一种在线纱线的快速染色系统技术方案

技术编号:24283057 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-23 16:57
本实用新型专利技术属于纱线技术领域,尤其为一种在线纱线的快速染色系统,包括底座、染色装置、放线辊、在线纱线本体、去残液装置、烘干装置和收线辊,所述染色装置安装在底座的上端,所述放线辊安装在底座上端的一侧,所述收线辊安装在底座上端的另一侧,所述在线纱线本体缠绕在放线辊和收线辊之间,所述去残液装置安装在染色装置的一侧,所述烘干装置安装在去残液装置的一侧。本实用新型专利技术通过设置去残液装置和烘干装置,使在线纱线本体在染色后多余的染料得到了去除,并使烘干后表面的染料残渣得到了清理,提高了在线纱线本体的染色质量,通过设置染色装置,使在线纱线本体的染色更加均匀,且对染料进行了回收利用。

A fast dyeing system for on-line yarn

【技术实现步骤摘要】
一种在线纱线的快速染色系统
本技术涉及纱线设备
,具体为一种在线纱线的快速染色系统。
技术介绍
毛纱及纱线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,在纱线的制造过程中,需要对纱线进行染色,随着人们对纱线制品要求的越来越高,染色质量也越来越重要。1、现有的在线纱线的快速染色系统在对纱线进行染色后,在线纱线表面残留的多余染液会影响制成质量,而且纱线在烘干后,染液凝结成固体,纱线表面会存在一些多余的染液固体得不到去除;2、现有的在线纱线的快速染色系统在对纱线染色时,通常是浸泡在染液中进行染色,这样的话染液会产生沉淀,导致染色不够均匀,而且对染液的浪费较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种在线纱线的快速染色系统,解决了现有的在线纱线的快速染色系统染色质量不够好的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在线纱线的快速染色系统,包括底座、染色装置、放线辊、在线纱线本体、去残液装置、烘干装置和收线辊,所述染色装置安装在底座的上端,所述放线辊安装在底座上端的一侧,所述收线辊安装在底座上端的另一侧,所述在线纱线本体缠绕在放线辊和收线辊之间,所述去残液装置安装在染色装置的一侧,所述烘干装置安装在去残液装置的一侧。所述去残液装置包括第二导轮,所述第二导轮的一侧设置有除液箱,所述除液箱的内部固定安装有上细毛刷,所述上细毛刷的下端设置有下细毛刷,所述除液箱内部的下端固定安装有储液盒,所述储液盒的下端连通有连接管,所述连接管的外表面套设有第三抽吸泵,所述连接管的一侧固定安装有阀门。所述烘干装置包括第三导轮,所述第三导轮的一侧设置有烘干箱,所述烘干箱的上端固定安装有风机,所述风机的下端连通有鼓风口,所述烘干箱的内部固定安装有电热管,所述电热管的下方固定安装有出风口,所述烘干箱内部的右侧固定安装有固定壳,所述固定壳的内部固定安装有刮刀,所述固定壳的下端连通有进渣口,所述进渣口的下端连通有储渣箱。作为本技术的一种优选技术方案,所述染色装置包括机壳,所述机壳的上端固定安装有电机,所述电机的下端固定安装有搅拌杆,所述机壳的右侧连通有输送管。作为本技术的一种优选技术方案,所述输送管的下端连通有喷头,且输送管的外表面套设有第一抽吸泵,所述喷头的外表面套设有染色箱,所述染色箱的上端及内部固定安装有第一导轮,所述染色箱的下端连通有回流管,所述回流管的外表面套设有第二抽吸泵。作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳的上端连通有注液口,所述输送管的外表面固定安装有流量阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一导轮的数量为四组,且第一导轮之间缠绕有在线纱线本体。作为本技术的一种优选技术方案,所述下细毛刷的外表面开设有滤液孔,所述储液盒位于滤液孔的下方。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种在线纱线的快速染色系统,具备以下有益效果:1、该在线纱线的快速染色系统,通过设置去残液装置和烘干装置,通过第二导轮对在线纱线本体进行传输,除液箱对在线纱线本体的残液进行去除,烘干箱对在线纱线本体进行烘干,并对多余染料进行去除,使烘干后表面的染料残渣得到了清理,提高了在线纱线本体的染色质量。2、该在线纱线的快速染色系统,通过设置染色装置,首先染液经过搅拌后对在线纱线本体进行染色,多余的染料进入机壳内循环使用,使在线纱线本体的染色更加均匀,且对染料进行了回收利用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的染色装置结构示意图;图3为本技术的去残液装置结构示意图;图4为本技术的烘干装置结构示意图;图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、染色装置;201、机壳;202、电机;203、搅拌杆;204、输送管;205、喷头;206、第一抽吸泵;207、染色箱;208、第一导轮;209、第二抽吸泵;210、回流管;3、放线辊;4、在线纱线本体;5、去残液装置;501、第二导轮;502、除液箱;503、上细毛刷;504、下细毛刷;505、储液盒;506、连接管;507、第三抽吸泵;508、阀门;6、烘干装置;601、第三导轮;602、烘干箱;603、风机;604、鼓风口;605、电热管;606、出风口;607、固定壳;608、刮刀;609、进渣口;610、储渣箱;7、收线辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种在线纱线的快速染色系统,包括底座1、染色装置2、放线辊3、在线纱线本体4、去残液装置5、烘干装置6和收线辊7,染色装置2安装在底座1的上端,放线辊3安装在底座1上端的一侧,收线辊7安装在底座1上端的另一侧,在线纱线本体4缠绕在放线辊3和收线辊7之间,去残液装置5安装在染色装置2的一侧,烘干装置6安装在去残液装置5的一侧。去残液装置5包括第二导轮501,第二导轮501的一侧设置有除液箱502,除液箱502的内部固定安装有上细毛刷503,上细毛刷503的下端设置有下细毛刷504,除液箱502内部的下端固定安装有储液盒505,储液盒505的下端连通有连接管506,连接管506的外表面套设有第三抽吸泵507,连接管506的一侧固定安装有阀门508。烘干装置6包括第三导轮601,第三导轮601的一侧设置有烘干箱602,烘干箱602的上端固定安装有风机603,风机603的下端连通有鼓风口604,烘干箱602的内部固定安装有电热管605,电热管605的下方固定安装有出风口606,烘干箱602内部的右侧固定安装有固定壳607,固定壳607的内部固定安装有刮刀608,固定壳607的下端连通有进渣口609,进渣口609的下端连通有储渣箱610。本实施方案中,在线纱线本体4通过第二导轮501传送进除液箱502,上细毛刷503和下细毛刷504对在线纱线本体4外表面的残液进行去除,使残液通过滤液孔向下排出,储液盒505将残液接住进行储存,打开第三抽吸泵507可将储液盒505中的残液通过连接管506输送进回流管210,使残液得到回收利用,接着通过第三导轮601传送进烘干箱602,电热管605加热,然后风机603进行鼓风,通过鼓风口604将电热管605表面的热量向下吹,从而对在线纱线本体4进行烘干,通过刮刀608对在线纱线本体4表面凝固的染液进行刮除,使在线纱线本体4在染色后多余的染料得到了去除,并使烘干后表面的染料残渣得到了清理,提高了在线纱线本体4的染色质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线纱线的快速染色系统,包括底座(1)、染色装置(2)、放线辊(3)、在线纱线本体(4)、去残液装置(5)、烘干装置(6)和收线辊(7),其特征在于:所述染色装置(2)安装在底座(1)的上端,所述放线辊(3)安装在底座(1)上端的一侧,所述收线辊(7)安装在底座(1)上端的另一侧,所述在线纱线本体(4)缠绕在放线辊(3)和收线辊(7)之间,所述去残液装置(5)安装在染色装置(2)的一侧,所述烘干装置(6)安装在去残液装置(5)的一侧;/n所述去残液装置(5)包括第二导轮(501),所述第二导轮(501)的一侧设置有除液箱(502),所述除液箱(502)的内部固定安装有上细毛刷(503),所述上细毛刷(503)的下端设置有下细毛刷(504),所述除液箱(502)内部的下端固定安装有储液盒(505),所述储液盒(505)的下端连通有连接管(506),所述连接管(506)的外表面套设有第三抽吸泵(507),所述连接管(506)的一侧固定安装有阀门(508);/n所述烘干装置(6)包括第三导轮(601),所述第三导轮(601)的一侧设置有烘干箱(602),所述烘干箱(602)的上端固定安装有风机(603),所述风机(603)的下端连通有鼓风口(604),所述烘干箱(602)的内部固定安装有电热管(605),所述电热管(605)的下方固定安装有出风口(606),所述烘干箱(602)内部的右侧固定安装有固定壳(607),所述固定壳(607)的内部固定安装有刮刀(608),所述固定壳(607)的下端连通有进渣口(609),所述进渣口(609)的下端连通有储渣箱(610)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在线纱线的快速染色系统,包括底座(1)、染色装置(2)、放线辊(3)、在线纱线本体(4)、去残液装置(5)、烘干装置(6)和收线辊(7),其特征在于:所述染色装置(2)安装在底座(1)的上端,所述放线辊(3)安装在底座(1)上端的一侧,所述收线辊(7)安装在底座(1)上端的另一侧,所述在线纱线本体(4)缠绕在放线辊(3)和收线辊(7)之间,所述去残液装置(5)安装在染色装置(2)的一侧,所述烘干装置(6)安装在去残液装置(5)的一侧;
所述去残液装置(5)包括第二导轮(501),所述第二导轮(501)的一侧设置有除液箱(502),所述除液箱(502)的内部固定安装有上细毛刷(503),所述上细毛刷(503)的下端设置有下细毛刷(504),所述除液箱(502)内部的下端固定安装有储液盒(505),所述储液盒(505)的下端连通有连接管(506),所述连接管(506)的外表面套设有第三抽吸泵(507),所述连接管(506)的一侧固定安装有阀门(508);
所述烘干装置(6)包括第三导轮(601),所述第三导轮(601)的一侧设置有烘干箱(602),所述烘干箱(602)的上端固定安装有风机(603),所述风机(603)的下端连通有鼓风口(604),所述烘干箱(602)的内部固定安装有电热管(605),所述电热管(605)的下方固定安装有出风口(606),所述烘干箱(602)内部的右侧固定安装有固定壳(607),所述固定壳(607)的内部固定安装有刮刀(608),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚春明姚冬明钱惠平
申请(专利权)人:江阴市聚鑫花式线有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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