一种射带阻拦隔离的闸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种射带阻拦隔离的闸机，包括射带机、吸带机，所述射带机与吸带机并列固定，所述射带机由机壳、检票模块、弹出弹簧、压制弹簧装置、绞带轮、隔拦带组成，所述吸带机由机壳、供电装置、吸附装置组成，所述隔拦带前端设有磁块，所述磁块连接在吸附装置上。本实用新型专利技术利既优化闸机的设计，打破传统三角轮架和隔离板的设置，提高设备的新颖性，另外设计隔拦带可以进行弹出设置的与对面吸带机，合理的射带和吸带原理，使得设备可以可靠的使用，独特增加了自动吸回的设置，设备外壳采用的不锈钢材料，坚固耐磨，宜推广使用。

A kind of gate machine with firing band blocking and isolating

【技术实现步骤摘要】
一种射带阻拦隔离的闸机
本技术涉及通道管理设备领域，尤其涉及一种射带阻拦隔离的闸机。
技术介绍
闸机一般所采用的隔离板或者隔离三角棒的通过方式，此类方法使用的硬性条件不具备新颖性，而且有些人尾随的情况下不会对人产生威胁，甚至扰乱正常的秩序，因此设计一种全新的带形隔离装置，并且由于射出位置的高速性能，会对人产生威胁性，使人不乱插队，强行闯关的情况得到改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种射带阻拦隔离的闸机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种射带阻拦隔离的闸机，包括射带机、吸带机，所述射带机与吸带机并列固定，所述射带机由机壳、检票模块、弹出弹簧、压制弹簧装置、绞带轮、隔拦带、同步传感控制器组成，所述检票模块设在机壳内顶部，所述机壳侧面开设有射带口，所述弹出弹簧设在射带口内，所述压制弹簧装置设在弹出弹簧的前端侧面，所述绞带轮设在机壳内射带口的底侧，所述隔拦带连接在绞带轮上，且隔拦带穿过射带口，所述同步传感控制器设在机壳内的检票模块的底侧，所述吸带机由机壳、供电装置、吸附装置、同步传感控制器组成，所述供电装置固定在机壳的内顶侧，所述机壳侧面开设有吸带口，所述吸附装置设在吸带口内侧，所述吸附装置连接供电装置，所述同步传感控制器设在机壳的内顶部，所述隔拦带前端设有磁块，所述磁块连接在吸附装置上。在上述技术方案基础上，所述压制弹簧装置由汽缸、活塞杆、慢速马达、阻拦板组成，所述汽缸固定在机壳内侧壁，所述活塞杆连接汽缸，所述慢速马达固定在活塞杆的前端，所述阻拦板连接在慢速马达的前端，且阻拦板可跟随慢速马达进行旋转。在上述技术方案基础上，所述吸附装置由磁铁、线圈、电源连接线组成，所述线圈缠绕成圈，套在磁铁周围，所述电源连接线底端连接在线圈的两端，顶端连接供电装置。在上述技术方案基础上，所述两个同步传感控制器相互之间无线连接，所述射带机的同步传感控制器连接检票模块、压制弹簧装置、绞带轮，所述吸带机的同步传感控制器连接供电装置。在上述技术方案基础上，所述弹出弹簧的长度小于弹出弹簧的固定位置到射带口的长度。在上述技术方案基础上，所述隔拦带由尼龙材料编织制成，所述磁块、磁铁由磁性金属铁化合物制成，所述机壳由不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术利既优化闸机的设计，打破传统三角轮架和隔离板的设置，提高设备的新颖性，另外设计隔拦带可以进行弹出设置的与对面吸带机，合理的射带和吸带原理，使得设备可以可靠的使用，独特增加了自动吸回的设置，设备外壳采用的不锈钢材料，坚固耐磨，宜推广使用。附图说明图1为本专利技术总体外观状态图。图2为本专利技术总体平面示意图。图3为本专利技术压制弹出弹簧示意图。图4为本专利技术吸附装置示意图。图5为本专利技术压制弹出弹簧压缩过程平面示意图图6为本专利技术压制弹出弹簧释放过程平面示意图图中：1-射带机，2-吸带机，3-机壳，4-检票模块，5-压制弹簧装置，6-弹出弹簧，7-绞带轮，8-隔拦带，9-供电装置，10-射带口，11-吸带口，12-吸附装置，13-磁块，14-汽缸，15-慢速马达，16-阻拦板，17-活塞杆，18-磁铁，19-线圈，20-电源连接线，21-同步传感控制器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种射带阻拦隔离的闸机，包括射带机1、吸带机2，所述射带机1与吸带机2并列固定，所述射带机1由机壳3、检票模块4、弹出弹簧6、压制弹簧装置5、绞带轮7、隔拦带8、同步传感控制器21组成，所述检票模块4设在机壳3内顶部，所述机壳3侧面开设有射带口10，所述弹出弹簧6设在射带口10内，所述压制弹簧装置5设在弹出弹簧6的前端侧面，所述绞带轮7设在机壳内3射带口10的底侧，所述隔拦带8连接在绞带轮7上，且隔拦带8穿过射带口10，所述同步传感控制器21设在机壳3内的检票模块4的底侧，所述吸带机2由机壳3、供电装置9、吸附装置12、同步传感控制器21组成，所述供电装置9固定在机壳3的内顶侧，所述机壳3侧面开设有吸带口11，所述吸附装置12设在吸带口11内侧，所述吸附装置12连接供电装置9，所述同步传感控制器21设在机壳3的内顶部，所述隔拦带8前端设有磁块13，所述磁块13连接在吸附装置12上。所述压制弹簧装置5由汽缸14、活塞杆17、慢速马达15、阻拦板16组成，所述汽缸14固定在机壳3内侧壁，所述活塞杆17连接汽缸14，所述慢速马达15固定在活塞杆17的前端，所述阻拦板16连接在慢速马达15的前端，且阻拦板16可跟随慢速马达15进行旋转。所述吸附装置12由磁铁18、线圈19、电源连接线20组成，所述线圈19缠绕成圈，套在磁铁18周围，所述电源连接线20底端连接在线圈19的两端，顶端连接供电装置9。所述两个同步传感控制器21相互之间无线连接，所述射带机1的同步传感控制器21连接检票模块4、压制弹簧装置5、绞带轮7，所述吸带机2的同步传感控制器21连接供电装置9。所述弹出弹簧6的长度小于弹出弹簧6的固定位置到射带口10的长度。所述隔拦带8由尼龙材料编织制成，所述磁块13、磁铁18由磁性金属铁化合物制成，所述机壳3由不锈钢材料制成。本技术工作原理：使用设备时，设备分为两个阶段，一为无人通过或行人通过后的射带环节，原理是设备的磁铁在射带口，而隔拦带被绞带轮紧拉，当收到无人通过的传感信息后，设备的同步传感控制器命令绞带轮放松，而压制弹出弹簧会开始运作，汽缸运动向后顶送活塞杆，带动慢速马达和阻拦板向后运动，在此过程中，慢速马达不运作，弹出弹簧逐渐被压缩，当达到压制弹出弹簧的压缩极限时，同步传感控制器命令慢速马达开始运作，慢速马达前端的隔拦板跟随慢速马达进行旋转，并且脱离弹出弹簧的前端，此时弹出弹簧向前运动，将隔拦带头端的磁块弹出，并且由于重力原因的作用，隔拦带和磁块会向下进行坠落，因此吸带口的位置相对于射带口的位置相对较低，当磁块接近吸附装置时，因为供电装置收到同步传感控制器的命令并开始供电，使得吸附装置通电，并且磁性增大，引导磁块向此运动，隔拦带拉出为阻拦状态；二为放行状态，放行状态就是同步传感器接收到检票模块的通行命令后，同步传感控制器命令供电装置停止供电，绞带轮开始向回收力，而磁块与磁铁的作用力不足以克服绞带轮的拉力，因此隔拦带被拉回至射带口，拉回时磁块卡在射带口外侧，此时压制弹簧装置的汽缸收缩运动，慢速马达以及阻拦板均保持放行状态，当汽缸达到收缩极限时，慢速马达运作，使得阻拦板重新回归到弹出弹簧前端。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射带阻拦隔离的闸机，其特征在于，包括射带机（1）、吸带机（2），所述射带机（1）与吸带机（2）并列固定，所述射带机（1）由机壳（3）、检票模块（4）、弹出弹簧（6）、压制弹簧装置（5）、绞带轮（7）、隔拦带（8）、同步传感控制器（21）组成，所述检票模块（4）设在机壳（3）内顶部，所述机壳（3）侧面开设有射带口（10），所述弹出弹簧（6）设在射带口（10）内，所述压制弹簧装置（5）设在弹出弹簧（6）的前端侧面，所述绞带轮（7）设在机壳内（3）射带口（10）的底侧，所述隔拦带（8）连接在绞带轮（7）上，且隔拦带（8）穿过射带口（10），所述同步传感控制器（21）设在机壳（3）内的检票模块（4）的底侧，所述吸带机（2）由机壳（3）、供电装置（9）、吸附装置（12）、同步传感控制器（21）组成，所述供电装置（9）固定在机壳（3）的内顶侧，所述机壳（3）侧面开设有吸带口（11），所述吸附装置（12）设在吸带口（11）内侧，所述吸附装置（12）连接供电装置（9），所述同步传感控制器（21）设在机壳（3）的内顶部，所述隔拦带（8）前端设有磁块（13），所述磁块（13）连接在吸附装置（12）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种射带阻拦隔离的闸机，其特征在于，包括射带机（1）、吸带机（2），所述射带机（1）与吸带机（2）并列固定，所述射带机（1）由机壳（3）、检票模块（4）、弹出弹簧（6）、压制弹簧装置（5）、绞带轮（7）、隔拦带（8）、同步传感控制器（21）组成，所述检票模块（4）设在机壳（3）内顶部，所述机壳（3）侧面开设有射带口（10），所述弹出弹簧（6）设在射带口（10）内，所述压制弹簧装置（5）设在弹出弹簧（6）的前端侧面，所述绞带轮（7）设在机壳内（3）射带口（10）的底侧，所述隔拦带（8）连接在绞带轮（7）上，且隔拦带（8）穿过射带口（10），所述同步传感控制器（21）设在机壳（3）内的检票模块（4）的底侧，所述吸带机（2）由机壳（3）、供电装置（9）、吸附装置（12）、同步传感控制器（21）组成，所述供电装置（9）固定在机壳（3）的内顶侧，所述机壳（3）侧面开设有吸带口（11），所述吸附装置（12）设在吸带口（11）内侧，所述吸附装置（12）连接供电装置（9），所述同步传感控制器（21）设在机壳（3）的内顶部，所述隔拦带（8）前端设有磁块（13），所述磁块（13）连接在吸附装置（12）上。


2.根据权利要求1所述的一种射带阻拦隔离的闸机，其特征在于，所述压制弹簧装置（5）由汽缸（14）、活塞杆（17）、慢速马达（15）、阻拦板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍华，孔祥飞，
申请(专利权)人：刘婷，
类型：新型
国别省市：福建;35