一种布料轧水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料轧水机，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工箱，所述加工箱内对称转动连接有两个第一转轴，每个所述第一转轴上均套设有第一压辊，所述加工箱内对称设有两个安装块，且两个安装块均设置在两个第一压辊的上方，每个所述安装块的下端均对称固定连接有两个支腿，同一个安装块下端的两个支腿上均共同转动连接有第二压辊，且每个第二压辊分别于相对应的第一压辊贴合。本实用新型专利技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，整个轧水过程快速高效，能够有效的将多余浸液导出，避免环境污染，有效的提高了生产效率和面料品质，对第二压辊可以方便的进行清洗与维护。

A kind of cloth rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种布料轧水机
本技术涉及布料生产加工
，尤其涉及一种布料轧水机。
技术介绍
布料轧水机是用于去除去布料上多余的水分。在不损伤织物纤维的前提下，轧余率越小越好。影响轧车轧余率的主要因素有轧压压力、轧辊的结构尺寸、材料硬度以及轧压的工艺参数等。传统的布料轧水机在对布料加工的过程中，压辊的方位不能方便的进行调节，使得压辊不能进行维护，对布料加工的效率较低，挤压出来的水分不便于进行收集，造成对环境的污染。为此，我们提出一种布料轧水机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中布料轧水机在对布料加工的过程中，压辊的方位不能方便的进行调节，使得压辊不能进行维护，对布料加工的效率较低，挤压出来的水分不便于进行收集，造成对环境的污染的问题，而提出的一种布料轧水机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种布料轧水机，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工箱，所述加工箱内对称转动连接有两个第一转轴，每个所述第一转轴上均套设有第一压辊，所述加工箱内对称设有两个安装块，且两个安装块均设置在两个第一压辊的上方，每个所述安装块的下端均对称固定连接有两个支腿，同一个安装块下端的两个支腿上均共同转动连接有第二压辊，且每个第二压辊分别于相对应的第一压辊贴合，所述加工箱的顶壁上开设有空腔，且空腔内设有调节机构，且调节机构与两个安装块固定连接。优选地，所述调节机构包括空腔内对称设置的两个螺纹杆，且每个螺纹杆的上端均延伸至加工箱的上方，每个所述螺纹杆的下端均延伸至加工箱内并固定在安装块的上端，所述空腔的内底壁上固定连接有双向电机，所述空腔的内底壁上对称固定连接由两个轴套，且每个轴套均套设在螺纹杆上，每个所述轴套上均套设有蜗轮，所述双向电机的驱动端固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合。优选地，所述空腔的内顶壁上对称固定连接有多个限位块，且每个限位块均对称设置在螺纹杆的两侧，每个所述螺纹杆的侧壁上均对称开设有两个滑槽，且每个限位块均位于滑槽内并与滑槽滑动连接。优选地，所述加工箱的内顶壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的下端均固定连接有风机，且风机设置在两个安装块之间。优选地，所述加工箱的内侧壁上固定连接有滤网，且滤网设置在两个第一压辊的下方，所述加工箱的侧壁上连通有出水管，且出水管与加工箱连通。优选地，所述加工箱的侧壁上开设有观察窗，所述观察窗上固定连接有钢化玻璃。本技术具备以下优点：1、通过每个轴套的外侧壁固定在空腔的内底部，轴套的内圈开设有螺纹，螺纹杆与轴套的内圈啮合，可以更好的驱动螺纹杆的的方位进行调节，使得螺纹杆推动安装块的方位进行调节。2、通过设置固定在加工箱内顶壁上的风机，可以对加工的布料进行吹风，使得布料可以进行更好的风干，可以提高对布料的加工效率。3、通过设置加工箱内侧壁上的过滤网来对挤压出来的染液进行过滤，使得染液可以方便的进行收集与处理。综上所述，本技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，整个轧水过程快速高效，能够有效的将多余浸液导出，避免环境污染，有效的提高了生产效率和面料品质，对第二压辊可以方便的进行清洗与维护。附图说明图1为本技术提出的一种布料轧水机的结构示意图；图2为本技术提出的一种布料轧水机的调节机构结构示意图；图3为本技术提出的一种布料轧水机的主视图。图中：1底座、2加工箱、3出水管、4滤网、5第一压辊、6第二压辊、7安装块、8蜗杆、9双向电机、10螺纹杆、11限位块、12蜗轮、13支腿、14钢化玻璃、15风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种布料轧水机，包括底座1，底座1的上端固定连接有加工箱2，加工箱2内对称转动连接有两个第一转轴，每个第一转轴上均套设有第一压辊5，加工箱2内对称设有两个安装块7，且两个安装块7均设置在两个第一压辊5的上方，每个安装块7的下端均对称固定连接有两个支腿13，同一个安装块7下端的两个支腿13上均共同转动连接有第二压辊6，每个安装块7内均设有驱动电机，用来驱动第二压辊6进行转动，便于对布料进行加工，且每个第二压辊6分别于相对应的第一压辊5贴合，加工箱2的顶壁上开设有空腔，且空腔内设有调节机构，且调节机构与两个安装块7固定连接；调节机构包括空腔内对称设置的两个螺纹杆10，且每个螺纹杆10的上端均延伸至加工箱2的上方，每个螺纹杆10的下端均延伸至加工箱2内并固定在安装块7的上端，空腔的内底壁上固定连接有双向电机9，空腔的内底壁上对称固定连接由两个轴套，且每个轴套均套设在螺纹杆10上，每个轴套上均套设有蜗轮12，双向电机9的驱动端固定连接有蜗杆8，且蜗杆8与蜗轮12啮合；具体的：每个轴套的外侧壁固定在空腔的内底部，轴套的内圈开设有螺纹，螺纹杆10与轴套的内圈啮合，可以更好的驱动螺纹杆10的的方位进行调节，使得螺纹杆10推动安装块7的方位进行调节；空腔的内顶壁上对称固定连接有多个限位块11，且每个限位块11均对称设置在螺纹杆10的两侧，每个螺纹杆10的侧壁上均对称开设有两个滑槽，且每个限位块11均位于滑槽内并与滑槽滑动连接，用来对螺纹杆10进行限位，使得螺纹杆10可以稳定的推动安装块7的方位进行调节；加工箱2的内顶壁上固定连接有拉杆，拉杆的下端均固定连接有风机15，且风机15设置在两个安装块7之间，用来对布料进行风干，可以提高对布料的加工效率；加工箱2的内侧壁上固定连接有滤网4，用来对挤出的水分进行过滤，使得水分可以在此进行使用或处理，且滤网4设置在两个第一压辊5的下方，加工箱2的侧壁上连通有出水管3，且出水管3与加工箱2连通，便于对挤出的水分排出；加工箱2的侧壁上开设有观察窗，观察窗上固定连接有钢化玻璃14，用来观察内部的布料加工的情况。本技术中，当需要对两个第二压辊6的方位进行调节时，由双向电机9驱动驱动端上的蜗杆8进行转动，通过蜗杆8与轴套上蜗轮12的啮合，来驱动轴套内的螺纹杆10在两个限位块11的限位下进行移动，进而可以拉动转动连接在安装块7上的第二压辊6进行方位的调节，使得第二压辊6可以进行方便的维护与清理；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料轧水机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内对称转动连接有两个第一转轴，每个所述第一转轴上均套设有第一压辊(5)，所述加工箱(2)内对称设有两个安装块(7)，且两个安装块(7)均设置在两个第一压辊(5)的上方，每个所述安装块(7)的下端均对称固定连接有两个支腿(13)，同一个安装块(7)下端的两个支腿(13)上均共同转动连接有第二压辊(6)，且每个第二压辊(6)分别于相对应的第一压辊(5)贴合，所述加工箱(2)的顶壁上开设有空腔，且空腔内设有调节机构，且调节机构与两个安装块(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料轧水机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内对称转动连接有两个第一转轴，每个所述第一转轴上均套设有第一压辊(5)，所述加工箱(2)内对称设有两个安装块(7)，且两个安装块(7)均设置在两个第一压辊(5)的上方，每个所述安装块(7)的下端均对称固定连接有两个支腿(13)，同一个安装块(7)下端的两个支腿(13)上均共同转动连接有第二压辊(6)，且每个第二压辊(6)分别于相对应的第一压辊(5)贴合，所述加工箱(2)的顶壁上开设有空腔，且空腔内设有调节机构，且调节机构与两个安装块(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种布料轧水机，其特征在于，所述调节机构包括空腔内对称设置的两个螺纹杆(10)，且每个螺纹杆(10)的上端均延伸至加工箱(2)的上方，每个所述螺纹杆(10)的下端均延伸至加工箱(2)内并固定在安装块(7)的上端，所述空腔的内底壁上固定连接有双向电机(9)，所述空腔的内底壁上对称固定连接由两个轴套，且每个轴套均套设在螺纹杆(10)上，每个所述轴套上均套设有蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴尧，
申请(专利权)人：绍兴金牡印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33