独立式烘干模块及晾衣组件制造技术

本实用新型专利技术公开了独立式烘干模块及晾衣组件，包括长筒状壳体和沿内腔长度方向分布的发热部件，长筒状壳体的上壁分布有出气孔，发热部件包括发热体和导热部件，导热部件包括容置发热体的中空部及与中空部一体成型的呈辐射状的多个带透气孔的散热片，散热片与长筒状壳体的上壁之间形成上气流空腔，散热片与长筒状壳体的下壁之间形成下气流空腔；单纯利用热气流具有向上流动的特性，上气流空腔与下气流空腔内的气流在发热部件的作用下被加热，加热后的气流向上流动，并从出气孔流出，以使上气流空腔、下气流空腔相对于壳体外部形成“负压”，以“吸入”壳体外部的气流，从而形成壳体内外的气流流动。

Independent drying module and clothes drying component

【技术实现步骤摘要】
独立式烘干模块及晾衣组件
本技术涉及一种烘衣领域，尤其涉及一种晾衣机领域的独立式烘干模块。
技术介绍
在某些光照较少的地区，或者是梅雨时节，衣服晾干比较难，会使用到带烘干功能的晾衣机。带烘干功能的晾衣机能使衣服在短时间内烘干。授权公告号为CN203212891U的一种带烘干功能的晾衣机，该结构的烘干模块安装在主机部件上，主机部件上的热气流出风口向下吹热气，对下方的衣物烘干效果不佳。同一申请人申请的申请号为2018216610148的专利记载了一种“晾衣机烘干模块和晾衣机”，该烘干模块的发热模块安装在风机模块的上方，风机模块分布在壳体中间大段区域内，风机模块从壳体的边侧壁或底部进风，然后经过发热模块后从壳体上方吹出，以对衣物进行烘干处理。同一申请人申请的申请号为2019203344381的专利记载一种“晾衣机和下置式烘干模块”，该烘干模块位于晾衣架悬挂衣物后所在区域的旁侧，烘干模块内部的红外发热组件采用热辐射的方式，从衣物的旁侧对其进行发热辐射，以对衣物进行辐射式的烘干处理。申请公布号为CN108330660A的独立式烘干模块和烘干下置式晾衣机，该烘干模块位于晾衣架的下方，由下往上对衣物进行烘干。具体地，该烘干模块的结构包括壳体，壳体上的上表面开设有出风口，壳体的端部设有风机和加热模块，风机位于加热模块的外侧，风机从长筒状壳体两端吸入空气经过加热模块后从壳体上表面的出风口吹出。烘干模块通过风机来作为气流流动的动力，同时风机会加快气流过快流动带来的能源损耗。烘干模块的风机在工作时，会产生噪音，另风机位于加热模块的旁边，较高的温度会影响电机的性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种独立式烘干模块，进一步地提供具有该独立式烘干模块的晾衣机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：独立式烘干模块，其特征在于包括长筒状壳体和沿内腔长度方向分布的发热部件，所述的长筒状壳体的上壁分布有出气孔，所述的发热部件包括发热体和导热部件，所述的导热部件包括容置所述发热体的中空部及与中空部一体成型的呈辐射状的多个带透气孔的散热片，所述的散热片与长筒状壳体的上壁之间形成上气流空腔，所述的散热片与长筒状壳体的下壁之间形成下气流空腔。本技术进一步的技术方案为：所述的散热片包括对称于中空部且斜向上的第一散热片和第二散热片，所述的第一散热片、第二散热片与上壁之间形成所述的上气流空腔；所述的散热片还包括对称于中空部且斜向下的第三散热片和第四散热片，所述的第三散热片、第四散热片之间形成所述的下气流空腔。本技术进一步的技术方案为：长筒状壳体内腔中的发热部件的两侧设有第一隔热腔和第二隔热腔。本技术进一步的技术方案为：所述的导热部件的两侧设有第一隔热板和第二隔热板，所述的第一隔热板与所述的长筒状壳体的第一侧壁形成所述的第一隔热腔，所述的第二隔热板与所述的长筒状壳体的第二侧壁形成所述的第二隔热腔。本技术进一步的技术方案为：所述的第一隔热板固定于第一散热片与第三散热片的自由端，第二隔热板固定于第二散热片与第四散热片的自由端。本技术进一步的技术方案为：隔热腔与所述的上气流空腔、下气流空腔联通，散热风机引入外部气流将隔热腔的热气流吹入到所述的上气流空腔和下气流空腔内。本技术进一步的技术方案为：壳体的至少一端部设有散热风机，散热风机的内侧设有导风部件，所述的导风部件将散热风机产生的气流导入第一隔热腔和第二隔热腔内，从而将隔热腔内的热气流吹入到上气流空腔和下气流空腔内。本技术进一步的技术方案为：所述的壳体的下壁上分布有进气孔。本技术进一步的技术方案为：发热体为电热丝或PTC发热模块，所述的导热部件由铝合金制成。另一主题：晾衣组件，其特征在于包括晾衣部件和独立式烘干模块，晾衣部件与独立式烘干模块之间通过伸缩组件连接。与现有技术相比，本技术的优点是单纯利用热气流具有向上流动的特性，上气流空腔与下气流空腔内的气流在发热部件的作用下被加热，加热后的气流向上流动，并从长筒状壳体上的出气孔流出；下气流空腔、上气流空腔的气流被加热上升后，相对于长筒状壳体外部空间会形成一“负压”环境，使得外部气流能够在“负压”的作用下从进气孔被吸入至下气流空腔、上气流空腔内；即利用气流受热具有向上流动的特性，以驱动气流在长筒状壳体内外流通，从而减少烘干模块的零部件，使其整体结构更为简洁；同时，也克服了风机工作时会产生噪音的弊端；另外，也避免安装在风机旁边的发热部件产生的温度会影响风机上电机的性能。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为烘干模块的结构拆解图；图2为烘干模块内气流走向的示意图一；图3为烘干模块内气流走向的示意图二；图4为烘干模块内发热部件与壳体的结构拆解图；图5为晾衣部件与烘干模块之间的连接结构的侧视图；图6为晾衣部件与烘干模块之间的连接结构的示意图一；图7为晾衣部件与烘干模块之间的连接结构的示意图二。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。晾衣机，包括晾衣部件10和烘干模块20，烘干模块20与晾衣部件10通过伸缩组件30连接。其中对于烘干模块20而言：烘干模块20包括长筒状壳体23，长筒状壳体23内安装有发热部件21和风机组件，长筒状壳体23的上壁232和下壁233分别开有出气孔22和进气孔28。通常地，实际工作过程中，风机组件启动，空气从长筒状壳体23的进气孔28被吸入，经发热部件21加热后从出气孔22中排出以对位于烘干模块20上方的衣物进行烘干处理。发热部件21持续产生的热量会使长筒状壳体23的侧壁温度较高，使用者可能会被长筒状壳体23的侧壁所烫伤。因而，首选对烘干模块20内的散热性能改善的技术方案进行具体说明。对于烘干模块的散热系统而言，如图1至图3所示，其包括上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.独立式烘干模块，其特征在于包括长筒状壳体和沿内腔长度方向分布的发热部件，所述的长筒状壳体的上壁分布有出气孔，所述的发热部件包括发热体和导热部件，所述的导热部件包括容置所述发热体的中空部及与中空部一体成型的呈辐射状的多个带透气孔的散热片，所述的散热片与长筒状壳体的上壁之间形成上气流空腔，所述的散热片与长筒状壳体的下壁之间形成下气流空腔。/n

【技术特征摘要】
1.独立式烘干模块，其特征在于包括长筒状壳体和沿内腔长度方向分布的发热部件，所述的长筒状壳体的上壁分布有出气孔，所述的发热部件包括发热体和导热部件，所述的导热部件包括容置所述发热体的中空部及与中空部一体成型的呈辐射状的多个带透气孔的散热片，所述的散热片与长筒状壳体的上壁之间形成上气流空腔，所述的散热片与长筒状壳体的下壁之间形成下气流空腔。


2.根据权利要求1所述的独立式烘干模块，其特征在于所述的散热片包括对称于中空部且斜向上的第一散热片和第二散热片，所述的第一散热片、第二散热片与上壁之间形成所述的上气流空腔；所述的散热片还包括对称于中空部且斜向下的第三散热片和第四散热片，所述的第三散热片、第四散热片之间形成所述的下气流空腔。


3.根据权利要求1所述的独立式烘干模块，其特征在于长筒状壳体内腔中的发热部件的两侧设有第一隔热腔和第二隔热腔。


4.根据权利要求3所述的独立式烘干模块，其特征在于所述的导热部件的两侧设有第一隔热板和第二隔热板，所述的第一隔热板与所述的长筒状壳体的第一侧壁形成所述的第一隔热腔，所述的第二隔热板与所述的长筒状壳体的第二侧壁形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔航君，杨利军，沈理孟，叶超，
申请(专利权)人：浙江好易点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33