一种电气一体化全自动智能围边机制造技术

本实用新型专利技术涉及床垫生产技术领域，尤其是一种电气一体化全自动智能围边机，包括底座，底座的顶侧设有支撑柱，支撑柱的顶侧设有十字杆，十字杆的顶侧中心位置设有第一伸缩柱，第一伸缩柱的顶侧设有放置台，放置台的一侧连接支撑柱，十字杆的四端均设有伸缩连接杆，伸缩连接杆的顶侧均设有第一滑槽，第一滑槽内侧设有与其相匹配的第一滑块，第一滑块的顶侧设有第二伸缩柱，第二伸缩柱的顶侧设有限位板，底座的外侧设有第二滑槽，第二滑槽的内侧设有与其相匹配的第二滑块，第二滑块的一侧设有第三伸缩柱，第三伸缩柱的一端连接电控箱，该电气一体化全自动智能围边机，结构紧凑，智能化操作，全自动工作，使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电气一体化全自动智能围边机
本技术涉及床垫生产
，尤其涉及一种电气一体化全自动智能围边机。
技术介绍
床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布袋缝在一起，这道工序称之为围边，所用机械称为围边机，但是目前市场上围边机结构复杂，且功能单一，为工作时，床垫或因为机械震动或者其他原因导致发生位移，需要工人反复移动床垫，导致工作量增加，致使劳动强度大，工作效率低下，传统的围边机不方便调整机械的高度，导致工人有时不能以合适的姿势去工作，传统的围边机不带有轮子或者轮子不具备使用各种地面的结构，会对滑槽造成额外的作用力，致使滑槽受力大，易损坏，且床垫无法得到稳定，其稳定性较差，故而，我们设计了一种电气一体化全自动智能围边机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气一体化全自动智能围边机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种电气一体化全自动智能围边机，包括底座，所述底座的顶侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶侧设有十字杆，所述十字杆的顶侧中心位置固定设有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的顶侧固定设有放置台，所述放置台的一侧固定连接支撑柱，所述十字杆的四端均通过螺纹转动连接设有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的顶侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧设有与其相匹配的第一滑块，所述第一滑块的顶侧固定设有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的顶侧固定设有限位板，所述底座的外侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设有与其相匹配的第二滑块，所述第二滑块的一侧固定设有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱的一端固定连接电控箱，所述电控箱的顶侧固定设有连接柱，所述连接柱靠近底座的一侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧滑动连接设有第三滑块，所述第三滑块的一侧滑动连接设有自动压头，所述电控箱的底侧固定连接设有移动板，所述电控箱的一侧电性连接操控台。优选的，所述第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱及伸缩连接杆均为电动伸缩杆，且所述第一伸缩柱的顶侧设有压力传感器，所述第三伸缩柱的一侧设有红外线传感器。优选的，所述电控箱的一侧设有散热孔。优选的，所述移动板的底侧等距均分设有四个万向滚轮。优选的，所述第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽均为电动滑轨，且所述第二滑槽的直角处为弧坡结构，所述第二滑块的一侧设有与弧坡相匹配的凹槽。本技术提出的一种电气一体化全自动智能围边机，有益效果在于：通过第一伸缩柱、第二伸缩柱、第三伸缩柱及伸缩连接杆均为电动伸缩杆，且第一伸缩柱的顶侧设有压力传感器，第三伸缩柱的一侧设有红外线传感器，当床垫放在放置台时，第一伸缩柱的压力传感器接收到信号开始驱动，将十字杆向下移动，再将伸缩连接杆伸出，对床垫进行稳定，增强了该装置对床垫的加工稳定性的提升，通过电控箱的一侧设有散热孔，可将电控箱内的热量消散排除，不会产生高温过载工作的情况，预防安全隐患，提高安全性能，通过移动板的底侧等距均分设有四个万向滚轮，跟随移动围边对滑槽造成的磨损降低，增加其稳定性，提高生产效率，通过第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽均为电动滑轨，且第二滑槽的直角处为弧坡结构，第二滑块的一侧设有与弧坡相匹配的凹槽，电动滑槽全自动移动实施功能，弧形结构增加润滑，降低对滑槽的磨损，提升其移动稳定，不会对围边过程中造成影响，该电气一体化全自动智能围边机，结构紧凑，智能化操作，全自动工作，使用方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种电气一体化全自动智能围边机的左右二角等轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种电气一体化全自动智能围边机的左右二角等轴测中A的结构示意图；图3为本技术提出的一种电气一体化全自动智能围边机的俯视剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种电气一体化全自动智能围边机的前视结构示意图。图中：底座1、支撑柱2、十字杆3、第一伸缩柱4、放置台5、伸缩连接杆6、第一滑槽7、第一滑块8、第二伸缩柱9、限位板10、第二滑槽11、第二滑块12、第三伸缩柱13、电控箱14、连接柱15、第三滑槽16、第三滑块17、自动压头18、移动板19、散热孔20、操控台21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种电气一体化全自动智能围边机，包括底座1，底座1的顶侧固定设有支撑柱2，支撑柱2的顶侧设有十字杆3，十字杆3的顶侧中心位置固定设有第一伸缩柱4，第一伸缩柱4的顶侧固定设有放置台5，放置台5的一侧固定连接支撑柱2，十字杆3的四端均通过螺纹转动连接设有伸缩连接杆6，伸缩连接杆6的顶侧均设有第一滑槽7，第一滑槽7内侧设有与其相匹配的第一滑块8，第一滑块8的顶侧固定设有第二伸缩柱9，第二伸缩柱9的顶侧固定设有限位板10，底座1的外侧设有第二滑槽11，第二滑槽11的内侧设有与其相匹配的第二滑块12，第二滑块12的一侧固定设有第三伸缩柱13，第三伸缩柱13的一端固定连接电控箱14，电控箱14的顶侧固定设有连接柱15，连接柱15靠近底座1的一侧设有第三滑槽16，第三滑槽16内侧滑动连接设有第三滑块17，第三滑块17的一侧滑动连接设有自动压头18，电控箱14的底侧固定连接设有移动板19，电控箱14的一侧电性连接操控台21。本技术中，通过第一伸缩柱4、第二伸缩柱9、第三伸缩柱13及伸缩连接杆6均为电动伸缩杆，且第一伸缩柱4的顶侧设有压力传感器，第三伸缩柱13的一侧设有红外线传感器，当床垫放在放置台5时，第一伸缩柱4的压力传感器接收到信号开始驱动，将十字杆3向下移动，再将伸缩连接杆6伸出，对床垫进行稳定，增强了该装置对床垫的加工稳定性的提升。本技术中，通过电控箱14的一侧设有散热孔20，可将电控箱14内的热量消散排除，不会产生高温过载工作的情况，预防安全隐患，提高安全性能。本技术中，通过移动板19的底侧等距均分设有四个万向滚轮，跟随移动围边对滑槽造成的磨损降低，增加其稳定性，提高生产效率。本技术中，通过第一滑槽7、第二滑槽11及第三滑槽16均为电动滑轨，且第二滑槽11的直角处为弧坡结构，第二滑块12的一侧设有与弧坡相匹配的凹槽，电动滑槽全自动移动实施功能，弧形结构增加润滑，降低对滑槽的磨损，提升其移动稳定，不会对围边过程中造成影响，该电气一体化全自动智能围边机，结构紧凑，智能化操作，全自动工作，使用方便快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气一体化全自动智能围边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧固定设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶侧设有十字杆（3），所述十字杆（3）的顶侧中心位置固定设有第一伸缩柱（4），所述第一伸缩柱（4）的顶侧固定设有放置台（5），所述放置台（5）的一侧固定连接支撑柱（2），所述十字杆（3）的四端均通过螺纹转动连接设有伸缩连接杆（6），所述伸缩连接杆（6）的顶侧均设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）内侧设有与其相匹配的第一滑块（8），所述第一滑块（8）的顶侧固定设有第二伸缩柱（9），所述第二伸缩柱（9）的顶侧固定设有限位板（10），所述底座（1）的外侧设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内侧设有与其相匹配的第二滑块（12），所述第二滑块（12）的一侧固定设有第三伸缩柱（13），所述第三伸缩柱（13）的一端固定连接电控箱（14），所述电控箱（14）的顶侧固定设有连接柱（15），所述连接柱（15）靠近底座（1）的一侧设有第三滑槽（16），所述第三滑槽（16）内侧滑动连接设有第三滑块（17），所述第三滑块（17）的一侧滑动连接设有自动压头（18），所述电控箱（14）的底侧固定连接设有移动板（19），所述电控箱（14）的一侧电性连接操控台（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气一体化全自动智能围边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧固定设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶侧设有十字杆（3），所述十字杆（3）的顶侧中心位置固定设有第一伸缩柱（4），所述第一伸缩柱（4）的顶侧固定设有放置台（5），所述放置台（5）的一侧固定连接支撑柱（2），所述十字杆（3）的四端均通过螺纹转动连接设有伸缩连接杆（6），所述伸缩连接杆（6）的顶侧均设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）内侧设有与其相匹配的第一滑块（8），所述第一滑块（8）的顶侧固定设有第二伸缩柱（9），所述第二伸缩柱（9）的顶侧固定设有限位板（10），所述底座（1）的外侧设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内侧设有与其相匹配的第二滑块（12），所述第二滑块（12）的一侧固定设有第三伸缩柱（13），所述第三伸缩柱（13）的一端固定连接电控箱（14），所述电控箱（14）的顶侧固定设有连接柱（15），所述连接柱（15）靠近底座（1）的一侧设有第三滑槽（16），所述第三滑槽（16）内侧滑动连接设有第三滑块（17），所述第三滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾汉良，
申请(专利权)人：惠州市百兴顺成家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44