接挡墙(31)与地下室外墙(1)的构造墙(32),所述挡墙(31)的长度大于后浇带区域(2)的长度,所述构造墙(32)的两端分别与挡墙(31)的内墙面和地下室外墙(1)的外墙面连接,所述外砌墙(3)与地下室外墙(1)的外侧设有连续设置的防水层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于地下室外墙的后浇带结构,其特征在于:所述构造墙(32)呈弧形设置且所述构造墙(32)朝向后浇带区域(2)与挡墙(31)之间凸起。


3.根据权利要求1所述的一种应用于地下室外墙的后浇带结构,其特征在于:所述地下室外墙(1)背离挡墙(31)一侧设有预制模板(6),所述预制模板(6)与地下室外墙(1)之间通过高强螺栓(61)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种应用于地下室外墙的后浇带结构,其特征在于:所述钢筋网(5)包括若干与地下室顶板和底板固定的竖向钢筋(51)和水平钢筋(52),所述水平钢筋(52)包括两端预埋在地下室外墙(1)内的第一钢筋(521)和两端分别朝向挡墙(31)和预制模板(6)的第二钢筋(522)。


5.根据权利要求3所述的一种应用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小平黄志明章晓忠边明钊朱沈佳
申请(专利权)人:浙江鸿翔建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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