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一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:24283063 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-23 16:57
本实用新型专利技术提供一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,包括箱体,固定箱,拖杆,承载板,排汽孔,风机,加热箱,排热连箱,排热管,喷头,喷孔,内螺纹连接套,导流叶盘,连杆,轴承和挡板;所述固定箱固定连接在箱体的内部底侧,且固定箱上通过拖杆连接有承载板,所述箱体的底部还安装有风机,且风机的出风端连接有加热箱,所述加热箱的另一端通过管道连接到箱体内部上侧的排热连箱上,且排热连箱的底侧还连接有排热管。在热风通过喷头底侧的喷孔喷出后,经过导流叶盘后被导流叶盘将热风均匀分流,呈分散状吹向承载板上的印染布料,与热风直接通过吹向印染布料相比,可防止布料局部受热导致印染布料损坏。

A drying device for preventing printing and dyeing fabrics from being directly washed and dried based on textile processing

【技术实现步骤摘要】
一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置
本技术属于纺织
,更具体地说,特别涉及一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。如申请号为:CN201721896032.X的专利中,公开了一种高效的纺织布料烘干装置,包括箱体,所述箱体顶部的右侧设置有风机,所述风机的右侧连通有进气管,所述风机的正面连通有排气管,所述排气管的左侧连通有加热箱,所述加热箱的底部与箱体顶部的右侧固定连接。通过固定箱、托杆、承载板、喷嘴、排热管、输热管、加热箱、排气管、风机、进气管、滑杆、滑块、齿轮、齿板、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑杆、滑套和转轴的配合使用,解决了现有的纺织布料烘干装置在烘干时,烘干速度慢,烘干不均匀的问题,该纺织布料烘干装置具备高效烘干的优点,可对纺织布料进行快速均匀的烘干,节省了烘干成本,提高了纺织布料烘干装置的实用性。<br>目前,布料烘干装置在对布料烘干的过程中喷头对布料直吹,容易造成布料局部受热严重,损坏布料,因此需要一种防止布料被直冲的烘干装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,以解决在对布料烘干的过程中喷头对布料直吹,容易造成布料局部受热严重,损坏布料的问题。本技术基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,包括箱体,固定箱,拖杆,承载板,排汽孔,风机,加热箱,排热连箱,排热管,喷头,喷孔,内螺纹连接套,导流叶盘,连杆,轴承和挡板;所述固定箱固定连接在箱体的内部底侧,且固定箱上通过拖杆连接有承载板,所述箱体的底部还安装有风机,且风机的出风端连接有加热箱,所述加热箱的另一端通过管道连接到箱体内部上侧的排热连箱上,且排热连箱的底侧还连接有排热管。进一步的,所述排热管设有三组并均依次等距离连接在排热连箱的底侧,且排热管的底端还连接有喷头。进一步的,所述喷头的底侧设有喷孔,且喷头的底侧中间还连接有导流叶盘。进一步的,所述导流叶盘的内圈卡装在连杆的轴承上,且连杆的上端通过螺纹连接在喷头底侧中间的内螺纹连接套上。进一步的,所述连杆上还设有圆形挡板,且挡板分别设在导流叶盘内圈的上下两侧。进一步的,所述挡板的外径大于导流叶盘的内圈外径。本技术至少包括以下有益效果:由于导流叶盘的结构,因此在热风通过喷头底侧的喷孔喷出后,经过导流叶盘后被导流叶盘将热风均匀分流,呈分散状吹向承载板上的印染布料,与热风直接通过吹向印染布料相比,可防止布料局部受热导致印染布料损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中排热管以及导流叶盘的连接结构示意图。图3是本技术中图2的另一侧结构示意图。图4是本技术中排热管以及喷头的结构示意图。图5是本技术中导流叶盘连接在连杆上的结构示意图。图6是本技术中图5的另一侧结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、箱体;2、固定箱;3、拖杆;4、承载板;5、排汽孔;6、风机;7、加热箱;8、排热连箱;9、排热管;10、喷头;1001、喷孔;1002、内螺纹连接套;11、导流叶盘;12、连杆;1201、轴承;1202、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图6所示:本技术提供一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,包括箱体1,固定箱2,拖杆3,承载板4,排汽孔5,风机6,加热箱7,排热连箱8,排热管9,喷头10,喷孔1001,内螺纹连接套1002,导流叶盘11,连杆12,轴承1201和挡板1202;所述固定箱2固定连接在箱体1的内部底侧,且固定箱2上通过拖杆3连接有承载板4,所述箱体1的底部还安装有风机6,且风机6的出风端连接有加热箱7,所述加热箱7的另一端通过管道连接到箱体1内部上侧的排热连箱8上,且排热连箱8的底侧还连接有排热管9。其中,所述排热管9设有三组并均依次等距离连接在排热连箱8的底侧,且排热管9的底端还连接有喷头10,可使排热连箱8的热气流入到排热管9中,并通过排热管9底侧的喷头10喷出。其中,所述喷头10的底侧设有喷孔1001,且喷头10的底侧中间还连接有导流叶盘11,在热风通过喷头10底侧的喷孔1001喷出后,经过导流叶盘11后被导流叶盘11将热风均匀分流,呈分散状吹向承载板4上的印染布料。其中,所述导流叶盘11的内圈卡装在连杆12的轴承1201上,且连杆12的上端通过螺纹连接在喷头10底侧中间的内螺纹连接套1002上,方便导流叶盘11在连杆12上转动,也便于将导流叶盘11从喷头10的底侧拆卸。其中,所述连杆12上还设有圆形挡板1202,且挡板1202分别设在导流叶盘11内圈的上下两侧,用挡板1202将导流叶盘11的内圈进行限位,防止导流叶盘11从连杆12上脱落。其中,所述挡板1202的外径大于导流叶盘11的内圈外径,利用挡板1202将导流叶盘11的内圈进行限位,防止导流叶盘11从连杆12上脱落。本实施例的具体使用方式与作用:本技术中,在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,其特征在于:包括箱体(1),固定箱(2),拖杆(3),承载板(4),排汽孔(5),风机(6),加热箱(7),排热连箱(8),排热管(9),喷头(10),喷孔(1001),内螺纹连接套(1002),导流叶盘(11),连杆(12),轴承(1201)和挡板(1202);所述固定箱(2)固定连接在箱体(1)的内部底侧,且固定箱(2)上通过拖杆(3)连接有承载板(4),所述箱体(1)的底部还安装有风机(6),且风机(6)的出风端连接有加热箱(7),所述加热箱(7)的另一端通过管道连接到箱体(1)内部上侧的排热连箱(8)上,且排热连箱(8)的底侧还连接有排热管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,其特征在于:包括箱体(1),固定箱(2),拖杆(3),承载板(4),排汽孔(5),风机(6),加热箱(7),排热连箱(8),排热管(9),喷头(10),喷孔(1001),内螺纹连接套(1002),导流叶盘(11),连杆(12),轴承(1201)和挡板(1202);所述固定箱(2)固定连接在箱体(1)的内部底侧,且固定箱(2)上通过拖杆(3)连接有承载板(4),所述箱体(1)的底部还安装有风机(6),且风机(6)的出风端连接有加热箱(7),所述加热箱(7)的另一端通过管道连接到箱体(1)内部上侧的排热连箱(8)上,且排热连箱(8)的底侧还连接有排热管(9)。


2.如权利要求1所述基于纺织加工的防止印染布料被直冲烘干的烘干装置,其特征在于:所述排热管(9)设有三组并均依次等距离连接在排热连箱(8)的底侧,且排热管(9)的底端还连接有喷头(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正泉
申请(专利权)人:何正泉
类型:新型
国别省市:广东;44

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