一种整束钢绞线穿接牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整束钢绞线穿接牵引装置,包括钢绞线束，钢绞线束为多跟型号尺寸相同的钢绞线缠绕在一起组成的整束钢绞线，钢绞线束最右端设有导向头，导向头右部固定有钢绞线环，钢绞线环为圆柱形结构，钢绞线环侧壁上开有通孔，绞线束右端外侧面沿周向设有焊接环，钢绞线束左部设有桥体，桥体上设有横向的预留孔，预留孔贯穿桥体，预留孔中设有钢绞线束，桥体右侧地面上布置有卷扬机，卷扬机上固定缠绕有牵引线，牵引线顶端固定设有吊钩，本实用新型专利技术的有益效果为：不仅能对整束钢绞线进行牵引而且结构稳定，操作安全。

A kind of traction device for threading the whole steel strand

【技术实现步骤摘要】
一种整束钢绞线穿接牵引装置
本技术属于钢绞线穿接的
，具体涉及一种整束钢绞线穿接牵引装置。
技术介绍
节段梁拼装桥修建时，需要将多个桥体模块依次拼接，桥体模块拼接时，需要将桥体模块用钢绞线束串联，串联完成后，用千斤顶将钢绞线束拉紧，现浇梁桥搭建时，也需要进行钢绞线束的串联，桥体高度较高，桥体模块长度较长，预留孔位于桥体侧面，预留孔直径小，施工人员无法进入预留孔内，钢绞线束需要完全贯穿桥体模块，钢绞线束质量大，在预留孔内摩擦力大，所需的牵引力巨大，传统施工工艺无法方便的穿引、拉动钢绞线束，为此，人们一直在寻找解决的办法。
技术实现思路
本技术提供一种整束钢绞线穿接牵引装置，不仅能对整束钢绞线进行牵引而且结构稳定，操作安全。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种整束钢绞线穿接牵引装置，包括钢绞线束，钢绞线束为多跟型号尺寸相同的钢绞线缠绕在一起组成的整束钢绞线，钢绞线束最右端设有导向头，导向头为左端直径大右端直径小的圆台型结构，导向头右部固定有钢绞线环，钢绞线环为圆柱形结构，钢绞线环侧壁上开有通孔，钢绞线环直径与导向头右侧直径相同，钢绞线束右端外侧面沿周向设有焊接环，焊接环内侧直径与钢绞线束直径相适配，焊接环外圈直径与导向头左侧直径相适配，钢绞线束左部设有桥体，桥体上设有横向的预留孔，预留孔贯穿桥体，预留孔中设有钢绞线束，钢绞线束贯穿桥体，桥体右侧地面上布置有卷扬机，卷扬机上固定缠绕有牵引线，牵引线向左伸出，牵引线顶端固定设有吊钩，吊钩上设有卡扣，卡扣与吊钩共同组成一个封闭的环形；卷扬机底部左侧面固定连接多根横梁，横梁水平横向布置，每根横梁互相平行，横梁左部设有纵向布置的挡块，横梁右端与卷扬机底部固定连接，横梁左端与挡块右侧壁固定连接，挡块左端设有多个销钉，销钉竖直布置且底部与地面固定连接，销钉顶部超出地面一定距离，挡块左侧面与销钉接触。进一步的，导向头左侧面与钢绞线束右侧面固定连接，导向头左侧直径略大于钢绞线束直径，导向头右侧直径小于钢绞线束直径。进一步的，预留孔高度高于卷扬机高度，预留孔高度可以与卷扬机高度一致。进一步的，卡扣可以打开、关闭，卡扣打开时吊钩与吊装物体快速卡接。进一步的，焊接环右侧面与导向头左侧面固定连接，焊接环内侧面与钢绞线束焊接在一起。相对于现有技术，本技术的有益效果为：不仅能对整束钢绞线进行牵引而且结构稳定，操作安全。本技术中，钢绞线束为多跟型号尺寸相同的钢绞线缠绕在一起组成的整束钢绞线，钢绞线束最右端设有导向头，导向头右部固定有钢绞线环，钢绞线环为圆柱形结构，钢绞线环侧壁上开有通孔，绞线束右端外侧面沿周向设有焊接环，钢绞线束左部设有桥体，桥体上设有横向的预留孔，预留孔贯穿桥体，预留孔中设有钢绞线束，桥体右侧地面上布置有卷扬机，卷扬机上固定缠绕有牵引线，牵引线顶端固定设有吊钩，吊钩上设有卡扣，卡扣与吊钩共同组成一个封闭的环形，通过吊钩和钢绞线环的卡接，通过卷扬机即可向右拉动钢绞线轻松完成整束钢绞线的牵引；本技术中，卷扬机底部左侧面固定连接多根横梁，横梁水平横向布置，每根横梁互相平行，横梁左部设有纵向布置的挡块，横梁右端与卷扬机底部固定连接，横梁左端与挡块右侧壁固定连接，挡块左端设有多个销钉，销钉竖直布置且底部与地面固定连接，销钉顶部超出地面一定距离，卷扬机将钢绞线牵引力的一部分传递到销钉上，让整个机构更加平稳、安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中钢绞线环的结构示意图。图中，1.桥体，2.钢绞线束，3.预留孔，4.导向头，5.吊钩，6.牵引线，7.卷扬机，8.销钉，9.挡块，10.横梁，11.焊接环，12.钢绞线环。具体实施方式实施例：如图1、图2所示，包括钢绞线束2，钢绞线束2为多跟型号尺寸相同的钢绞线缠绕在一起组成的整束钢绞线，钢绞线束2最右端设有导向头4，导向头4为左端直径大右端直径小的圆台型结构，导向头4右部固定有钢绞线环12，钢绞线环12为圆柱形结构，钢绞线环12侧壁上开有通孔，钢绞线环12直径与导向头4右侧直径相同，钢绞线束2右端外侧面沿周向设有焊接环11，焊接环11内侧直径与钢绞线束2直径相适配，焊接环11外圈直径与导向头4左侧直径相适配，钢绞线束2左部设有桥体1，桥体1上设有横向的预留孔3，预留孔3贯穿桥体1，预留孔3中设有钢绞线束2，钢绞线束2贯穿桥体1，桥体1右侧地面上布置有卷扬机7，卷扬机7上固定缠绕有牵引线6，牵引线6向左伸出，牵引线6顶端固定设有吊钩5，吊钩5上设有卡扣，卡扣与吊钩5共同组成一个封闭的环形；卷扬机7底部左侧面固定连接多根横梁10，横梁10水平横向布置，每根横梁10互相平行，横梁10左部设有纵向布置的挡块9，横梁10右端与卷扬机7底部固定连接，横梁10左端与挡块9右侧壁固定连接，挡块9左端设有多个销钉8，销钉8竖直布置且底部与地面固定连接，销钉8顶部超出地面一定距离，挡块9左侧面与销钉8接触。导向头4左侧面与钢绞线束2右侧面固定连接，导向头4左侧直径略大于钢绞线束2直径，导向头4右侧直径小于钢绞线束2直径，预留孔3高度高于卷扬机7高度，预留孔3高度可以与卷扬机7高度一致，卡扣可以打开、关闭，卡扣打开时吊钩5与吊装物体快速卡接，焊接环11右侧面与导向头4左侧面固定连接，焊接环11内侧面与钢绞线束2焊接在一起。工作过程：将焊接环11焊接到钢绞线束2外围，将导向头4焊接到钢绞线束2右端，将牵引线6顶端吊钩5上的卡扣打开，让吊钩5与钢绞线环12相卡接，关闭卡扣，吊钩5与钢绞线束2完全固定，启动卷扬机7，卷扬机7开始向右拉动钢绞线束2，当钢绞线束2穿过预留孔3后，关闭卷扬机7，取下吊钩5，即可完成钢绞线束2的牵引；这样可以一次性将钢绞线束2安装进预留孔3内；卷扬机7将牵引力分散到挡块9和销钉8上，确保卷扬机7的稳定，预留孔3长度为100m，卷扬机7牵引力为30t。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整束钢绞线穿接牵引装置，其特征在于：包括钢绞线束（2），钢绞线束（2）为多跟型号尺寸相同的钢绞线缠绕在一起组成的整束钢绞线，钢绞线束（2）最右端设有导向头（4），导向头（4）为左端直径大右端直径小的圆台型结构，导向头（4）右部固定有钢绞线环（12），钢绞线环（12）为圆柱形结构，钢绞线环（12）侧壁上开有通孔，钢绞线环（12）直径与导向头（4）右侧直径相同，钢绞线束（2）右端外侧面沿周向设有焊接环（11），焊接环（11）内侧直径与钢绞线束（2）直径相适配，焊接环（11）外圈直径与导向头（4）左侧直径相适配，钢绞线束（2）左部设有桥体（1），桥体（1）上设有横向的预留孔（3），预留孔（3）贯穿桥体（1），预留孔（3）中设有钢绞线束（2），钢绞线束（2）贯穿桥体（1），桥体（1）右侧地面上布置有卷扬机（7），卷扬机（7）上固定缠绕有牵引线（6），牵引线（6）向左伸出，牵引线（6）顶端固定设有吊钩（5），吊钩（5）上设有卡扣，卡扣与吊钩（5）共同组成一个封闭的环形；卷扬机（7）底部左侧面固定连接多根横梁（10），横梁（10）水平横向布置，每根横梁（10）互相平行，横梁（10）左部设有纵向布置的挡块（9），横梁（10）右端与卷扬机（7）底部固定连接，横梁（10）左端与挡块（9）右侧壁固定连接，挡块（9）左端设有多个销钉（8），销钉（8）竖直布置且底部与地面固定连接，销钉（8）顶部超出地面一定距离，挡块（9）左侧面与销钉（8）接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种整束钢绞线穿接牵引装置，其特征在于：包括钢绞线束（2），钢绞线束（2）为多跟型号尺寸相同的钢绞线缠绕在一起组成的整束钢绞线，钢绞线束（2）最右端设有导向头（4），导向头（4）为左端直径大右端直径小的圆台型结构，导向头（4）右部固定有钢绞线环（12），钢绞线环（12）为圆柱形结构，钢绞线环（12）侧壁上开有通孔，钢绞线环（12）直径与导向头（4）右侧直径相同，钢绞线束（2）右端外侧面沿周向设有焊接环（11），焊接环（11）内侧直径与钢绞线束（2）直径相适配，焊接环（11）外圈直径与导向头（4）左侧直径相适配，钢绞线束（2）左部设有桥体（1），桥体（1）上设有横向的预留孔（3），预留孔（3）贯穿桥体（1），预留孔（3）中设有钢绞线束（2），钢绞线束（2）贯穿桥体（1），桥体（1）右侧地面上布置有卷扬机（7），卷扬机（7）上固定缠绕有牵引线（6），牵引线（6）向左伸出，牵引线（6）顶端固定设有吊钩（5），吊钩（5）上设有卡扣，卡扣与吊钩（5）共同组成一个封闭的环形；卷扬机（7）底部左侧面固定连接多根横梁（10），横梁（10）水平横向布置，每根横梁（10）互相平行，横梁（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，陈吉，胡静，金理国，侯帅，王哲，张继康，王聪，王雪，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11