一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，包括大坝和大坝浇筑体，其特征在于，大坝浇筑体包括软岩骨料混凝土和硬岩骨料混凝土，所述浇筑在大坝内的软岩骨料混凝土之间通过硬岩骨料混凝土胶结。在软岩骨料胶结大坝施工过程中，将混凝土浇筑收仓前的接缝混凝土改变为具有硬岩骨料的混凝土，上部的软岩骨料能很好的同下部硬化硬岩混凝土交叉渗入融合，犬牙交错，形成很好的连接整体，最终实现一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体。

A kind of compensation and reinforcement structure for cold joint connection in dam construction with cemented soft rock aggregate

【技术实现步骤摘要】
一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体
本技术涉及一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝处理领域，具体涉及一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体。
技术介绍
在大坝浇筑施工过程中采用逐仓浇筑软岩骨料混凝土，仓与仓之间连接的软岩骨料胶结大坝逐层碾压浇筑完成的，其间会有很多的热升层和冷升层，热升层面因混凝土尚未凝结硬化，具有一定塑性变形，骨料间在上部荷载的作用下被挤压，上下层面的混凝土骨料相互交叉渗入融合，最终形成一个整体。而冷升层的施工冷缝就是一个相对的独立体，下部的混凝土已经凝结硬化，不再具有大的可变性，上部未硬化的混凝土虽有一定的可塑性，却不能与下部的混凝土交叉渗入融合，不能形成整体，于是这个施工冷缝层就是一个薄弱面，其混凝土层间抗剪强度相对较低。冷缝处理是软岩骨料胶结大坝施工的关键，软岩骨料混凝土的特点：1、软岩骨料本身的物理力学性能差，抗压强度低，不能采用振动碾压吨位较大的碾压设备进行碾压施工。2、软岩拌合料自身的水泥用量低，硬化后的胶结材强度较低。3、碾压施工后的混凝土冷缝层面较平整，不利于上下层混凝土的胶结衔接，混凝土胶结面的抗剪强度低。针对软岩骨料胶结混凝土力学性能较差，特别是施工缝是整个大坝的薄弱环节，为此我们需要找到一种新材料、新方法、新工艺和新结构，对软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接进行补偿增强。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是大坝胶结过程中存在冷缝连接，常采用软岩骨料混凝土进行胶合，但软岩骨料混凝土的力学性能较差，抗压强度低，碾压施工后的混凝土冷缝层面较平整，不利于上下层混凝土的胶结衔接，混凝土胶结面的抗剪强度低，不能使大坝施工后的冷缝连接在一起，目的在于提供一种新的混凝土浇筑方法，在大坝的每一仓中依次浇筑软岩骨料后，待下部的混凝土凝结后，在软岩骨料混凝土上浇筑一层硬岩骨料混凝土，对软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接进行补偿增强，解决大坝施工冷缝连接强度不足的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，包括大坝和大坝浇筑体，其特征在于，大坝浇筑体包括软岩骨料混凝土和硬岩骨料混凝土，所述浇筑在大坝内的软岩骨料混凝土之间通过硬岩骨料混凝土胶结。其中，大坝冷缝胶结过程中采用软岩骨料混凝土逐层浇筑在每一仓中，软岩骨料混凝土浇筑到每一仓的最后一层时，将软岩骨料混凝土换成硬岩骨料混凝土进行浇筑，入仓的硬岩骨料混凝土采用振动较大的方式进行振动碾压密实，使浇筑的硬岩骨料混凝土与底部的软岩骨料混凝土交叉渗入，形成整体，待硬岩骨料混凝土终凝后，在下一仓开始浇筑软岩骨料混凝土，软岩骨料混凝土与凝结好的硬岩骨料混土中的硬岩骨料犬牙交错，充分密实，增加与软岩骨料混凝土的咬合力，补偿和提高了施工冷缝层混凝土的物理力学性能。为进一步使大坝中的混凝土胶结效果好，软岩骨料混凝土采用逐层碾压浇筑，所述软岩骨料混凝土在大坝中每仓浇筑的厚度为30～40cm，待浇筑在前一层的软岩骨料混凝土初凝之前，将下一层的软岩骨料混凝土浇筑完毕，逐层浇筑是为了避免大方量浇筑产生的水化热太高，混凝土容易膨胀或开裂，进而造成连接缝更大。为进一步使软岩骨料混凝土与硬岩骨料混凝土能完全胶结，所述的硬岩骨料混凝土中硬岩骨料最大粒径大于或等于80mm，硬岩骨料混凝土中硬岩骨料重量大于或等于所用粗骨料总重量的80％。当硬岩骨料粒径越大或重量越大，硬岩骨料能够承受的碾压设备的吨位更大，或者可以开启强振动碾压，使碾压效果更好，本层混凝土填充更密实。具体选择多大硬岩骨料的粒径和重量应该视现场施工条件而定。为进一步使软岩骨料混凝土与硬岩骨料混凝土能渗入融合，所述硬岩骨料混凝土浇筑在大坝每仓中的最后一层软岩骨料混凝土表面，浇筑表面上的硬岩骨料部分露出，硬岩骨料外露粒径为硬岩骨料大粒径的1/3～1/2。硬岩骨料中外露部分与新浇筑的软岩骨料混凝土中的软岩骨料密实填充，使得软岩骨料混凝土与硬岩骨料混凝土交叉渗入，胶合效果更好。优选的，所述软岩骨料混凝土中软岩骨料的抗压强度低于30MPa，所述硬岩骨料混凝土中硬岩骨料的抗压强度高于30MPa。一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿的施工方法，在大坝的每一仓中依次浇筑软岩骨料混凝土，上一仓浇筑的软岩骨料混凝土与下一仓浇筑的软岩骨料混凝土之间形成冷缝层；每仓软岩骨料混凝土浇筑到最后一层时，将硬岩骨料混凝土代替软岩骨料混凝土浇筑在软岩骨料混凝土的上表面，入仓的硬岩骨料混凝土采用振动碾压密实；硬岩骨料混凝土凝结后，对冷缝混凝土表面进行去乳皮处理，露出硬岩骨料混凝土中最大粒径粗骨料。为进一步强化大坝混凝土胶合效果，将软岩骨料混凝土逐层浇筑在大坝每一仓中，所述软岩骨料浇筑厚度为30～40cm，待浇筑在前一层的软岩骨料混凝土初凝之前，将下一层的软岩骨料混凝土浇筑完毕，浇筑厚度不易过厚，避免大方量浇筑产生的水化热太高，混凝土容易膨胀或开裂，进而造成连接缝更大。为便于提高混凝土的浇筑强度，将混凝土浇筑收仓前的接缝混凝土改变为具有硬岩骨料的混凝土，硬岩骨料混凝土中的硬岩骨料与前一层的软岩骨料混凝土能交叉渗入，形成整体；浇筑在软岩骨料混凝土上表面的硬岩骨料混凝土中的硬岩骨料露出，外露粒径为硬岩骨料最大粒径的1/3～1/2。新浇筑的软岩骨料混凝土与硬岩骨料的外露部分能够密实填充，胶合效果更好。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种软岩骨料胶合大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，在软岩骨料胶结大坝施工过程中，将混凝土浇筑收仓前的接缝混凝土改变为具有硬岩骨料的混凝土，满足了硬岩骨料能够承受较大吨位碾压设备碾压或可以开强振动碾压的功能，保证了本层碾压混凝土可以碾压密实，减少了架空或碾碎骨料的风险；2、本技术一种软岩骨料胶合大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，硬岩骨料施工完毕待终凝之后，或根据实验确定的时间采用高压水或低压谁、风砂、刷毛机及人工凿毛等进行冷缝混凝土面的处理，使混凝土施工缝面无乳皮，露出硬岩混凝土最大粒径粗骨料的1/3～1/2粒径，对于施工冷缝层面来讲增加了起伏差，增加了摩擦力，提高了层间的抗剪强度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术软岩骨料胶合大坝施工冷缝连接的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图2中B处的局部放大图；图4为图2中C处的局部放大图。附图中标记及对应的零部件名称：1-大坝，2-大坝施工冷缝层，3-大坝施工热缝层，4-软岩骨料混凝土，41-软岩骨料，5-硬岩骨料混凝土，51-硬岩骨料。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1...

【技术保护点】
1.一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，包括大坝(1)和大坝浇筑体，其特征在于，大坝浇筑体包括软岩骨料混凝土(4)和硬岩骨料混凝土(5)，所述浇筑在大坝内的软岩骨料混凝土(4)之间通过硬岩骨料混凝土(5)胶结。/n

【技术特征摘要】
1.一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，包括大坝(1)和大坝浇筑体，其特征在于，大坝浇筑体包括软岩骨料混凝土(4)和硬岩骨料混凝土(5)，所述浇筑在大坝内的软岩骨料混凝土(4)之间通过硬岩骨料混凝土(5)胶结。


2.根据权利要求1所述的一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，其特征在于，所述软岩骨料混凝土(4)在大坝(1)中每层浇筑的厚度为30～40cm。


3.根据权利要求1所述的一种软岩骨料胶结大坝施工冷缝连接补偿增强结构体，其特征在于，所述硬岩骨料混凝土(5)中硬岩骨料(51)最大粒径大于或等于80mm，硬岩骨料混凝土(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文成，姜国新，韩寿红，刘双美，易蓉，彭章雅，兰剑，陈良，王筱红，龙艺，
申请(专利权)人：四川省水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：四川;51